- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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淺析制版后的后續(xù)調(diào)整
2011-10-20 08:38 來源:耗材網(wǎng) 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 在一些零件印刷和裝潢印刷工藝中,,常常需要加一次壓痕工藝,,如便箋、便函,、書刊封面,、請柬產(chǎn)品以及一些裝潢印刷產(chǎn)品(有壓折痕類),按傳統(tǒng)的印刷工藝生產(chǎn),,是先完成“明印”工序,,即先印刷圖文,爾后進(jìn)行壓痕工序,。這樣印刷其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品套印質(zhì)量,,都有不如人意之處。
【CPP114】訊:在一些零件印刷和裝潢印刷工藝中,常常需要加一次壓痕工藝,,如便箋,、便函、書刊封面,、請柬產(chǎn)品以及一些裝潢印刷產(chǎn)品(有壓折痕類),,按傳統(tǒng)的印刷工藝生產(chǎn),是先完成“明印”工序,,即先印刷圖文,,爾后進(jìn)行壓痕工序。這樣印刷其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品套印質(zhì)量,,都有不如人意之處,。
筆者通過生產(chǎn)實(shí)踐和探索,對含有壓痕工序的印件進(jìn)行了工藝創(chuàng)新與改進(jìn),,從而使原來需要做兩道工序才能完成的產(chǎn)品,,實(shí)現(xiàn)了明暗一次印的生產(chǎn)工藝,這樣極大地提高了印刷工效和產(chǎn)品質(zhì)量,。該印刷工藝操作過程介紹如下:
一,、包襯工藝的改進(jìn)
為了快速方便地實(shí)現(xiàn)明暗一次印工藝,必需對傳統(tǒng)的凸印包襯工藝進(jìn)行必要的改進(jìn),,即把內(nèi)包襯減薄至0.7mm,,把襯布層以內(nèi)的墊料減少適量,而襯布層外作相應(yīng)的增加。這樣外包襯層增加0.7mm的厚度以后,,可以十分靈便地進(jìn)行局部增減調(diào)整,,便于快速實(shí)現(xiàn)明暗一次印的工藝過渡。所以,,外包襯墊料作增減調(diào)整,,是順應(yīng)凹印明暗一次印工藝特點(diǎn)的要求,是提高印刷工效和質(zhì)量的重要措施,。
二,、著墨輥的選用和正確調(diào)整
明暗一次印工藝就是在明暗版面高低調(diào)整成略有差異的情況下實(shí)現(xiàn)的。印刷時(shí),,要使印刷版面能均勻著墨,,而暗痕版面不沾墨。這就要求著墨輥應(yīng)具有較良好的精度,,故著墨輥應(yīng)采用不偏芯,、不彎曲變形、軸芯和軸頭精度都較高的墨輥,,這樣才能保證均勻著墨,。著墨輥的高低位置調(diào)整以既能使明印版面均勻著墨,又能與串輥保持適度的接觸,,從而能均勻受墨,。但其與鐵輥的接觸壓力切不可偏重,,以免使墨受壓變形而使暗痕版面沾到油墨,。
三、版面高度的調(diào)整
對印刷便箋類產(chǎn)品,,只要把函頭版面多墊高0.7mm,,這樣就能與暗痕版面形成高低差異,便于使明印版面受墨,,而暗印版面因低于明印版面沾不上油墨,。由于明印版面增高后,其所對應(yīng)的外包襯就要作相應(yīng)減薄,。為此,,外包襯宜采用一張70g的牛皮紙包勒,但在這張牛皮紙背面與暗痕版面對應(yīng)處,,應(yīng)粘上一塊幅面適度,,厚度為0.7mmm的白紙紙,這樣就可以使印品明暗版面壓力均勻,,保證印刷質(zhì)量,。若是印刷需要壓折痕的產(chǎn)品,如書刊封面壓書脊等產(chǎn)品,只要把壓痕鋼刀片底部用砂輪機(jī)磨低至低于明印版面約0.7mm,,隨后把壓痕刀直接與明印版面拼合組版,,這樣印刷時(shí)因鋼刀片略低于明印版面而不著墨。但其與包襯部位多墊貼厚度適量的堅(jiān)硬墊料,,如貼白板紙條,,從而滿足壓痕條件,以實(shí)現(xiàn)明暗一次印工藝,。
綜上所述,,采用明暗一次印工藝,不僅極大地提高了印刷效率,,也使產(chǎn)品的套印質(zhì)量明顯提高了,。同時(shí)也減少了原材料的損耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益,。多年來,,筆者在臨機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐中,對含有暗痕的產(chǎn)品,,均采用明暗一次印工藝,,從而使原來需作兩道工序才能完成的產(chǎn)品,一次能較好的完成了,。該工藝實(shí)施的效果也得到了同行和客戶的良好評價(jià),,不失為一項(xiàng)具有推廣使用價(jià)值的技術(shù)改進(jìn)。
筆者通過生產(chǎn)實(shí)踐和探索,對含有壓痕工序的印件進(jìn)行了工藝創(chuàng)新與改進(jìn),,從而使原來需要做兩道工序才能完成的產(chǎn)品,,實(shí)現(xiàn)了明暗一次印的生產(chǎn)工藝,這樣極大地提高了印刷工效和產(chǎn)品質(zhì)量,。該印刷工藝操作過程介紹如下:
一,、包襯工藝的改進(jìn)
為了快速方便地實(shí)現(xiàn)明暗一次印工藝,必需對傳統(tǒng)的凸印包襯工藝進(jìn)行必要的改進(jìn),,即把內(nèi)包襯減薄至0.7mm,,把襯布層以內(nèi)的墊料減少適量,而襯布層外作相應(yīng)的增加。這樣外包襯層增加0.7mm的厚度以后,,可以十分靈便地進(jìn)行局部增減調(diào)整,,便于快速實(shí)現(xiàn)明暗一次印的工藝過渡。所以,,外包襯墊料作增減調(diào)整,,是順應(yīng)凹印明暗一次印工藝特點(diǎn)的要求,是提高印刷工效和質(zhì)量的重要措施,。
二,、著墨輥的選用和正確調(diào)整
明暗一次印工藝就是在明暗版面高低調(diào)整成略有差異的情況下實(shí)現(xiàn)的。印刷時(shí),,要使印刷版面能均勻著墨,,而暗痕版面不沾墨。這就要求著墨輥應(yīng)具有較良好的精度,,故著墨輥應(yīng)采用不偏芯,、不彎曲變形、軸芯和軸頭精度都較高的墨輥,,這樣才能保證均勻著墨,。著墨輥的高低位置調(diào)整以既能使明印版面均勻著墨,又能與串輥保持適度的接觸,,從而能均勻受墨,。但其與鐵輥的接觸壓力切不可偏重,,以免使墨受壓變形而使暗痕版面沾到油墨,。
三、版面高度的調(diào)整
對印刷便箋類產(chǎn)品,,只要把函頭版面多墊高0.7mm,,這樣就能與暗痕版面形成高低差異,便于使明印版面受墨,,而暗印版面因低于明印版面沾不上油墨,。由于明印版面增高后,其所對應(yīng)的外包襯就要作相應(yīng)減薄,。為此,,外包襯宜采用一張70g的牛皮紙包勒,但在這張牛皮紙背面與暗痕版面對應(yīng)處,,應(yīng)粘上一塊幅面適度,,厚度為0.7mmm的白紙紙,這樣就可以使印品明暗版面壓力均勻,,保證印刷質(zhì)量,。若是印刷需要壓折痕的產(chǎn)品,如書刊封面壓書脊等產(chǎn)品,只要把壓痕鋼刀片底部用砂輪機(jī)磨低至低于明印版面約0.7mm,,隨后把壓痕刀直接與明印版面拼合組版,,這樣印刷時(shí)因鋼刀片略低于明印版面而不著墨。但其與包襯部位多墊貼厚度適量的堅(jiān)硬墊料,,如貼白板紙條,,從而滿足壓痕條件,以實(shí)現(xiàn)明暗一次印工藝,。
綜上所述,,采用明暗一次印工藝,不僅極大地提高了印刷效率,,也使產(chǎn)品的套印質(zhì)量明顯提高了,。同時(shí)也減少了原材料的損耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益,。多年來,,筆者在臨機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐中,對含有暗痕的產(chǎn)品,,均采用明暗一次印工藝,,從而使原來需作兩道工序才能完成的產(chǎn)品,一次能較好的完成了,。該工藝實(shí)施的效果也得到了同行和客戶的良好評價(jià),,不失為一項(xiàng)具有推廣使用價(jià)值的技術(shù)改進(jìn)。
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