薄膜類不干膠的印刷加工工藝
2011-05-03 10:23 來源:標簽與貼標 責編:Victoria
- 摘要:
- 水性墨柔印,。這是當今世界上最先進的印刷方法,成本低,,質(zhì)量好,,無公害。但工藝要求嚴格,,薄膜表面張力必須在40達因以上,,對油墨的PH值,粘度有嚴格的要求,。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,,但受到設備局限發(fā)展很慢。
【CPP114】訊:同普通紙類相比,,薄膜材料有許多優(yōu)點,薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向,。我們簡單介紹一下薄膜材料的結(jié)構(gòu)特性,,印刷適性及印后加工工藝:
1.薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性
(1) 結(jié)構(gòu)
薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同,,唯一不同點為材料表面需經(jīng)處理。
�,。�2) 表面特性及處理方法
油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,,揮發(fā),結(jié)膜,,固化,。由于薄膜密度高,油墨只有揮發(fā),,結(jié)膜,。固化過程無滲透,為此薄膜表面需特殊處理,。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,,使其大于油墨的表面張力,從而達到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合,。表面處理通常有以下幾種方法:
A,、電暈處理:通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理,最終達到增加表面能量即表面張力的目的,。電暈處理一般在薄膜制造廠進行,,由于表面張力是有時間限制的,要求印刷前對其進行嚴格檢測,。因此,,一些高級的設備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品,。
B,、印刷處理:用化學方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印,。
C,、表面涂布:使用化學物質(zhì)在薄膜表面進行涂布,增大表面張力,,改變表面特性,。
2.薄膜材料的印刷工藝
(1) 薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹�,。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷�,;膠�,。篣V膠印油墨印刷;凸�,。悍譃槠胀渲湍∷⒑蚒V凸印油墨印刷,;柔印:分為水性油墨印刷,,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷,;絲印:分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷,;組合印刷:分為凸印+絲印,,凸印+柔印,柔印+絲印,,膠印+凸印四種印刷方式,。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
A、普通樹脂油墨印刷,。這是當前最常用的方法,,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:
切單張,,上架晾曬,。此法干燥時間長,占地面積大,,容易蹭臟,。
復膜,。將未干燥的油墨包在薄膜間,,要注意避免出版上復膜,防治復膜失敗,。
B,、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,,效率高,,是一種在中國最有發(fā)展,最適合國情的印刷工藝,。由于國內(nèi)的凸印設備普遍不帶UV裝置,,薄膜印刷受到局限,所以設備更新,,改造是印刷薄膜的必備條件,。
C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法,,質(zhì)量好,。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格,,所以墨層牢固度強,,工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害,,是一種即將淘汰的印刷方法,。
D、水性墨柔印,。這是當今世界上最先進的印刷方法,,成本低,質(zhì)量好,,無公害。但工藝要求嚴格,,薄膜表面張力必須在40達因以上,,對油墨的PH值,粘度有嚴格的要求,。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,,但受到設備局限發(fā)展很慢。
E,、UV墨柔印,。特點同UV凸印,成本高,,但對薄膜表面張力要求相對不嚴格,。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,,增加印刷效果,。
F、UV墨絲印,。這種新工藝可單張也可卷筒印刷,,成本高,質(zhì)量好,。單張印不用上架晾,,卷筒印可高速進行。
G,、溶劑墨絲印,。這是傳統(tǒng)工藝,一般單張用手工印刷,卷筒材料用聯(lián)動機印刷,。95%以上為單張印刷,,效果好,成本低,。但溶劑絲印油墨對人體有害,,污染環(huán)境。
H,、UV膠印油墨,。由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜,。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子�,,上架晾干,最終復膜的方式,。但由于油墨不易干燥,,極易蹭臟,所以造成浪費,,生產(chǎn)率很低,。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來,。
I,、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠,,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,,是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工,,現(xiàn)有的設備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標簽,。
J、組合印刷,,也稱復合印刷,,是當前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設計,,在同一圖案上采用幾種方法印刷,,達到最佳視覺效果。國外此種設備很普遍,,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,,后者為膠印+凸印,。
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1.薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性
(1) 結(jié)構(gòu)
薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同,,唯一不同點為材料表面需經(jīng)處理。
�,。�2) 表面特性及處理方法
油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透,,揮發(fā),結(jié)膜,,固化,。由于薄膜密度高,油墨只有揮發(fā),,結(jié)膜,。固化過程無滲透,為此薄膜表面需特殊處理,。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力,,使其大于油墨的表面張力,從而達到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合,。表面處理通常有以下幾種方法:
A,、電暈處理:通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理,最終達到增加表面能量即表面張力的目的,。電暈處理一般在薄膜制造廠進行,,由于表面張力是有時間限制的,要求印刷前對其進行嚴格檢測,。因此,,一些高級的設備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品,。
B,、印刷處理:用化學方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印,。
C,、表面涂布:使用化學物質(zhì)在薄膜表面進行涂布,增大表面張力,,改變表面特性,。
2.薄膜材料的印刷工藝
(1) 薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹�,。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷�,;膠�,。篣V膠印油墨印刷;凸�,。悍譃槠胀渲湍∷⒑蚒V凸印油墨印刷,;柔印:分為水性油墨印刷,,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷,;絲印:分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷,;組合印刷:分為凸印+絲印,,凸印+柔印,柔印+絲印,,膠印+凸印四種印刷方式,。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
A、普通樹脂油墨印刷,。這是當前最常用的方法,,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:
切單張,,上架晾曬,。此法干燥時間長,占地面積大,,容易蹭臟,。
復膜,。將未干燥的油墨包在薄膜間,,要注意避免出版上復膜,防治復膜失敗,。
B,、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,,效率高,,是一種在中國最有發(fā)展,最適合國情的印刷工藝,。由于國內(nèi)的凸印設備普遍不帶UV裝置,,薄膜印刷受到局限,所以設備更新,,改造是印刷薄膜的必備條件,。
C、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法,,質(zhì)量好,。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格,,所以墨層牢固度強,,工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害,,是一種即將淘汰的印刷方法,。
D、水性墨柔印,。這是當今世界上最先進的印刷方法,,成本低,質(zhì)量好,,無公害。但工藝要求嚴格,,薄膜表面張力必須在40達因以上,,對油墨的PH值,粘度有嚴格的要求,。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,,但受到設備局限發(fā)展很慢。
E,、UV墨柔印,。特點同UV凸印,成本高,,但對薄膜表面張力要求相對不嚴格,。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,,增加印刷效果,。
F、UV墨絲印,。這種新工藝可單張也可卷筒印刷,,成本高,質(zhì)量好,。單張印不用上架晾,,卷筒印可高速進行。
G,、溶劑墨絲印,。這是傳統(tǒng)工藝,一般單張用手工印刷,卷筒材料用聯(lián)動機印刷,。95%以上為單張印刷,,效果好,成本低,。但溶劑絲印油墨對人體有害,,污染環(huán)境。
H,、UV膠印油墨,。由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜,。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子�,,上架晾干,最終復膜的方式,。但由于油墨不易干燥,,極易蹭臟,所以造成浪費,,生產(chǎn)率很低,。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來,。
I,、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠,,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,,是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工,,現(xiàn)有的設備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標簽,。
J、組合印刷,,也稱復合印刷,,是當前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設計,,在同一圖案上采用幾種方法印刷,,達到最佳視覺效果。國外此種設備很普遍,,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,,后者為膠印+凸印,。
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