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印刷時將瓦楞壓潰的解決方法
2011-08-04 00:00 來源：耗材網(wǎng) 責編：王岑
- 摘要：
- 解決方案：由于套印是由多色印刷組成,，難免各色印刷開槽機上的版輥位置相對不太準確，這就要求設(shè)備部門對印刷部位進行調(diào)整,，保證誤差在最少極限,。
【CPP114】訊：解決方案：由于套印是由多色印刷組成,，難免各色印刷開槽機上的版輥位置相對不太準確，這就要求設(shè)備部門對印刷部位進行調(diào)整,，保證誤差在最少極限,。首先，由于開始印刷對紙板厚度有所影響,，所以每種顏色的版輥部應比其前一個壓力稍大一些,，這樣才能使所有顏色上施加的壓力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有進紙輥和牽引輥,，這兩個輥的調(diào)整是非常重要的,，特別是在紙板寬度過窄時更應注意調(diào)整間隙和位置。如遇局部套色,，還應在每個印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過程中平穩(wěn)過度,。再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同,，對套印有著絕對的影響,，必要時應重新更換紙板,，但必須保證平整。
印刷顏色不一致
原因分析：印刷顏色不一致是指印刷后紙板整體沿機器縱向或橫向印跡不均勻,，產(chǎn)生這個問題的原因主要是由于橫向印刷兩端顏色不同,，一面較淺，一面較深,。還有就是上墨系統(tǒng)循環(huán)不利,，油墨流量不足，傳墨輥傳遞不均勻,。
解決方案：橫向顏色不均勻,，是由于膠輥和網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥和版輥兩端的間隙不同而產(chǎn)生,，因此要調(diào)整這三個滾筒之間的間隙,，兩端必須保持平行。由于印刷開槽機是以中心定位,，如常期生產(chǎn)較窄的紙板,，膠輥和網(wǎng)紋輥就會磨損較快，而兩端磨損較少,，印刷后的結(jié)果是不一樣的,，如果兩端顏色明顯不一致，就需要修理或更換某個滾筒,�,？v向顏色不均勻，是由于油墨流量太小,，供墨不足造成,。因此要稍加墨量，機器空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),，使墨量充分循環(huán)后再進行生產(chǎn),，可減少這方面問題的出現(xiàn)。
進紙或印刷時將瓦楞壓潰
原因分析：這是由兩方面造成,，一是進紙輥（指印刷開槽機）間隙太小,，低于原紙板厚度，在未印刷前就將瓦楞壓潰,；二是在印刷過程中印刷輥壓力過大,，造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。
解決方案：進紙輥的間隙要根據(jù)瓦楞紙板的厚度來確定,，基本比原紙板厚度低0.5mm即可,。如果間隙太小，瓦楞被破壞,，瓦楞紙箱成型后各項物理強度都會受到影響,；間隙過大，紙板不能勻速行進,，造成印刷位置不準,。印刷中要注意調(diào)整印刷輥和壓印輥的間隙。目前瓦楞紙箱印刷大部分使用柔性版,，印刷方式采用輕壓力,，既吻式印刷，壓力決不能過大,。如果壓力過大,，印刷部位的瓦楞就會被壓潰，對紙箱性能也會受到影響,。因此版輥和壓印輥間隙的調(diào)整是很重要的,，手感印刷部位沒有明顯凹陷即可。
瓦楞紙箱制造工藝切忌將瓦楞破壞,，它與一般紙盒的銷售包裝不同,，因為瓦楞所形成的力是多方面的，一旦將UV型楞破壞,，這種瓦楞是沒有意義的,。
綜上所述，這幾個印刷問題僅僅是最普遍的問題,。其他,，諸如印刷字跡模糊、歪曲變形,、印后出現(xiàn)多余的印刷痕跡（俗稱印刷掛臟）,、印跡出現(xiàn)條紋狀、油墨顏色達不到理想的效果等等,，分析起來還有很多,。但是除了客觀因素造成，例如印版材料,、版襯墊,、油墨，甚至瓦楞紙板的質(zhì)量高低,，都直接影響瓦楞紙箱的印刷效果,。因此要選用質(zhì)量較高的原材料，來保證印刷的高質(zhì)量,。要想解決印刷過程中出現(xiàn)的各種問題,，還要靠有實踐經(jīng)驗的操作工人，首先他們要有一定的理論知識水平,，如必須了解印刷設(shè)備及制造工藝的原理和工藝規(guī)程,，充分掌握印刷系統(tǒng)中膠輥,、傳墨輥（網(wǎng)紋輥）、版輥及壓印輥四大部分的關(guān)系,，當出現(xiàn)某個問題時怎樣熟練和準確地調(diào)整相應部位,，就能很快解決。
其次還要在實際操作中善于總結(jié),，在什么情況下調(diào)整哪幾個部位,，而且要求準確，這是一般操作工所不容易做到的,。作為一名優(yōu)秀的擋車工,，要善于發(fā)現(xiàn)問題，并且能及時解決問題,，這樣生產(chǎn)效率才能提高,。
總而言之，出現(xiàn)印刷問題離不開以上所述的各種條件,，只要充分理解印刷原理,，印刷問題就會迎刃而解。
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印刷顏色不一致
原因分析：印刷顏色不一致是指印刷后紙板整體沿機器縱向或橫向印跡不均勻,，產(chǎn)生這個問題的原因主要是由于橫向印刷兩端顏色不同,，一面較淺，一面較深,。還有就是上墨系統(tǒng)循環(huán)不利,，油墨流量不足，傳墨輥傳遞不均勻,。
解決方案：橫向顏色不均勻,，是由于膠輥和網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥和版輥兩端的間隙不同而產(chǎn)生,，因此要調(diào)整這三個滾筒之間的間隙,，兩端必須保持平行。由于印刷開槽機是以中心定位,，如常期生產(chǎn)較窄的紙板,，膠輥和網(wǎng)紋輥就會磨損較快，而兩端磨損較少,，印刷后的結(jié)果是不一樣的,，如果兩端顏色明顯不一致，就需要修理或更換某個滾筒,�,？v向顏色不均勻，是由于油墨流量太小,，供墨不足造成,。因此要稍加墨量，機器空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),，使墨量充分循環(huán)后再進行生產(chǎn),，可減少這方面問題的出現(xiàn)。
進紙或印刷時將瓦楞壓潰
原因分析：這是由兩方面造成,，一是進紙輥（指印刷開槽機）間隙太小,，低于原紙板厚度，在未印刷前就將瓦楞壓潰,；二是在印刷過程中印刷輥壓力過大,，造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。
解決方案：進紙輥的間隙要根據(jù)瓦楞紙板的厚度來確定,，基本比原紙板厚度低0.5mm即可,。如果間隙太小，瓦楞被破壞,，瓦楞紙箱成型后各項物理強度都會受到影響,；間隙過大，紙板不能勻速行進,，造成印刷位置不準,。印刷中要注意調(diào)整印刷輥和壓印輥的間隙。目前瓦楞紙箱印刷大部分使用柔性版,，印刷方式采用輕壓力,，既吻式印刷，壓力決不能過大,。如果壓力過大,，印刷部位的瓦楞就會被壓潰，對紙箱性能也會受到影響,。因此版輥和壓印輥間隙的調(diào)整是很重要的,，手感印刷部位沒有明顯凹陷即可。
瓦楞紙箱制造工藝切忌將瓦楞破壞,，它與一般紙盒的銷售包裝不同,，因為瓦楞所形成的力是多方面的，一旦將UV型楞破壞,，這種瓦楞是沒有意義的,。
綜上所述，這幾個印刷問題僅僅是最普遍的問題,。其他,，諸如印刷字跡模糊、歪曲變形,、印后出現(xiàn)多余的印刷痕跡（俗稱印刷掛臟）,、印跡出現(xiàn)條紋狀、油墨顏色達不到理想的效果等等,，分析起來還有很多,。但是除了客觀因素造成，例如印版材料,、版襯墊,、油墨，甚至瓦楞紙板的質(zhì)量高低,，都直接影響瓦楞紙箱的印刷效果,。因此要選用質(zhì)量較高的原材料，來保證印刷的高質(zhì)量,。要想解決印刷過程中出現(xiàn)的各種問題,，還要靠有實踐經(jīng)驗的操作工人，首先他們要有一定的理論知識水平,，如必須了解印刷設(shè)備及制造工藝的原理和工藝規(guī)程,，充分掌握印刷系統(tǒng)中膠輥,、傳墨輥（網(wǎng)紋輥）、版輥及壓印輥四大部分的關(guān)系,，當出現(xiàn)某個問題時怎樣熟練和準確地調(diào)整相應部位,，就能很快解決。
其次還要在實際操作中善于總結(jié),，在什么情況下調(diào)整哪幾個部位,，而且要求準確，這是一般操作工所不容易做到的,。作為一名優(yōu)秀的擋車工,，要善于發(fā)現(xiàn)問題，并且能及時解決問題,，這樣生產(chǎn)效率才能提高,。
總而言之，出現(xiàn)印刷問題離不開以上所述的各種條件,，只要充分理解印刷原理,，印刷問題就會迎刃而解。
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