進行色彩管理,，基本須要三個步驟。這三個步驟簡稱為“3C”,，即“Calibration”,、“Characterisation”及“Conversion”。見圖一,，第一步是calibration,意思是“校準儀器”,；第二步是characterisation，即是“確立特性”,；最后是conversion,，代表“轉(zhuǎn)換色彩空間”。無論你選擇任何發(fā)展商的色彩管理系統(tǒng),，都必須順序地經(jīng)過此三個步驟,。

色彩管理第一步--校準(Calibration)

校準指調(diào)校儀器達到標準。所有儀器必須校準后才可使用,，確保儀器的表現(xiàn)正常,；例如一個秤或電子秤，如果秤上沒有東西而顯示不是零,，又或秤一磅的東西但顯示不是一磅,，這個儀器便不能提供正確的答案，它須要修理或調(diào)校,。又例如一個反射密度儀,，它可量度四色印刷品上各油墨之密度，顯示CMYK各油墨之相對密度,，通常每個反射密度儀都會有一張貼切身制造的CMYK密度校準卡,，卡上之四色已印上其標準密度,。如果反射密度儀讀取卡上之四色而顯示與卡上之數(shù)字不同,，那么表示這個儀器須要校準，現(xiàn)今的密度儀都有一個功能按鈕讓用戶校準答案,。

色彩管理第二步--特征化(characterisation)

特性指每個色彩輸入(colour input device)或色彩輸出儀器(colour output device),，甚至彩色物料（例如油墨、顯示屏幕之染色化學磷等）,，都有一定的色彩范圍(colour gamut)或色彩表現(xiàn)能力,。這步驟的目的是確立儀器或物料之色彩表現(xiàn)范圍，并以數(shù)學方式記錄其特性(character)，以便進行色彩轉(zhuǎn)換之用,。圖三以CIE xyY方式表示某儀器及物料之色彩范圍,；圖中比較下，人眼的色彩范圍最廣,，而印刷品之色彩范圍最小,。

色彩管理第三步--轉(zhuǎn)換(conversion)

轉(zhuǎn)換指儀器與儀器或儀器與物料或物料與物料之間的色彩轉(zhuǎn)換。每個儀器或物料的色彩范圍都各有不同,，例如彩色顯示屏是RGB色彩,，而彩色印刷是CMYK色彩（不計算六色印刷或?qū)Ｉ�）；而且不同牌子（甚至相同牌子）的彩色顯示屏的色彩范圍未必一樣,，同樣地不同制造商的四色油墨的色彩范圍亦可能不相同,。色彩管理中的色彩轉(zhuǎn)換不是提供百分百相同之色彩，而是發(fā)揮儀器或物料所能提供最理想之色彩,，同時讓使用者預知結果,。例如軟式打稿(soft proofing)，是利用彩色顯示屏（RGB色彩）模擬四色印刷（CMYK色彩）之色彩,。色彩管理系統(tǒng)亦可透過顯示屏提供預視（模擬）四色印刷或六色打稿之色彩,；無論顯示屏之色域是否很廣闊，并不影響儀器間之色彩轉(zhuǎn)換,，最多只不過是影響在顯示器預視色彩之真實性,。