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2011-05-06 08:35 來源:?? 責編:Victoria
- 摘要:
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【CPP114】訊:從2010年9月14日新聞出版總署與環(huán)境保護部共同簽署《實施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》這一標志事件開始,,我國推進綠色印刷的步伐明顯加快,。到2011年3月綠色印刷標準已正式實施,隨后綠色印刷認證在中小學(xué)教材和書刊印刷企業(yè)中緊鑼密鼓展開,。日前記者從中國印刷技術(shù)協(xié)會方面了解到全國申請認證的企業(yè)超過300家,,經(jīng)過認證公司嚴格審查截止到4月底已有40余家企業(yè)陸續(xù)進入初審、現(xiàn)場檢查,、印刷品檢測等流程,。但如此快的進程,遭到業(yè)內(nèi)方方面面的質(zhì)疑,,有對綠色印刷標準的條款本身持保留或爭議態(tài)度的,,有對認證過程不滿的,不得不承認,,在許多企業(yè)由上至下對綠色印刷還懵懵懂懂的時候,,整個業(yè)內(nèi)全體“被綠色”了。
國家新聞出版總署倡議實施綠色印刷戰(zhàn)略有著深遠的意義,,一方面是國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán),,另一方面是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能主要手段,。而從印刷企業(yè)角度而言,,是提高企業(yè)競爭力、差異化競爭的必由之路,。這些道理似乎沒有不懂的,,但在推進綠色印刷的過程中,仍面臨著種種困難,。
2011年4月26日,,由北京印刷協(xié)會及日本三菱重工株式會社聯(lián)合組織了解讀日本“綠色印刷”標準暨“綠色印刷”技術(shù)推介會,正如任玉成理事長所說“它山之石,,可以攻玉”,,通過借鑒國外的先進經(jīng)驗。結(jié)合本地區(qū),、本企業(yè)的實際,,扎實推進綠色印刷工作,。
關(guān)注一 時間
從全球來看,發(fā)達國家的綠色印刷之路均經(jīng)歷了長達十年的馬拉松跑,,才取得了一定的成效,。任何事物只有經(jīng)歷了時間的磨礪才能逐漸走向成熟。
十年前,,隨著日本社會各界對環(huán)境問題認識的不斷提高,,社會要求事業(yè)活動關(guān)注環(huán)境的呼聲越來越高,與此同時,,印刷產(chǎn)業(yè)界也需要推出環(huán)境友好型的產(chǎn)品,。2001年8月,日本印刷產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會于2001年8月制定了作為行業(yè)自主標準的《日印產(chǎn)聯(lián)“膠版印刷”綠色標準(服務(wù))》在日本,,標準一詞更多地被賦予了服務(wù)的含義,,是指獲得這一標準的企業(yè)會對上下游的企業(yè)進行介紹和推廣,提供更多的服務(wù)從而獲得更多的認同,。
最后,,隨著新的環(huán)境法律、法規(guī)出臺,,印刷行業(yè)所處狀況及行業(yè)形勢也都發(fā)生了改變,。2006年,日本印刷產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會對這一標準進行了修訂,,并制定了綠色印刷認定制度,。
讓我們讓目光再轉(zhuǎn)向印刷業(yè)較為發(fā)達的德國,,根據(jù)德國印刷和造紙技術(shù)協(xié)會《關(guān)于過去10年德國和歐洲印刷業(yè)環(huán)境,、資源和能量效率的發(fā)展調(diào)研報告》的統(tǒng)計顯示,過去10年內(nèi),,德國印刷業(yè)的能量消耗減少了約15%,,淡水消耗減少了44%,德國印刷業(yè)廢料產(chǎn)生總量降低了約9%,,即每噸印刷紙張產(chǎn)生約114公斤廢料,,99%的廢料都是由紙張和紙板的廢紙和裁切紙邊產(chǎn)生的可回收材料。此外,,由于德國印刷采用了高效的定量系統(tǒng),,使油墨剩余量減少到最低限度承印材料,2000年~2010年,,德國油墨和光油的使用量減少了約16%,。
而我國環(huán)保意識單薄,約束印刷企業(yè)的相關(guān)排放標準及環(huán)保法規(guī)政策更是少之又少,。這為快速進入綠色印刷時代帶來了一定的障礙,,改變企業(yè)的思維,、普及環(huán)保理念、大力推廣綠色印刷技術(shù)是政府主管部門的當務(wù)之急,。此外,,政府與企業(yè)之間都留出適當?shù)目臻g和時間,耐心等待,,急噪只能適得其反,,與初衷背道而馳。
關(guān)注二 標準的內(nèi)涵
通過對日本印刷產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會出臺的《膠版印刷服務(wù)》綠色標準的解讀,,我們了解到日本的綠色印刷標準是指紙質(zhì)膠版印刷品以及與此相關(guān)聯(lián)的經(jīng)營,、企劃、設(shè)計,、制版,、刷版、印刷,、表面加工,、裝訂加工、交付等一系列的服務(wù),,并圍繞材料采購,、工序、從業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護這些環(huán)節(jié),,制定了“實施環(huán)境負荷降低活動時的綠色原則”以及“綠色原則的具體標準”,。而最為值得一提的是,日本綠色標準的內(nèi)容還結(jié)合各企業(yè)單位的實施情況進行了升級,,包含了一些獨自設(shè)定的標準,。
國家新聞出版總署倡議實施綠色印刷戰(zhàn)略有著深遠的意義,,一方面是國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán),,另一方面是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能主要手段,。而從印刷企業(yè)角度而言,,是提高企業(yè)競爭力、差異化競爭的必由之路,。這些道理似乎沒有不懂的,,但在推進綠色印刷的過程中,仍面臨著種種困難,。
2011年4月26日,,由北京印刷協(xié)會及日本三菱重工株式會社聯(lián)合組織了解讀日本“綠色印刷”標準暨“綠色印刷”技術(shù)推介會,正如任玉成理事長所說“它山之石,,可以攻玉”,,通過借鑒國外的先進經(jīng)驗。結(jié)合本地區(qū),、本企業(yè)的實際,,扎實推進綠色印刷工作,。
關(guān)注一 時間
從全球來看,發(fā)達國家的綠色印刷之路均經(jīng)歷了長達十年的馬拉松跑,,才取得了一定的成效,。任何事物只有經(jīng)歷了時間的磨礪才能逐漸走向成熟。
十年前,,隨著日本社會各界對環(huán)境問題認識的不斷提高,,社會要求事業(yè)活動關(guān)注環(huán)境的呼聲越來越高,與此同時,,印刷產(chǎn)業(yè)界也需要推出環(huán)境友好型的產(chǎn)品,。2001年8月,日本印刷產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會于2001年8月制定了作為行業(yè)自主標準的《日印產(chǎn)聯(lián)“膠版印刷”綠色標準(服務(wù))》在日本,,標準一詞更多地被賦予了服務(wù)的含義,,是指獲得這一標準的企業(yè)會對上下游的企業(yè)進行介紹和推廣,提供更多的服務(wù)從而獲得更多的認同,。
最后,,隨著新的環(huán)境法律、法規(guī)出臺,,印刷行業(yè)所處狀況及行業(yè)形勢也都發(fā)生了改變,。2006年,日本印刷產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會對這一標準進行了修訂,,并制定了綠色印刷認定制度,。
讓我們讓目光再轉(zhuǎn)向印刷業(yè)較為發(fā)達的德國,,根據(jù)德國印刷和造紙技術(shù)協(xié)會《關(guān)于過去10年德國和歐洲印刷業(yè)環(huán)境,、資源和能量效率的發(fā)展調(diào)研報告》的統(tǒng)計顯示,過去10年內(nèi),,德國印刷業(yè)的能量消耗減少了約15%,,淡水消耗減少了44%,德國印刷業(yè)廢料產(chǎn)生總量降低了約9%,,即每噸印刷紙張產(chǎn)生約114公斤廢料,,99%的廢料都是由紙張和紙板的廢紙和裁切紙邊產(chǎn)生的可回收材料。此外,,由于德國印刷采用了高效的定量系統(tǒng),,使油墨剩余量減少到最低限度承印材料,2000年~2010年,,德國油墨和光油的使用量減少了約16%,。
而我國環(huán)保意識單薄,約束印刷企業(yè)的相關(guān)排放標準及環(huán)保法規(guī)政策更是少之又少,。這為快速進入綠色印刷時代帶來了一定的障礙,,改變企業(yè)的思維,、普及環(huán)保理念、大力推廣綠色印刷技術(shù)是政府主管部門的當務(wù)之急,。此外,,政府與企業(yè)之間都留出適當?shù)目臻g和時間,耐心等待,,急噪只能適得其反,,與初衷背道而馳。
關(guān)注二 標準的內(nèi)涵
通過對日本印刷產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會出臺的《膠版印刷服務(wù)》綠色標準的解讀,,我們了解到日本的綠色印刷標準是指紙質(zhì)膠版印刷品以及與此相關(guān)聯(lián)的經(jīng)營,、企劃、設(shè)計,、制版,、刷版、印刷,、表面加工,、裝訂加工、交付等一系列的服務(wù),,并圍繞材料采購,、工序、從業(yè)企業(yè)的環(huán)境保護這些環(huán)節(jié),,制定了“實施環(huán)境負荷降低活動時的綠色原則”以及“綠色原則的具體標準”,。而最為值得一提的是,日本綠色標準的內(nèi)容還結(jié)合各企業(yè)單位的實施情況進行了升級,,包含了一些獨自設(shè)定的標準,。
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