【CPP114】訊：印刷品版面墨色的均勻,、色彩鮮艷,，是產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。特別是一些彩色印刷的包裝裝潢產(chǎn)品,，由于印刷版面大,，受墨量也相應(yīng)增大，這樣版面墨層的厚薄,、均勻度如何,，直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。版面墨色發(fā)花就是凸版工藝的彩印產(chǎn)品容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題之一,，究其原因,，有工藝上的失誤因素造成的，也有操作技術(shù)不正常的原因引起的,；有設(shè)備上的不良之處構(gòu)成的,，也有原材料上的缺陷釀成的。所以,，只有正確認(rèn)識引起產(chǎn)品印刷墨色發(fā)花的原因,，才能從根本上解決問題，達(dá)到較好消除印刷產(chǎn)品墨色發(fā)花質(zhì)量故障的目的,。

　　一,、印版底托材料特性不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象

　　實際上，保持恒定不變的印刷壓力,，是確保印刷墨色質(zhì)量穩(wěn)定的重要條件,，而影響印刷壓力的因素，除設(shè)備精度外,，還與印版的底托（底座）材料的特性有關(guān),。如凸版平壓平和圓壓平結(jié)構(gòu)的印刷機，印刷所用的銅、鋅版或樹脂版等版材,，需要采用底托粘貼印版才能進行印刷,。可見,，底托在印刷中起到承受壓力的重要作用,，這就要求它應(yīng)具有堅實、牢固,、耐壓和不變形的良好優(yōu)點,，才能保證印刷墨色質(zhì)量的穩(wěn)定。工藝實踐情況表明,，傳統(tǒng)的膠合板材料充當(dāng)印版,，不僅存在著諸多的弊端，如印版耐印率低下,，產(chǎn)品容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象,，而且也容易產(chǎn)生墨色轉(zhuǎn)移不良現(xiàn)象，引起版面墨層不均勻或不足情況的出現(xiàn),，這主要是因為木質(zhì)底托本身存在堅實性差和容易變形的缺陷,，使版面上的油墨層難以均勻地轉(zhuǎn)移到印張上，而容易產(chǎn)生墨色發(fā)花現(xiàn)象,。為避免這一情況的出現(xiàn),，要把好墊版工藝技術(shù)關(guān)，印版下墊時必須墊均勻,、墊實,，對印刷面積較大的版面，最好要采用金屬性的版托模切燙印壓痕,，如磁性版托、鋁版托等,。金屬版托具有平整度,、堅實性好，抗壓強度高的優(yōu)點,，可較好地保證印刷壓力的穩(wěn)定,，有效地防止印刷墨色發(fā)花質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　二,、機器不良或調(diào)整不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象

　　當(dāng)機器老化使?jié)L筒軸頭,、軸承、齒輪,、齒條,、著墨輥系統(tǒng)及聯(lián)動壓印的部件,，存在明顯的磨損、松動現(xiàn)象時,，將影響印刷壓力及版面著墨的穩(wěn)定和均勻,，在這種情況下,，若印刷面積較大的圖版產(chǎn)品,，就容易出現(xiàn)墨色發(fā)花現(xiàn)象。為防止這一不良現(xiàn)象的發(fā)生,，平時應(yīng)注意做好設(shè)備的保養(yǎng),，特別是機器的壓印和著墨輥軸承等相關(guān)聯(lián)的部件，要保持良好的潤滑狀態(tài),，防止機器的關(guān)鍵部件出現(xiàn)磨損和松動現(xiàn)象,。此外，著墨輥的位置不適也容易造成印刷墨色發(fā)花,。所以,，著墨輥與串墨鐵輥和印版之間的接觸要均勻，壓力要適度,，以防止因墨輥接觸不良造成的印刷墨色發(fā)花現(xiàn)象,。

　　三、包襯不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象

　　包襯是印刷壓力和版面油墨層轉(zhuǎn)移的媒介,，包襯的材質(zhì)特性和包襯的質(zhì)量狀況如何,，直接影響到印品的墨色質(zhì)量。如果包襯變形系數(shù)大,，平整度就差,，印品版面墨色就容易出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。所以,，只有根據(jù)印刷的特點,，科學(xué)合理地選擇包襯材料，使包襯在印刷中保持良好的穩(wěn)定性,，才能確保墨色質(zhì)量的穩(wěn)定,。根據(jù)生產(chǎn)工藝實踐體會，用材質(zhì)軟的樹脂版印刷圖版或網(wǎng)紋版時,，應(yīng)選用質(zhì)地較硬,、韌性較強、變形系數(shù)較小的硬性包襯材料,，如卡紙、牛皮紙,、絕緣紙和片基等,，印刷墨色質(zhì)量相對較穩(wěn)定,。若采用材質(zhì)較硬的銅、鋅版印刷圖版產(chǎn)品,，由于這類版材的平整度,、光澤度和親墨性相對比較差一點,，宜選用有一定彈性的中性,，如呢布、橡皮布,、尼龍布、細(xì)紋布,、膠版紙和報紙等，這樣可較好防止墨色發(fā)花質(zhì)量弊病的發(fā)生,。