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解讀:國(guó)內(nèi)印刷復(fù)制產(chǎn)業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整

2011-06-02 08:50 來(lái)源:中部印刷網(wǎng) 責(zé)編:陳伊超

摘要:
印刷復(fù)制產(chǎn)業(yè)在新聞出版行業(yè)中所占比重最大,,是《關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)新聞出版產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》(以下簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見(jiàn)》)中所提五大“產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)”之一,該《指導(dǎo)意見(jiàn)》對(duì)印刷復(fù)制產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,,讓印刷復(fù)制產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向更加明確,、方法更加清晰。


  1,、膠印聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)

    
  傳統(tǒng)燙印需要專用金屬燙印版,,通過(guò)加熱加壓的方式將需要的燙印材料轉(zhuǎn)移到承印材料表面,速度相對(duì)較慢輸紙,,很難與膠印實(shí)聯(lián)機(jī)熱燙加,。膠印聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)就是在常溫條件下,,通過(guò)黏合劑將需要燙印的圖文粘貼到承印物表面,。其實(shí)現(xiàn)方式是直接利用原有膠印機(jī)的兩個(gè)機(jī)組,一組印刷膠層,,一組轉(zhuǎn)移金屬燙印箔,。

    
  優(yōu)勢(shì):燙印速度快,,效率高;一次走紙完成印刷和金屬箔轉(zhuǎn)印數(shù)碼印刷,套準(zhǔn)精度高;冷燙版材的分辨力可以達(dá)到膠印印版的分辨力,可以燙印精細(xì)的圖文;在常溫下進(jìn)行,,無(wú)須加熱,,可以在對(duì)溫度敏感的材料表面燙印;節(jié)省能源。

    
  2,、卷筒紙燙金技術(shù)

    
  卷筒紙燙金機(jī)在我國(guó)煙包市場(chǎng)中已經(jīng)率先取得成熟應(yīng)用,并將隨著市場(chǎng)對(duì)高效率,、高質(zhì)量燙印活件需求的提高,,還會(huì)取得更大的發(fā)展。目前,,應(yīng)用比較成熟的企業(yè)有:常德金鵬印務(wù)有限公司、云南僑通包裝印刷有限公司,、云南玉溪印刷有限公司,、重慶宏聲印務(wù)有限公司、云南九九彩印有限公司和東莞智源彩印有限公司等,。經(jīng)常遇到批量大、燙金工藝要求高,、客戶交貨期短的活件的企業(yè)可以對(duì)卷筒紙燙金技術(shù)給予重點(diǎn)關(guān)注,。

    
  3.定長(zhǎng)拉伸復(fù)合印刷避鐳射版縫技術(shù)

    
  激光全息鐳射轉(zhuǎn)移紙是目前國(guó)內(nèi)外包裝印刷行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛的種新型包裝材料但一個(gè)重大難題就是:在輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)上印刷時(shí)容易產(chǎn)生鐳射版縫RIP,,造成極大的浪費(fèi)。目前主要有連線和離線這兩種定長(zhǎng)拉伸復(fù)合印刷避鐳射版縫技術(shù)解決方案,。


  包裝印刷企業(yè)可以根據(jù)自身的資金和實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理選擇,。如果企業(yè)有輪轉(zhuǎn)凹印設(shè)備,,可以采用離線解決方案壓凹凸,從復(fù)合紙生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)能夠進(jìn)行避讓版縫的鐳射鍍鋁轉(zhuǎn)移紙,,只需對(duì)原有輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造即可,,這樣企業(yè)的投資風(fēng)險(xiǎn)和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較小。

    
  4.鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)

   
   鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)是集裝潢,、防偽、環(huán)保于一體的高新技術(shù),,其突出優(yōu)點(diǎn)有:符合環(huán)保要求,,防偽效果好當(dāng)納利,降低生產(chǎn)成本,。

   
   5.組合印刷技術(shù)

    
  從某種意義上講,組合印刷機(jī)已經(jīng)不再單純是一臺(tái)印刷設(shè)備,,而是一條集多種印刷和印后加工工藝于一體的流水式生產(chǎn)線,。

    
  組合印刷是多種印刷工藝技術(shù)的結(jié)合體,即在同一條生產(chǎn)線上集成多種印刷方式(如柔印,、膠印、凹印,、網(wǎng)印噴墨印刷,,甚至是數(shù)碼印刷)和印后加工工藝(如上光、覆膜,、模切、壓痕,、燙印,、壓凹凸等),將各種印刷和印后加工方式的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起,,取長(zhǎng)補(bǔ)短,從而獲得最佳的印制效果,。

    
  在軟包裝領(lǐng)域值得關(guān)注的無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)于20世紀(jì)70年代在德國(guó)最先興起,,目前已是歐美地區(qū)主流的復(fù)合方式。無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)所使用的膠黏劑中不含溶劑,,因此不存在廢氣排放和溶劑殘留問(wèn)題,也不需要龐大復(fù)雜的干燥裝置,,工藝流程簡(jiǎn)單數(shù)碼印刷印后加工,,具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗,、安全環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn),被公認(rèn)為是未來(lái)復(fù)合工藝的主要發(fā)展方向之一,。

    
  此外,有機(jī)廢氣是造成軟包裝行業(yè)環(huán)境污染的重要原因,。今后國(guó)家在環(huán)保方面的立法肯定會(huì)更為嚴(yán)格印刷設(shè)備,,軟包裝企業(yè)必須未雨綢繆,當(dāng)務(wù)之急是采取有效措施減少有機(jī)廢氣的排放量及能耗,,以符合國(guó)家節(jié)能減排的目標(biāo)。通過(guò)對(duì)軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附,、還原,、提純、回收并循環(huán)使用,,不但解決了有機(jī)廢氣排放污染環(huán)境的問(wèn)題,同時(shí)還能變廢為寶印刷工藝,,將回收的有機(jī)溶劑進(jìn)行循環(huán)使用,。

    
  而多層共擠復(fù)合是通過(guò)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的擠出機(jī),分別擠出同類或不同類的樹(shù)脂,,在同一模頭中匯合以后制成復(fù)合膜。它的優(yōu)點(diǎn)是一次生產(chǎn)即可獲得多層薄膜,,大大減少了生產(chǎn)人工和生產(chǎn)時(shí)間;不需要使用膠黏劑和溶劑,,無(wú)需相應(yīng)的干燥裝置印刷配件,有利于環(huán)保;可對(duì)薄膜進(jìn)行多樣化的結(jié)構(gòu)和性能設(shè)計(jì),,成本低,阻隔效果好,。

    
  在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域值得關(guān)注的五大技術(shù)分別為卷筒紙膠印,、數(shù)碼印刷、標(biāo)簽柔印,、質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽。

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