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淺談固化UV設(shè)備的原理

2011-07-28 00:00 來源:耗材網(wǎng) 責(zé)編:王岑

摘要:
UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光,產(chǎn)生自由基,,引發(fā)單體和低聚物反應(yīng)并固化的,。一臺(tái)國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室固化設(shè)備2萬RMB即可,國產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備約20-30萬RMB,。
  【CPP114】訊:干燥(固化)原理和設(shè)備的區(qū)別
  
  UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光,,產(chǎn)生自由基,,引發(fā)單體和低聚物反應(yīng)并固化的。一臺(tái)國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室固化設(shè)備2萬RMB即可,,國產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備約20-30萬RMB,。
  
  EB光油是在電子束的猛烈轟擊下,單體和低聚物上的雙鍵被強(qiáng)制打開,,產(chǎn)生自由基并完成聚合,。一臺(tái)進(jìn)口的實(shí)驗(yàn)室EB固化設(shè)備約需10-20萬美圓,而生產(chǎn)設(shè)備則在50-80萬美圓之間,。
  
  目前EB固化設(shè)備的核心技術(shù)掌握在少數(shù)幾個(gè)國外公司手中,,由于該類設(shè)備批量生產(chǎn)小,所以價(jià)格偏高,,相信該技術(shù)如果被普遍利用后,,合理的價(jià)格應(yīng)在30-50萬美圓之間,如果該設(shè)備的制造技術(shù)被臺(tái)灣或國內(nèi)同行掌握,,相信價(jià)格會(huì)更低,。
  
  ·氣味的區(qū)別
  
  UV油和EB油均不含溶劑,所以施工中的氣味問題不存在,。所謂氣味主要是指印刷品表面殘留的氣味,。UV油殘留的氣味來源有兩個(gè),一是殘留的引發(fā)劑和活性單體,,二是引發(fā)劑反應(yīng)后生成的其它小分子物質(zhì),。對(duì)UV油的引發(fā)劑進(jìn)行改良,并提高反應(yīng)程度,,氣味會(huì)有改觀,,但不能完全清除,。
  
  EB光油中沒有引發(fā)劑,反應(yīng)程度超過98%,,所以不會(huì)像UV油一樣會(huì)有殘留氣味的問題,。
  
  ·耐黃變性的區(qū)別
  
  我們知道,上過UV油的紙張長時(shí)間放置后,,會(huì)逐漸變黃,,主要原因是殘留的引發(fā)劑和引發(fā)劑生成物吸收紫外線導(dǎo)致,使用昂貴的引發(fā)劑或在UV油中添加紫外線吸收劑,,會(huì)有幫助,,但不能完全做到不黃變。EB光油不使用引發(fā)劑,,所以不會(huì)有該問題存在,。
  
  ·油墨變色的問題
  
  UV燈在產(chǎn)生紫外線的同時(shí),也會(huì)產(chǎn)生紅外線,,使上過光油的紙張表面溫度較高,,由于要保證生產(chǎn)效率,所以紙張來不及降溫便被堆放在一起,,內(nèi)層部分的紙張會(huì)在30-60℃的溫度下保持一段時(shí)間,,這時(shí)候一些耐熱性差的油墨便會(huì)變色。除溫度的影響外,,UV油中的引發(fā)劑在相對(duì)較高的溫度下,,依然會(huì)保持一定的活性,可能會(huì)和油墨中的一些活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),,這也是UV油導(dǎo)致油墨變色的原因之一,。對(duì)UV燈,、反光罩,、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改良,油墨變色問題會(huì)有一定程度的解決,,但也是治標(biāo)不治本的辦法,。
  
  EB光油在固化過程中,固化設(shè)備在產(chǎn)生電子束的過程中不產(chǎn)生紅外線,,溫度問題被很好的解決,,所以電子束固化是真正的冷能源,對(duì)一些熱敏性的基材會(huì)更適合,。
  
  ·固化程度的比較
  
  為了理解UV油和UV油的固化程度,,在此引入了凝膠率的概念,其測(cè)定方法為:將光油制成厚度為100μm的涂膜,,記錄下固化后的涂膜質(zhì)量W0,,用丙酮萃取48小時(shí),,在50℃下真空干燥8小時(shí),記下萃取后的質(zhì)量Wg,。然后按下式計(jì)算:
  
  凝膠率=Wg/W0×
  
  凝膠率越高,,固化程度越高,下圖是典型EB光油和UV光油固化程度的比較,。

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