三,、條形碼印刷的一些工藝要求
　　
　�,。�.油墨的要求
　　
　　油墨的顏色搭配應(yīng)充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大,。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求,，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導(dǎo)致偏色情況發(fā)生,。所以,，應(yīng)準(zhǔn)確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和,、純度高,，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng),，影響掃描器識讀,，故不能用于印刷條形碼。此外,，油墨的濃度和墨層的厚度也應(yīng)適合條碼印刷要求,，由于條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān),。印刷過程中,，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后,，密度隨即達(dá)到飽和狀態(tài),。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０,；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５,；其他專色油墨０.８以上,。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同,，一般膠印為２～４μｍ,；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ,；凹印為１２μｍ,；絲印為３０μｍ。
　　
　�,。�.對承印物的要求,。
　　
　　由于條碼識讀時，其掃描光源是以４５°角入射,，而反射光采集角為１５°,，當(dāng)反射光超過１５°范圍時，就無法收集到反射光信號,，即相當(dāng)于黑色效應(yīng),。所以，為滿足條碼掃描這一特點,，要求承印物具有良好的光散射特性,，而不能出現(xiàn)鏡面反射。所以，紙的白質(zhì),、不透明度和光澤度如何,，對條碼的識讀有一定的影響。此外,，還應(yīng)考慮選用耐候性好,、受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好,、油墨滲透性小,、平滑度及光潔度適中的材質(zhì)。
　　
　�,。�.印刷質(zhì)量的要求,。
　　
　　條碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀,，所印刷的條碼應(yīng)整齊清晰,，條符應(yīng)無明顯殘缺，空白處無起臟墨跡,。為保證條碼的正確識讀,，條碼上的疵點和污點的最大直徑應(yīng)小于或等于最窄線條碼標(biāo)準(zhǔn)寬度的０．４倍。印刷后的條碼中的線條和空白應(yīng)有明顯的反差信號,，其空白處的反射率應(yīng)盡量大,，而線條的反射率應(yīng)盡量小，ＰＣＳ值（色差對比度）越大,，條碼的反差信號也就越大,，可識讀性能也越好。
　　
　�,。�.印刷位置的要求,。
　　
　　條碼符號位置的確定應(yīng)以符合不變形、易于識讀和制版為原則,。即要求設(shè)置于商品包裝主顯示面的右側(cè)或者在主顯示面相連的平面,，以及商品包裝主顯示面的背面�,？紤]到印刷的工藝特點,，拼版時應(yīng)使條碼方向與印刷方向相對應(yīng)，使印刷變形只能表現(xiàn)在條碼縱向位置,，以不影響準(zhǔn)確的識讀,。由于包裝方式、特點差異,，條碼印刷位置也有所不同,。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側(cè),；罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標(biāo)簽的一側(cè)下方，但條碼符號表面曲度不可超過３０°,；桶形包裝條碼最好印在桶的側(cè)面,，若側(cè)面不能印時，則可將條碼印在蓋子上,，但蓋子深度不可超過１３ｍｍ,；袋狀包裝有底且底面較大，可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央,；書刊條碼通常印在封底或護(hù)封的左下角,，且條線的方向與書脊成平行狀。綜上所述,，條形碼作為一種數(shù)據(jù)輸入技術(shù)和自動識別技術(shù),，廣泛用于商品包裝上，它在商品的生產(chǎn),、銷售,、貯存和檢查、溝通信息方面發(fā)揮著重要的作用,。所以,，正確了解和認(rèn)識條碼的知識并印好條碼是包裝印刷的重要一環(huán)。



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