在傳統(tǒng)印刷中,，膠�,。ㄆ接。┚又鲗У匚�,。其應用頗為廣泛,，涉及到書刊、報紙印刷,、商業(yè)印刷,、包裝和廣告印刷等諸多領域。傳統(tǒng)印刷的市場增長率逐年上升,，隨著經濟和文化的發(fā)展以及CTP制版技術的廣泛應用,，將促進膠印工藝不斷發(fā)展，未來的前景十分看好,。 

        目前,，我國的膠印市場以單張紙膠印占絕對優(yōu)勢。卷筒紙膠印主要集中在大城市的報社印刷廠使用,。近年來,，一些大型印刷廠也引進了多色高速商業(yè)卷筒紙膠印機，主要印刷期刊,、雜志,、課本、廣告宣傳品等,。預計卷筒紙膠印將會有較大的發(fā)展,。膠印工藝的特點如下： 

       間接印刷方式，中間轉印體一橡皮布滾筒,，經兩條壓力線轉印完成印刷,。 

       印版上圖紋部分與空白部分幾乎處于同一平面。 印版有選擇性地吸收和排斥油墨,。 

       在印版上油和水既相互排斥,，又在一定條件下相混溶。 

       保持水,、墨平衡是優(yōu)質印刷的先決條件,。     

       精確掌握橡皮布、印版的包襯厚度,，正確調節(jié)滾壓狀態(tài),。 

       掌握良好的紙張和油墨的印刷適性。 

       近年來,，隨著印刷技術的發(fā)展和設備的引進,，紙張、油墨等耗材的質量提高和產品更新?lián)Q代,，總體上講,，印刷產品質量有明顯地改進和提高，精品和獲國際大獎的印品不斷涌現(xiàn),。但是這些產品是精心制作加工的,，而絕大多數產品質量仍不令人滿意。存在的問題歸納如下： 

       產品質量不穩(wěn)定,，同批同色度波動較大,。同一產品多點印刷效果不一樣，重視精品加工,，忽視一般產品（大路活）,。 

       對質量控制光憑主觀經驗，缺乏客觀評定手段,。大多數印刷機房沒有檢測質量的儀器,，如密度計、色度儀,，印張上沒有印上測控條（或信號條）,。 

       四色印刷使用的基本色油墨（CMYK）色度不標準。 

        掌握水,、墨平衡不嚴格,，多數印刷機用水量大,，印出的文字墨色發(fā)白、太淺,，網點不光潔,、發(fā)虛；圖像暗淡無光,，影響印品干燥,。 

        網點還原質量差：網點增大、變形,、邊緣發(fā)虛,、破碎。行業(yè)標準CY/T5《平版印刷品質量要求及檢驗方法》規(guī)定：精細產品50％網點增大值范圍是 10％—20％,；一般產品50％網點增大值范圍為10％—25％,。亮調網點再現(xiàn)為 2％—4％網點面積。 

       套印不準,，誤差超標,。按照CY/ T5行業(yè)標準規(guī)定，精細產品套印允許誤差≤0.10mm,；一般產品允許誤差≤ 0.20mm,。 

       印刷品上瑕疵多，臟點,、紙毛,、墨斑、粘臟,、糊版等等頻頻出現(xiàn),，嚴重影響印品外觀質量。 

       非涂料紙（膠版紙）70克以下的透印嚴重,，與紙張和油墨質量有關,。 

        提高產品質量的根本辦法是實施現(xiàn)代化企業(yè)管理措施，建立質量管理目標,，加強印刷標準化管理,，嚴格執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。