【CPP114】訊：在膠印中,，紙張和潤版液的pH值會直接影響印刷[百科微博]過程的水墨平衡,、油墨的干燥性能和墨層質量。因此在控制和調節(jié)水墨平衡時,，要了解紙張和潤版液的酸堿性,，了解其對印刷過程的影響。

  1.紙張pH值

  由于市場對印刷質量的要求越來越高,，加之印刷工藝的進步,，紙張?zhí)匦约捌溆∷⑦m性對印刷質量的影響開始受到關注，而紙張pH值是應該重點控制的因素,。

  印刷紙張pH值若呈中性,，可大大提高印刷質量。但由于紙張生產(chǎn)中受原材料及加工工藝等因素的影響,，pH值=7的絕對中性紙張是沒有的,，印刷紙張表面或涂料層往往具有一定的酸性或堿性，當pH值7時,，紙張表面呈堿性,。目前我國造紙主要采用堿法制漿，用NaOH做蒸煮劑,，所以大多數(shù)紙張略顯堿性,。如堿性過大，會使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@變化,，使印版非圖文部分的親水性膠層酸性減弱,，如果不能及時調整，勢必引起非圖文部分親水性下降,，水墨失衡,，油墨著色力下降，造成印刷圖文色澤暗淡,，甚至造成花版,、糊版以及墨輥脫墨等現(xiàn)象。同時,，那些從紙張涂層上掉下來的弱堿性纖維會轉移到橡皮布上,，再經(jīng)橡皮布轉移到印版上，導致印版帶臟,，耐印力下降,。

  當紙張pH值過低時，會使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@增強,，從而抑制油墨的氧化聚合反應和干燥速度,，造成印刷品干燥不良。

  2.潤版液pH值

  傳統(tǒng)膠印材料是依靠油水相斥原理實現(xiàn)油墨圖像轉移的,，潤版液必不可少,，且其酸堿性對印版及水墨平衡有明顯影響,。膠印版版基處理時形成的氧化鋁膜層為兩性氧化物，若潤版液酸性過強,，會加大對印版砂目的腐蝕,，破壞印版的空白部分，導致印版上臟,；而堿性過強，又起不到保護空白部分的作用,，且會腐蝕油墨和紙張,。所以膠印潤版液一般呈弱酸性，理想的pH值在5~6之間,，這樣可保證印刷網(wǎng)點清晰,，印版非圖文部分親水性穩(wěn)定，有助于延長印版壽命,，還可抑制潤版液受細菌等雜質的侵害,，更好地保持水墨平衡。

  潤版液的成分主要是緩沖劑,、防腐劑,、印版保護劑、干燥劑藻類抑制劑等,，其中緩沖劑對潤版液的pH值影響最大,。緩沖劑的作用是穩(wěn)定潤版液的酸性，因為自來水通常呈中性,，為了達到正常印刷所需的pH值(5~6),，需要在潤版液中加入酸，使?jié)櫚嬉簆H值保持弱酸性,，而水中的碳酸鹽會與加入的酸發(fā)生反應,，使pH值升高，這時就要加入緩沖劑使?jié)櫚嬉旱膒H值維持在一個穩(wěn)定的水平,。同時緩沖劑對緩解清洗劑等因素對潤版液的影響也有顯著作用,。但隨著緩沖劑添加量的變化，潤版液的pH值會有較大的波動,，添加量不合適同樣會影響印刷機械的使用壽命,，還會阻礙油墨干燥，特別是含有金屬顏料的油墨,。

  水對潤版液pH值的影響也很大,。自來水水質有軟硬之分，金屬陽離子含量高的水為硬水,，陰離子含量高的水為軟水,，水的硬度高會提高潤版液的pH值,。配制潤版液時要根據(jù)實際需要調節(jié)水的軟硬度，以10°dH為宜,。還要特別注意的是,，水溫的變化會影響水中離子的濃度。所以控制好水的硬度和溫度,，才能使?jié)櫚嬉哼_到最佳效果,。

  為了確保潤版液的pH值相對穩(wěn)定，先進的方法是,，在控制好緩沖劑添加量和水的硬度的同時,，監(jiān)控潤版液的電導率。

   因為隨著潤版液濃度的增加,、水的硬度及水溫升高等變化,，潤版液的電導率會升高，pH值降低,；相反,，假如在潤版液中加入酒精，則潤版液電導率降低,，pH值升高,。潤版液電導率一般應控制在(1400±200)μs/cm，但由于灰塵,、油墨及其他一些混入物的影響,，電導率在800μs/cm~2000μs/cm內(nèi)也是允許的，但當潤版液看起來明顯受到污染時,，就必須重新配制,。

  綜上所述，我們可在印刷生產(chǎn)前,，采取比較精確的方法,，如用表面酸度計測量紙張表面pH值，用液體pH計和電導率儀測量潤版液pH值和電導率,，并將其控制在較合理的范圍內(nèi),，有效避免印刷過程中與pH值相關問題的發(fā)生，提高印刷品的質量,，減少印刷耗材,。這對印刷廠來說是非常重要的。


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