在印刷機(jī)結(jié)構(gòu)中，隨著印刷品質(zhì),、效率與環(huán)保需求的日益提高,，正促使水性印刷機(jī)制造廠對油墨循環(huán)系統(tǒng)做出改良以滿足紙箱廠的需求。現(xiàn)今各廠家不同品牌印刷機(jī)所搭配的油墨循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理大同小異,，紙箱廠應(yīng)該針對不同的印刷需求,，選配不同型式的油墨循環(huán)系統(tǒng)，才能夠兼顧成本,、效率與質(zhì)量,，從而提升競爭力。

　　在瓦楞紙箱柔版印刷過程中,，最理想的供墨狀況是將網(wǎng)目輥孔穴盛墨全部移轉(zhuǎn)到紙板,，針對網(wǎng)點(diǎn)、細(xì)字,、滿版印刷所需的不同墨量由網(wǎng)目輥含墨量多寡來控制,。但實(shí)際印刷結(jié)果與理想狀況隨油墨、印版與機(jī)器供墨系統(tǒng)的不同會產(chǎn)生不同的效果與困難,，本文以功能效益,、成本,、操作等方面敘述常用的膠輥式與刮刀式供墨循環(huán)方式的優(yōu)劣。

　　功能效益是選擇油墨循環(huán)系統(tǒng)的首要條件,，一般評估的基準(zhǔn)可從兩方面來著手：

　　改善現(xiàn)有困難點(diǎn)



·無法滿足印刷需求,。(例如:細(xì)字或網(wǎng)點(diǎn)模糊，滿版墨層太厚,、太薄或不均勻) 



·操作,、清洗困難。(例如:耗時(shí),、油墨損耗多,、油墨濃度變化大)



　　滿足未來市場需求 



·提升品質(zhì)。(例如:提高印刷網(wǎng)線,、改善疊色效果)



·穩(wěn)定品質(zhì),。(例如:減少高低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)顏色差異)



　　傳統(tǒng)的膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)，其原理為利用膠輥與網(wǎng)目輥擠壓將網(wǎng)目輥表面多余的油墨拭除,，其優(yōu)點(diǎn)為：

·操作,、維護(hù)簡單。(供墨時(shí)將膠輥靠緊網(wǎng)目輥,、清洗完成分離即可)


·使用壽命長,。


·印刷覆蓋性佳。(對表面較粗糙或較深色紙板因墨層厚所以有更好的遮蔽效果)



·設(shè)備購置成本低,。


其缺點(diǎn)為:

·對細(xì)字,、網(wǎng)點(diǎn)印刷范圍受限較多，不適合高品質(zhì)印刷,。

·膠輥硬度,、表面平整度等因素會影響印刷效果。

·不同速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(高速與低速)墨層厚度不同,，顏色差異大,。

·高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動大、濺墨現(xiàn)象明顯,。

·耗墨量較刮刀式系統(tǒng)多,。 


　　選用膠輥式供墨系統(tǒng)時(shí)要注意一些要點(diǎn)：

　　應(yīng)注意換色清洗時(shí)間與墨或水耗用量。一般而言網(wǎng)目輥表面很快就可以清洗干凈,，油墨循環(huán)回流時(shí)在墨輥端部盛墨槽噴濺造成的積墨與管路積墨才是清洗的死角,，配置結(jié)構(gòu)的合理與否可以產(chǎn)生明顯的效果。

　　關(guān)注墨泵供墨量控制,。多數(shù)紙箱在印刷過程需要的墨量很少,，墨泵并不需要供應(yīng)很大量油墨，因此會將多余油墨回流至墨桶,。由于循環(huán)過程會增加油墨與空氣接觸的機(jī)會,，加速油墨變質(zhì)影響印刷品質(zhì),，所以選擇適用的墨泵精確控制油墨供給量，是不可忽略的環(huán)節(jié),。

　　關(guān)注膠輥表層包覆的橡膠硬度與均勻性,。各廠牌設(shè)計(jì)的膠輥尺寸與特性若不合適，則會產(chǎn)生水紋或墨色不均,，直接影響到刮墨效果和印刷品質(zhì),。

　　雖然刮刀供墨系統(tǒng)質(zhì)量不一以及需具備較高操作技巧配合等障礙，有待進(jìn)一步做出改善,。但新型式印刷機(jī)采用刮刀式循環(huán)供墨系統(tǒng)已經(jīng)是必備的配置,，腔式墨室搭配塑料材質(zhì)刮刀片為瓦楞紙箱印刷機(jī)采用最普遍的配備。其優(yōu)點(diǎn)為：

1）擴(kuò)大印刷適用范圍,，瓦楞紙板細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷可達(dá)100LPI以上,，大幅提升效果。

2）不同運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)墨層變化小,，顏色差異少,。(高速與低速)

3）刮墨均勻簡化細(xì)字、網(wǎng)點(diǎn)印刷困難度,。

4）墨層薄加快干燥提升疊色效果,。

5）耗墨量較膠輥式少。

其缺點(diǎn)為：

1）墨層較薄滿版印刷覆蓋性較低,。(對表面較粗糙滿版印刷時(shí)需從油墨及供墨系統(tǒng)配合)

2）操作、維護(hù)成本較高,。(更換刮刀片,、密封墊等耗材)

3）使用油墨的范圍受限較多。(色濃度,、粘度,、質(zhì)量等)

4）網(wǎng)目輥容易阻塞，清洗頻率較高,。

5）設(shè)備購置成本較高,。


　　選用刮刀式供墨循環(huán)系統(tǒng)時(shí)要注意一些問題：

　　1）密閉的腔室刮刀供墨循環(huán)系統(tǒng)，減少油墨與空氣直接接觸的機(jī)會,，可以減緩油墨品質(zhì)劣化時(shí)間,，要保持與回轉(zhuǎn)的網(wǎng)目輥形成密閉空間，通常刮刀片或密封墊磨損是產(chǎn)生漏墨的主要原因,，經(jīng)年累月油墨泄漏造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它清洗等油墨損耗,，所以如何延長耗材使用時(shí)間與減少各種原因造成的漏墨機(jī)會和處理漏墨現(xiàn)象的簡便性，是選配油墨循環(huán)系統(tǒng)的重要考慮因素之一,。

　　2）在大面積滿版印刷時(shí)刮刀供墨循環(huán)系統(tǒng)最容易顯現(xiàn)顏色不均,、條紋或覆蓋性不足等瑕疵,。如果產(chǎn)生這些現(xiàn)象也是最棘手的問題，油墨供給的方式,、網(wǎng)目輥質(zhì)量,、循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性等都是產(chǎn)生瑕疵的因素，選擇可靠與經(jīng)驗(yàn)豐富廠牌的供墨循環(huán)系統(tǒng),，是避免困擾的最佳保證,。

　　3）在膠輥式供墨循環(huán)系統(tǒng)油墨質(zhì)量好與壞，對印刷效果的影響較大,，對系統(tǒng)運(yùn)作順暢與否影響較輕微,。但在刮刀式供墨循環(huán)系統(tǒng)中油墨質(zhì)量的好與壞，與系統(tǒng)運(yùn)作順暢與否息息相關(guān),，嚴(yán)重的有流動性不良產(chǎn)生阻塞缺墨,、刮刀片積墨、漏墨等現(xiàn)象,，印刷顏色不均,、刮花也是常見的現(xiàn)象。因此選擇適性的油墨與選擇供墨循環(huán)系統(tǒng)同等重要,。


　　在紙箱朝高品質(zhì)印刷方向發(fā)展的過程中,，和油墨循環(huán)系統(tǒng)相關(guān)的問題比過去更為棘手，以過去熟悉的方法來進(jìn)行處理已經(jīng)無法完全克服,。例如在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中做疊色印刷(包含網(wǎng)點(diǎn)及滿版),、印刷完成直接模切或印刷完成直接上光油等加工過程，都和印刷后油墨能否及時(shí)干燥密切相關(guān),，這些是過去傳統(tǒng)型油墨循環(huán)系統(tǒng)忽略的關(guān)鍵技術(shù),，現(xiàn)在配備新型的油墨循環(huán)系統(tǒng)的印刷機(jī)，必需能兼顧油墨移轉(zhuǎn)量與適合干燥速度,，才能滿足高品質(zhì)紙箱生產(chǎn)需要,。 

　　關(guān)注未來紙箱發(fā)展的趨勢，紙箱廠在選擇供墨循環(huán)系統(tǒng)時(shí),，必需多方面思考問題,。無論是傳統(tǒng)型或新型供墨循環(huán)系統(tǒng)都有其優(yōu)缺點(diǎn)。本文對這些優(yōu)缺點(diǎn)做了重點(diǎn)介紹與比較,，相信有很多紙箱廠也了解它們二者之間的差異,。筆者認(rèn)為思考的原點(diǎn)應(yīng)從主要生產(chǎn)的紙箱是那種類型，采用那種生產(chǎn)模式最經(jīng)濟(jì)等等這些問題厘清后再來選擇合適的供墨循環(huán)系統(tǒng),，確保紙箱廠的最大利益,。