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薄膜凹印過(guò)程中膜皺的幾種處理方法
2006-08-17 15:36 來(lái)源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
在薄膜印制過(guò)程中免不了膜皺,,遇此情況如何處理,特介紹幾種方法,。
1.先看印版的主棍在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng)是否大于0.1mm~1mm,,門(mén)塞是否均稱,門(mén)塞在裝版中是否在中心軸,,其搖晃范圍是否也在1mm~1.2mm之間,,如果搖晃過(guò)大,,印輥壓版存在著高低不平,一邊緊,,一邊松,,從而使邊起皺。處理方法,;把印版主棍的誤差搖晃率減到最低限度或門(mén)塞安放平穩(wěn),、減少印版搖晃。
2.印刷皮棍壓印版時(shí)存在著一邊高,,一邊低,,調(diào)整低的方向,并慢慢向下加壓,,直到膜兩邊平整,。
3.印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調(diào)整鋁輥水平,。
4.印刷膜在高速印刷時(shí),,印輥兩邊粘上油墨、或者印輥凹凸不平,,處理方法:
①去掉印輥兩邊粘上油墨,,換好的印輥;
�,、谌サ粲≥亙蛇呎成嫌湍�,,把印輥向右邊移至離膜1mm~3mm處,空出部位連續(xù)印刷,,把凹凸不平印輥加厚或減除印輥厚度壓到光滑,、有韌性、有彈性,。
5.印刷膜邊沿厚度不均,,印膜放卷張力太大引起跳動(dòng),收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均,。處理方法:換膜,、測(cè)膜、減小張力控制,,并按公式求比引力大小,使力平均,。
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