(1) 曬版時,，稍稍加大實(shí)際曝光量,，使印版上的網(wǎng)點(diǎn)比膠片上的網(wǎng)點(diǎn)稍小，以彌補(bǔ)印刷時由于壓力作用而造成的網(wǎng)點(diǎn)增大,。

　　(2) 烤版過程中,，印版在經(jīng)歷由冷變熱再冷卻的過程中，相應(yīng)地會產(chǎn)生伸長,、收縮的現(xiàn)象,。因此，為保證套印準(zhǔn)確,，在進(jìn)行多色印刷時一般不提倡烤版,。

　　(3) 校版要熟練準(zhǔn)確，盡量減少校版次數(shù),，避免印版因人為拉長變形而造成套印不準(zhǔn),。

　　2.壓力的控制

　　(1) 由于膠版紙表面粗糙，吸墨性能較好,，因此為了使印刷墨跡厚實(shí),、網(wǎng)點(diǎn)清晰，在印刷時要適當(dāng)加大印刷壓力,。

　　(2) 水輥與墨輥的壓力要適當(dāng),，同時保持良好的傳水和傳墨性能。

　　3.印刷耗材的選用

　　(1) 紙張,。在多色印刷過程中,，應(yīng)選用施膠度較好，適印性較強(qiáng)的紙張,，避免產(chǎn)生拉毛,、掉粉等現(xiàn)象。同時,，還要注意紙張pH值對印刷質(zhì)量的影響,。在印刷前，應(yīng)對紙張進(jìn)行吊晾處理,。

　　(2) 油墨。快干亮光型油墨是滲透干燥型油墨,，能夠避免樹脂型油墨產(chǎn)生的粉化無光澤和粘臟,、拉毛等現(xiàn)象，比較適合于膠版紙的印刷,，故建議選用快干亮光型油墨,。

　　(3) 橡皮布。為保證網(wǎng)點(diǎn)能較好地得到還原,，印跡能得到良好的轉(zhuǎn)移,，應(yīng)選用氣墊橡皮布。

　　4.印刷條件的控制

　　(1) 潤版液的pH值控制在5.5～6.5,。若潤版液pH值控制不當(dāng),，會影響印跡干燥和印刷質(zhì)量。

　　(2) 印刷時嚴(yán)格控制好版面水分,，并保持水墨平衡,，達(dá)到“墨干水小”的最佳印刷狀態(tài)。

　　(3) 車間溫,、濕度的控制,。在膠版紙印刷過程中，當(dāng)車間濕度較大時,，易產(chǎn)生皺紙,、拉毛、掉粉等現(xiàn)象,，濕度較小時又容易產(chǎn)生靜電,。為了使印刷達(dá)到最佳效果，車間溫度控制在22～25℃,，濕度控制在55%～65%較適宜,。