- 2019年7月10日-12日,，上海攬境展覽主辦的2019年藍鯨國際標簽展,、包裝展...[詳情]
2019年藍鯨標簽展_藍鯨軟包裝展_藍鯨
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2011-11-09 09:01 來源：??? 責編：??
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【CPP114】訊：目前膠印是印刷企業(yè)的主要印刷方式。而平版膠印因輸出系統(tǒng)產(chǎn)生的故障是印品套印不準,、墨色不勻,，甚至印刷無法進行，延誤交貨期的主要原因,。這是印刷工人最常遇見的較為棘手的問題之一,。
一、輸紙雙張或多張故障
1．紙張不平整,，邊緣上翹,。當散紙吹風吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時，紙張邊緣上翹成一個圓弧角度,，氣流吹出來就分成兩部分,。一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓,，使得紙張無法分開,，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張,，甚至大疊進行輸紙板,。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚恚辜垙埰秸诜蛛x,。
2．裝紙高度超過檔紙牙允許高度,。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗,，一般裝紙的高度，應低于檔紙牙5mm左右,。若調節(jié)不恰當,，超過其充許范圍，將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板,。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制,，使紙張保持在同一平面上。如果有調節(jié)器的機型,，可以采用調節(jié)器降低輸紙高度來解決,。
3．吹風壓腳和擋紙毛刷伸進紙邊太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗,，一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右,，吹風壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張,。一般將輸紙機整體調近一些,，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調節(jié)擋紙毛刷和吹風壓腳來解決,。
4．紙張?zhí)r,，風量調節(jié)不當。當印刷70g/m2的薄紙時,，如果風量調節(jié)不當,，也容易產(chǎn)生雙張或多張的現(xiàn)象。一般的處理方法有以下幾點：（1）向下調節(jié)吹風腳,，加大紙堆和分紙吸嘴之間的距離,；（2）適當調小風量；（3）減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減小風力,；（4）把擋紙毛刷向下壓一些,，增加它的壓力來控制。
5．紙張沒有松透或有粘結,。一般是在裁切紙張時,，切刀口有粘結，或者印刷半成品之滿版實地時,，水漬,、墨漬導致粘結，從而形成雙張或多張,。所以,，紙張在印刷前，即紙張在裝入機時,，一定要用力抖開疊齊,，對半成品要一小疊一小疊抖松,，上機時要少裝一點，避免重壓而導致粘結,。
6．吹風壓腳磨損,。當吹風壓腳使用一段時間后，便會磨損,，當它向下壓住紙張時,，紙張就會弄成一個斜角，作用力就改變方向,，紙張就會向前推移,，使擋紙毛刷失去作用，分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣,，而形成雙張或多張,。一般是采用更換新的吹風壓腳來處理，若磨損不太嚴重,，可以采用焊接銅片,，然后再用銼刀銼平的方法來解決。
二,、產(chǎn)品墨色不均勻故障
產(chǎn)品墨色不均勻的原因有：（1）傳水、傳墨,、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差,，裝軸承的軸頭磨損，膠輥表皮老化,，傳墨能力下降等,；（2）串水輥度層脫皮，圓柱度磨損超差,，表面有薄積墨層,，兩頭長出部分有積墨帶，造成滾子躒動串墨不均,；（3）支撐靠版水,、墨輥的鎖頭，擺動支架,，磨損嚴重,，造成膠輥靠版時跳動致使靠版壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)生水墨不平衡,，出現(xiàn)墨色不均,、干版、水墨杠,、老版（靠版膠輥壓力過重）等現(xiàn)象,；（4）水輥絨套老化或質量差造成傳水能力下降,；（5）沒有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力；（6）若滾筒傳動齒輪磨損超差,，出現(xiàn)與齒輪間距相同的有規(guī)律的“齒輪墨杠”,。
一、輸紙雙張或多張故障
1．紙張不平整,，邊緣上翹,。當散紙吹風吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時，紙張邊緣上翹成一個圓弧角度,，氣流吹出來就分成兩部分,。一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓,，使得紙張無法分開,，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張,，甚至大疊進行輸紙板,。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚恚辜垙埰秸诜蛛x,。
2．裝紙高度超過檔紙牙允許高度,。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗,，一般裝紙的高度，應低于檔紙牙5mm左右,。若調節(jié)不恰當,，超過其充許范圍，將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板,。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制,，使紙張保持在同一平面上。如果有調節(jié)器的機型,，可以采用調節(jié)器降低輸紙高度來解決,。
3．吹風壓腳和擋紙毛刷伸進紙邊太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗,，一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右,，吹風壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張,。一般將輸紙機整體調近一些,，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調節(jié)擋紙毛刷和吹風壓腳來解決,。
4．紙張?zhí)r,，風量調節(jié)不當。當印刷70g/m2的薄紙時,，如果風量調節(jié)不當,，也容易產(chǎn)生雙張或多張的現(xiàn)象。一般的處理方法有以下幾點：（1）向下調節(jié)吹風腳,，加大紙堆和分紙吸嘴之間的距離,；（2）適當調小風量；（3）減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減小風力,；（4）把擋紙毛刷向下壓一些,，增加它的壓力來控制。
5．紙張沒有松透或有粘結,。一般是在裁切紙張時,，切刀口有粘結，或者印刷半成品之滿版實地時,，水漬,、墨漬導致粘結，從而形成雙張或多張,。所以,，紙張在印刷前，即紙張在裝入機時,，一定要用力抖開疊齊,，對半成品要一小疊一小疊抖松,，上機時要少裝一點，避免重壓而導致粘結,。
6．吹風壓腳磨損,。當吹風壓腳使用一段時間后，便會磨損,，當它向下壓住紙張時,，紙張就會弄成一個斜角，作用力就改變方向,，紙張就會向前推移,，使擋紙毛刷失去作用，分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣,，而形成雙張或多張,。一般是采用更換新的吹風壓腳來處理，若磨損不太嚴重,，可以采用焊接銅片,，然后再用銼刀銼平的方法來解決。
二,、產(chǎn)品墨色不均勻故障
產(chǎn)品墨色不均勻的原因有：（1）傳水、傳墨,、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差,，裝軸承的軸頭磨損，膠輥表皮老化,，傳墨能力下降等,；（2）串水輥度層脫皮，圓柱度磨損超差,，表面有薄積墨層,，兩頭長出部分有積墨帶，造成滾子躒動串墨不均,；（3）支撐靠版水,、墨輥的鎖頭，擺動支架,，磨損嚴重,，造成膠輥靠版時跳動致使靠版壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)生水墨不平衡,，出現(xiàn)墨色不均,、干版、水墨杠,、老版（靠版膠輥壓力過重）等現(xiàn)象,；（4）水輥絨套老化或質量差造成傳水能力下降,；（5）沒有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力；（6）若滾筒傳動齒輪磨損超差,，出現(xiàn)與齒輪間距相同的有規(guī)律的“齒輪墨杠”,。
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