【CPP114】訊：不干膠貼標(biāo)機是近年來貼標(biāo)機的最常見的種類,，其技術(shù)也正在飛速地提高,。對藥品生產(chǎn)企業(yè)而言,，無論從貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備，還是從不干膠標(biāo)簽與待貼瓶體的本身,，都將會提高更高的要求�,，F(xiàn)在面對國內(nèi)良莠不一的不干膠貼標(biāo)機市場，藥品生產(chǎn)企業(yè)怎樣才能選擇到性價比更高的不干膠貼標(biāo)機將是人們所關(guān)注的問題,。本文將從主功能和控制,，送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量,，特殊用途,，貼標(biāo)質(zhì)量四個方面探討了不干膠貼標(biāo)機的選擇要點。
　　
　　縱覽國內(nèi)外不干膠貼標(biāo)機,，其工作原理均大同小異,，都是以標(biāo)簽剝離轉(zhuǎn)移加滾壓貼之而成,，但其在控制與制造上卻不盡相同,。一般不干膠貼標(biāo)機由標(biāo)簽機構(gòu)、滾貼機構(gòu),、熱燙印字機構(gòu),、輸送機構(gòu)、傳動機構(gòu),、機架和控制系統(tǒng)等組成,。其中，滾貼機構(gòu)還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式,。同時,，不干膠貼標(biāo)機按瓶子狀態(tài)分立式、臥式,；按送標(biāo)速度分低速,、中速、高速,；按被貼容器特性分圓瓶,、扁瓶、方瓶,、長瓶等(異形瓶在制藥工業(yè)較少),；按貼面要求分單面貼、雙面貼,；按標(biāo)簽特性分一般標(biāo)簽,、透明標(biāo)簽。
　　
　　1,、從主功能和控制上談選擇
　　
　　過去不干膠貼標(biāo)機所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點,，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改,，若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標(biāo)簽長度”功能,，此功能有效地彌補上述弱點,。“自動計算標(biāo)簽長度”是在PLC與伺服電機技術(shù)結(jié)合上形成的自動控制技術(shù)，當(dāng)輸送帶瓶子通過檢測電眼時,，便測出瓶子的半徑,，并取瓶體外圓緣上的最突點作為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點，即不管瓶子直徑多小,，皆是以瓶子外圓緣上的最突點為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點,，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調(diào)整，出標(biāo)時間也根本不必另作調(diào)整,，這就是“自動計算標(biāo)簽長度”的自動控制原理,。這也是人們對不干膠貼標(biāo)機應(yīng)有功能的首選點。
　　
　　在控制速度的同步性上,，不干膠貼標(biāo)機除應(yīng)帶上述“自動計算標(biāo)簽長度”功能外,，還應(yīng)自動完成輸送帶速度、出標(biāo)速度,、出標(biāo)長度等同步調(diào)整,，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機的區(qū)別之處，更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證,。傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的,，而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性,，貼標(biāo)過程則會頻頻發(fā)生變化,，從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。
　　
　　在控制系統(tǒng)上,，首選(PLC+人機界面)的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機(單板機)來說,，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達到以下目的：(1)更穩(wěn)定、更可靠,；(2)以后的維護更方便,升級更簡單,；(3)能方便地和上下工位進行聯(lián)機控制。
　　
　　此外,，還要考慮到增加視覺系統(tǒng),，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測,、控制與報警,。
　　
　　2、從送標(biāo)速度,、印字速度與產(chǎn)量上談選擇
　　
　　在選擇不干膠貼標(biāo)機時,，人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量(即每分鐘能貼多少件),，而沒能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度,、滾貼速度等加以同步考慮,。固然，貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo),，但其它速度指標(biāo)對使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用,，人們可從其分析中觀察出各機構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標(biāo)機應(yīng)綜合考察的緣故,。