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我國啤酒包裝設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新(一)

2006-05-22 08:38 來源:中國食品產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

  啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)全程的最后一道工序,,就啤酒包裝線的核心功能探討裝備技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制是很有意義的。

    包裝是從產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為商品的最后一道生產(chǎn)工序,。完成了包裝工序的產(chǎn)品就可以下線出廠進(jìn)入商品流通領(lǐng)域——進(jìn)入商店,、賣場或上網(wǎng)供顧客選購,。

    啤酒包裝作為液體食品的包裝工序正是啤酒產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造全程的最后一道生產(chǎn)工序,,包裝生產(chǎn)線是啤酒產(chǎn)業(yè)資金和技術(shù)相對密集度最高的設(shè)備投資項(xiàng)目,就啤酒包裝生產(chǎn)線的基本核心功能探討裝備供應(yīng)商的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制應(yīng)該是有意義的,。

  三種不同的灌裝形式

  液體食品包裝工序的基本核心功能一是灌裝(液體食品由料缸向包裝物轉(zhuǎn)移),,二是定量(按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量)。

  按照灌裝和定量基本功能實(shí)施的不同原理可以有以下三類不同包裝形式:
  一是先灌裝后定量,。目前大量在用的液體灌裝閥就是在灌裝的最后階段通過定液位(液位傳感器或排氣管)間接計(jì)量定量,,此種灌裝常用于含氣飲料包裝(等壓灌裝)。

  二是先定量后灌裝,。容積式灌裝閥,,就是每一灌裝閥都配有一個(gè)量筒(定量筒),由液位傳感器(浮子式或探針式)控制其定量,,液體先由料缸轉(zhuǎn)移到定量筒計(jì)量,,然后再灌注到包裝物。此種灌裝多用于不含氣飲料和PET包裝,。

  三是邊定量邊灌裝,。這是一種配置電磁感應(yīng)流量計(jì)的電子閥灌裝機(jī),是一種動態(tài)計(jì)量定量形式,,電磁流量計(jì)用于流經(jīng)該閥的液體的動態(tài)計(jì)量,。

  根據(jù)法拉弟的電磁感應(yīng)原理,即導(dǎo)體穿過磁場時(shí)會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,,流動的液體介質(zhì)代表運(yùn)動導(dǎo)體,,感應(yīng)電流與流動速度成正比,經(jīng)一對電極輸入計(jì)量放大器,,對通過流體的截面積和流速的計(jì)算,,就能準(zhǔn)確得出其流量,其定量精度達(dá)到1/1000,。

  對于含氣飲料如啤酒的包裝還存在一個(gè)重要的前提條件,,就是啤酒的CO2含量與溫度和壓力有關(guān),即享利定律所規(guī)定的:

  “在溫度不變的情況下,,壓力增加,,溶解度則隨之增加”;
  “在壓力不變的情況下,,溫度降低,,溶解度則隨之增加”,。

  眾所周知,啤酒的CO2含量是啤酒的一項(xiàng)重要品質(zhì)指標(biāo),。灌裝過程中啤酒所處的壓力不應(yīng)降低,,否則將導(dǎo)致CO2逸出,而且難以恢復(fù),。

  對于啤酒這一種特定的含氣液體食品的包裝還有一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo),,就是灌裝過程中必須盡可能使啤酒與空氣隔絕,即使很微量的增氧量也足以大大影響啤酒的品質(zhì),。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),,灌裝過程中增氧量不應(yīng)超過0.02~0.04mg/l。

  綜上所述,,啤酒包裝的基本原則在于:“灌裝定量,、低溫保壓、隔絕空氣”,。

  啤酒包裝的最高宗旨則是使啤酒完成包裝工序后其內(nèi)在品質(zhì)的損失降低到最小程度,。不言而喻:通過啤酒包裝提高其內(nèi)在品質(zhì)的任何企圖都是不可能的。至此,,我們定義了啤酒包裝的技術(shù)底線,。

  目前國內(nèi)啤酒灌裝技術(shù)

  國內(nèi)現(xiàn)有的啤酒灌裝技術(shù)大多數(shù)沿用上世紀(jì)八十年代中期,在實(shí)施“啤酒一條龍”專項(xiàng)時(shí)引進(jìn)的KHS—H·K公司的DELTA系列(附圖四),,當(dāng)時(shí)引進(jìn)生產(chǎn)許可證,,技術(shù)轉(zhuǎn)讓時(shí)公稱能力為20000bph(640ml)60頭灌裝機(jī),九十年代初期在國家支持下,,又引進(jìn)36000 bph(640ml)100頭灌裝機(jī)48000bph(350ml)80頭灌裝機(jī),,后者是KHS—SEN公司的COMBI系列。

  南京輕機(jī)在上一世紀(jì)九十年代中期將COMBI系列灌裝技術(shù)延伸開發(fā),,生產(chǎn)和銷售了80多臺套啤酒灌裝生產(chǎn)線,,從24000bph(80頭)、36000bph(112頭)到 40000bph(126頭)——其生產(chǎn)能力均為640ml容量計(jì),,贏得了市場,,而DELTA系列由于其結(jié)構(gòu)上的先天不足,我們從一開始技術(shù)選型時(shí)就排除了,。這種連桿式的對中裝置結(jié)構(gòu)由于水平支軸長期承受垂直軸向載荷,,早期磨損嚴(yán)重,且無預(yù)罩功能,,德國公司自身就列入淘汰技術(shù)之列,。

  進(jìn)入九十年代后期,消費(fèi)趨向追求天然,,回歸自然,,純生啤酒大行其道,。無菌灌裝的興起引進(jìn)了一批計(jì)算機(jī)控制的電子閥灌裝設(shè)備,這種裝備應(yīng)用數(shù)字技術(shù),,全時(shí)間脈沖程序控制,,一改彈簧機(jī)械閥在沖CO2達(dá)到與料缸背壓平衡條件下,依靠彈簧開閥的作用開始等壓灌裝,。這種機(jī)械條件下,,由于彈簧的疲勞和機(jī)械磨損等諸多因素的影響,其等壓條件是相對的,。當(dāng)包裝物內(nèi)建立的壓力偏低于料缸背壓時(shí),,灌裝就會冒泡(CO2逸出)嚴(yán)重影響液位精度,。電子閥灌裝應(yīng)用數(shù)字技術(shù)全時(shí)間程序脈沖計(jì)數(shù)控制,,將全部灌裝功能角度(如一次抽真空—沖CO2—二次抽真空—沖CO2—開閥慢灌—快灌—慢灌閉閥—穩(wěn)定—排氣—卸荷……)全程主動控制。其等壓灌裝條件是絕對保證的,。由此,,確保了啤酒灌裝質(zhì)量和灌裝精度,同時(shí)提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性,。

  電子閥灌裝機(jī)技術(shù)引進(jìn)后,,國內(nèi)各廠也都進(jìn)行了開發(fā)研制,但效果沒有盡善盡美的,。究其原因在于:機(jī)電配套水平不高,;計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)尚未過關(guān);運(yùn)行條件高,,尚不適應(yīng),。

  2001年南京輕機(jī)正式推出外置式機(jī)械閥。其全新結(jié)構(gòu)吸收了電子閥灌裝機(jī)全時(shí)間程序控制的特點(diǎn),,全部主動控制保證絕對等壓條件下實(shí)施含氣飲料的穩(wěn)定灌裝,。同時(shí)全方位的衛(wèi)生設(shè)計(jì)保證了無菌冷灌裝條件下最小的微生物風(fēng)險(xiǎn)。

  新結(jié)構(gòu)取消了主閥開閥彈簧,,而采用差動氣缸平衡原理,,同時(shí)在穩(wěn)定勻速圓周運(yùn)動的條件下,灌裝全過程各項(xiàng)功能角度精確設(shè)計(jì)分配全部由外環(huán)凸輪主動控制執(zhí)行,。

     具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的新型灌裝單元專利技術(shù)的開發(fā),,至今已形成從24000bph—48000bph的完整系列。在各大啤酒集團(tuán)已有50多臺套生產(chǎn)線投入生產(chǎn),,其灌裝質(zhì)量和精度,,尤其是運(yùn)行可靠性令人耳目一新。在完成這種新型灌裝單元專利技術(shù)的系列開發(fā)之后,,已不僅廣泛用于啤酒等含氣液體食品的高速自動精確灌裝,,同時(shí)還可以用于不含氣的白酒,、黃酒的精確灌裝,稍加變更還可延伸開發(fā)出一種長管灌裝閥,,適用于聚酯瓶包裝啤酒,。

  啤酒灌裝設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新的目標(biāo)

    如今,二個(gè)五年計(jì)劃過去了,,21世紀(jì)也過去了五年,,2005年已進(jìn)入“十五”后期。十年來,,中國啤酒產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了由“做大做強(qiáng)”到“做強(qiáng)做大”,,不斷發(fā)展壯大的歷程,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高,,企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,,國際資本源源涌入,在中國經(jīng)濟(jì)不斷走向全球化時(shí)代的今天,,目前面臨制訂產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃時(shí),,為更好地適應(yīng)啤酒產(chǎn)業(yè)不斷“做強(qiáng)做大”的大趨勢,國產(chǎn)啤酒技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)就要不斷“做精做優(yōu)”,,這是我們的戰(zhàn)略定位,,也是參與國內(nèi)外市場競爭的需要。

     根據(jù)裝備產(chǎn)業(yè)“做精做優(yōu)”的戰(zhàn)略定位,,企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展目標(biāo)可以確定為:

  1.60000bph瓶裝線問世,。

  2.經(jīng)高溫瞬時(shí)殺菌(UHT)后,無菌(低溫,、常溫,、中溫、高溫)包裝技術(shù)成為啤酒飲料包裝主流,,隧道式殺菌溫瓶逐步淘汰,。

  3.一次性和可回收聚酯瓶成為啤酒飲料大眾快速消費(fèi)品的主力包裝,玻璃瓶在高端產(chǎn)品沿用,。吹制聚酯瓶延伸成為包裝生產(chǎn)線前端組成普遍定型,。

  4.電磁流量計(jì)單元灌裝技術(shù)普遍應(yīng)用,成熟可靠,、計(jì)量精確,、高速自動和數(shù)字化控制的優(yōu)勢滿足優(yōu)質(zhì)高效低耗和集約化設(shè)計(jì)制造的基本要求。

  5.緊湊型洗瓶機(jī)代替槽式洗瓶機(jī),,洗凈率更高,,消耗更低。

  6.計(jì)算機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)在包裝生產(chǎn)線上全面推廣,用戶全程跟蹤——網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程診斷服務(wù)成為售后服務(wù)的主要手段和模式,。

  7.機(jī)器人技術(shù)在二次干包裝技術(shù)裝備中開始應(yīng)用,,同時(shí)與高效物流直接接口;在網(wǎng)絡(luò)銷售系統(tǒng)支持下,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線→貨架的直接對接,,制造廠成品庫存降至最小甚至為0。 

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