隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,， 客戶(hù)對(duì)機(jī)械性能的要求也越來(lái)越高。表現(xiàn)為：一是高生產(chǎn)率,，以滿(mǎn)足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要,；二是對(duì)一些產(chǎn)品，還要求包裝機(jī)械和生產(chǎn)機(jī)械相銜接,；三是適應(yīng)產(chǎn)品更新的需要,，包裝機(jī)械要具有高的柔性和靈活性； 四是設(shè)備故障少,，出現(xiàn)故障能進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷服務(wù),；五是對(duì)環(huán)境污染小，包括噪聲,、粉塵和廢棄物污染均要少,；六是購(gòu)置設(shè)備投資盡可能少，價(jià)格要盡可能低一些,。為滿(mǎn)足客戶(hù)上述要求,， 德國(guó)包裝機(jī)械制造廠商和設(shè)計(jì)部門(mén)近年來(lái)采取了五大措施。 

　　1．提高流程自動(dòng)化確保質(zhì)量 
　　 
　　采用電腦控制設(shè)計(jì),。幾年前,， 自動(dòng)化技術(shù)只占包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的 30%， 現(xiàn)在已占 50%以上,， 大量使用了微電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制,。包裝機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)有以下兩個(gè)主要特點(diǎn)： 
　　 
　　第一， 每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)電腦控制,。一臺(tái)包裝機(jī)械為完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作,， 需由多個(gè)機(jī)械手完成。完成包裝動(dòng)作時(shí),， 在電腦控制的攝像機(jī)攝取信息和監(jiān)控下,， 機(jī)械手按電腦程序的指令完成規(guī)定動(dòng)作， 確保包裝的質(zhì)量,。 
　　 
　　第二,， 具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力,。在包裝過(guò)程中， 包裝材料的厚度及材質(zhì)變化不易為人眼所辨別,， 所以在設(shè)計(jì)包裝機(jī)械時(shí)常采用由電腦控制的攝像機(jī)和探測(cè)器來(lái)分辨包裝材料厚度及材料的變化,。攝像機(jī)現(xiàn)已發(fā)展到能自行檢查和辨別攝取圖片， 并在顯示屏上顯示,。目前,， 機(jī)器在加工時(shí)轉(zhuǎn)速是不能變的， 今后應(yīng)根據(jù)材料的變化經(jīng)辨別后能改變轉(zhuǎn)速,，從而控制在最優(yōu)化狀態(tài)下工作,， 以最短時(shí)間完成包裝工序， 并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理,、自動(dòng)消毒和自動(dòng)清潔,。 

　　2．提高生產(chǎn)率和降工藝成本 
　　 
　　德國(guó)包裝機(jī)械， 尤其是飲料,、啤酒灌裝機(jī)械和食品包裝機(jī)械,， 具有高速、成套,、自動(dòng)化程度高和可靠性好等特點(diǎn),。其飲料灌裝速度高達(dá) 1200瓶 /小時(shí)， 香煙包裝 12000 支 /分,。提高機(jī)器轉(zhuǎn)速是一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題,， 速度越快， 單件生產(chǎn)成本越低,， 但廠房使用面積也隨之增大,。另外， 電動(dòng)機(jī)速度也是有限度的,， 不能想多快就多快,。倘若轉(zhuǎn)速提高 15%~20%， 將帶來(lái)一系列復(fù)雜問(wèn)題,。  

　　提高生產(chǎn)率除提高轉(zhuǎn)速外,， 還可從另外的渠道設(shè)法解決： 
　　 
　　一是采用連續(xù)工作或多頭工作方式。包裝機(jī)械工作方式有間歇式和連續(xù)式,， 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)爭(zhēng)取設(shè)計(jì)成連續(xù)式工作,， 也就提高了生產(chǎn)率； 一臺(tái)設(shè)備內(nèi)也可有多條生產(chǎn)線,， 生產(chǎn)同一產(chǎn)品或幾種不同產(chǎn)品,， 但必須提高可靠性。 

　　二是提供故障分析系統(tǒng)降低廢品率。廢品給生產(chǎn)造成的損失,， 不僅產(chǎn)品損失,， 也有材料損失。因此要盡量大幅度降低廢品率,， 包裝機(jī)械出售時(shí)還應(yīng)為維修服務(wù)提供故障分析系統(tǒng),， 即進(jìn)行模態(tài)分析尋找故障,， 或通過(guò) Ｉｎｔｅｒ 網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,， 最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)需要。今后要使包裝機(jī)械進(jìn)一步智能化,，即設(shè)備自己尋找故障,， 自己去解決故障， 以降低廢品率及故障率,， 使正常的生產(chǎn)率得以提高,。 

　　 
　　三是使產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)械和包裝機(jī)械一體化。許多產(chǎn)品生產(chǎn)完結(jié)時(shí)接著就進(jìn)行包裝,， 這樣也有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率,， 如德國(guó)生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)設(shè)備及包裝設(shè)備就是由一個(gè)系統(tǒng)控制完成的。兩者一體化關(guān)鍵是要解決好在生產(chǎn)率上相互匹配,， 其中包裝機(jī)械往往成為生產(chǎn)的“瓶頸”,， 因此要提供不同種生產(chǎn)率的設(shè)備。 

　　3．適應(yīng)包裝市場(chǎng)注重靈活柔性化 
　　 
　　許多包裝產(chǎn)品為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，換代的周期越來(lái)越短,。如化妝品生產(chǎn)，三年一變,， 甚至一個(gè)季度一變,， 生產(chǎn)量又都很大， 因而要求包裝機(jī)械具有良好的柔性和靈活性,， 使包裝機(jī)械的壽命遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期,， 這樣才能符合經(jīng)濟(jì)性的要求。 
　　 
　　為使包裝機(jī)械具有良好的柔性和靈活性,， 提高自動(dòng)化程度,， 須大量采用電腦技術(shù)、模塊技術(shù)和單元組合形式,。為適應(yīng)包裝產(chǎn)品品種和包裝類(lèi)型的變化,， 包裝機(jī)械設(shè)備的柔性和靈活性通常表現(xiàn)在以下三個(gè)方面： 
　　 
　　產(chǎn)量的靈活性。既能包裝單個(gè)產(chǎn)品,， 也能適應(yīng)不同批量產(chǎn)品的包裝,。 構(gòu)造的靈活性。整臺(tái)設(shè)備采用單元組成,， 換用一個(gè)或幾個(gè)單元,， 即可適應(yīng)產(chǎn)品的變化,。 
　　 
　　供貨的靈活性。采用單元組合,， 將各單元組合在一起供貨,。如糖果包裝機(jī)， 在一個(gè)共同基礎(chǔ)上,， 組合不同的單元,， 3 個(gè)進(jìn)料口， 4 種不同的折疊包裝形式,， 這樣一臺(tái)機(jī)器就可同時(shí)包裝 8種—10 種不同的糖果,。由多個(gè)機(jī)械手操作， 在一臺(tái)攝像機(jī)的監(jiān)控下,， 按指令以不同的方式對(duì)不同種類(lèi)的糖果進(jìn)行包裝,。若產(chǎn)品改變了， 只要改變攝像機(jī)內(nèi)的程序即可,， 從而使設(shè)備具有良好的柔性和靈活性,。 
　
　　4．按用戶(hù)需求提供生產(chǎn)成套設(shè)備 

　　德國(guó)的包裝機(jī)械設(shè)計(jì)， 以用戶(hù)需求為前提,， 為生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)性及經(jīng)濟(jì)性完整的系統(tǒng)方案,， 并用電腦仿真技術(shù)演示操作給用戶(hù)看， 征求用戶(hù)意見(jiàn)后進(jìn)行修改,。在為用戶(hù)提供自動(dòng)生產(chǎn)線或生產(chǎn)流水線設(shè)備時(shí)尤其注重成套設(shè)備的完整性,， 無(wú)論是高技術(shù)、高附加值設(shè)備,， 還是較簡(jiǎn)單的設(shè)備,， 都按配套性要求提供。 
　　 
　　德國(guó)包裝機(jī)械廠家也將提供成套設(shè)備作為自己的努力目標(biāo),。如一條飲料灌裝線,， 有 200 多個(gè)微電腦件， 有許多管線,、顯示屏,， 有 100 多種控制各種包裝動(dòng)作的軟件程序。為滿(mǎn)足 1200 瓶 ／小時(shí)的生產(chǎn)率還需兩條線共同工作,，因此整個(gè)飲料灌裝線的生產(chǎn)需占半個(gè)足球場(chǎng)的面積,， 并要求所有設(shè)備均能在一個(gè)廠家內(nèi)。聯(lián)想到我國(guó),， 當(dāng)前包裝機(jī)械生產(chǎn)一大弱勢(shì)就是生產(chǎn)單機(jī)多,，而成套流水線少； 主機(jī)多， 輔機(jī)少,， 配套性差,。德國(guó)的這種作法很值得我們借鑒。 

　　5．使用仿真技術(shù)縮短設(shè)計(jì)周期 
　　 
　　隨著新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不斷加快,，德國(guó)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)普遍采用了電腦仿真技術(shù),， 即將各種機(jī)器元素以數(shù)據(jù)庫(kù)方式存入電腦， 把圖紙數(shù)字化后輸入電腦,， 電腦即可自動(dòng)合成為三維模型,。再把實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的數(shù)據(jù)和指標(biāo)輸進(jìn)去， 把各種可能發(fā)生的故障輸進(jìn)去,， 電腦三維模型即可仿照真實(shí)工作情況進(jìn)行操作,， 演示出能達(dá)到的生產(chǎn)率是多少、廢品有多少,、生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)是否能匹配生產(chǎn)、“瓶頸”在何處,， 使讓客戶(hù)根據(jù)顯示的曲線一目了然,， 并可根據(jù)客戶(hù)的意見(jiàn)修改模型。電腦機(jī)合成速度很快,， 修改工作迅速方便,， 直到使客戶(hù)或設(shè)計(jì)者滿(mǎn)意。采用電腦仿真設(shè)計(jì)技術(shù),， 大大縮短了包裝機(jī)械的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期,。