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伊藤油墨面向全球推出首款超耐溶劑膠刮
2012-05-15 15:49 來源:必勝 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 伊藤油墨涂料化工技研向全球推出一款超耐溶劑膠刮,,性能非常卓越,由其能耐極性溶劑腐蝕如:DMF溶劑,、NMP溶劑,;耐酸、耐堿,。
【CPP114】訊:伊藤油墨涂料化工技研向全球推出一款超耐溶劑膠刮,性能非常卓越,,由其能耐極性溶劑腐蝕如:DMF溶劑,、NMP溶劑;耐酸,、耐堿。
只有膠刮的以下五項功能得到很好地發(fā)揮,,才能印刷出優(yōu)質(zhì)的印刷品,。而刮刀的物理性能又對以上功能起決定性作用。(例如:耐溶劑性能,、硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,,要充分考慮到膠刮性能因素的影響,避免對印刷效果產(chǎn)生不良影響,。在選擇合適性能的膠刮時,,需要考慮以下五個因素:
1.耐溶劑性能:因所有油墨中都含有溶劑,不同的溶劑對膠刮的腐蝕性不同,,溶劑腐蝕能改變膠刮的硬度,、直接引響印刷質(zhì)量的穩(wěn)定一致性,。耐溶劑性能差膠刮的印次壽命也就短,。
2 .硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度,。膠刮的硬度,、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力,。硬度范圍從55度到90度(肖氏A),。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮,,66A-75A是中硬,超過75A是高硬,。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,,將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上,并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸,。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。
3.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,,決定了膠刮在壓力下的彎曲度,。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度,。
膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小,。例如將膠刮比作一組彈簧,當(dāng)彈簧成一定角度受力時,,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小,。膠刮印刷角度減小,,印刷壓力不足,印刷效果不理想,。印刷角度小,、印刷壓力減小,下墨量大,,墨層增厚,。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,,膠刮彎曲度增加,,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加,、膠刮角度增加,。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。
通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間,。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如:膠刮角度,、速度和油墨種類,。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度小(小于20MM),、高硬、用合適的油墨進行快速印刷,。在不平整,、粗糙的承印物上,,有效寬度要增加(有時大子30MM),、硬度降低,,而低硬度膠刮適應(yīng)能力差,不可過度彎曲,,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮,。通常,有效寬度增加,,印刷速度降低并且要增加印刷角度,。
4.膠刮形狀:
膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡單的方形刮,,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件,。例如,,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,但對承印物的適應(yīng)能力差,。使用斜刮,,印刷邊緣易變形(類似軟膠刮),。
有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮),。方刮適用范圍較廣,,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定,。斜刮提供最大的適應(yīng)性,印刷壓力減小,,印刷角度比設(shè)定角度小,。圓刮的適應(yīng)性最差,提供的印刷壓力最小,,印刷角度可以自由設(shè)定(經(jīng)常是最小的角度),。以上原因都會影響下墨量。
5.刀口:
刀口是完成膠刮發(fā)揮四大功能的重要部份,。膠刮的銳利度是最初控制下墨量的一個因素。銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細的圖象,。鈍而圓的刀口,,下墨量增加,同時會影響到顏色和線條精細度,。
在用透明油印刷大面積和簡單圖案時,,顏色和線條精細度的變化不明顯。而印精細線條和四色網(wǎng)點時,,用半透明(UV)和透明油墨,你會很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形,,將印刷的第一張和最后一張加以比較,,可確定出膠刮何時應(yīng)打磨。
只有膠刮的以下五項功能得到很好地發(fā)揮,,才能印刷出優(yōu)質(zhì)的印刷品,。而刮刀的物理性能又對以上功能起決定性作用。(例如:耐溶劑性能,、硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,,要充分考慮到膠刮性能因素的影響,避免對印刷效果產(chǎn)生不良影響,。在選擇合適性能的膠刮時,,需要考慮以下五個因素:
2 .硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度,。膠刮的硬度,、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力,。硬度范圍從55度到90度(肖氏A),。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮,,66A-75A是中硬,超過75A是高硬,。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,,將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上,并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸,。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。
3.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,,決定了膠刮在壓力下的彎曲度,。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度,。
膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小,。例如將膠刮比作一組彈簧,當(dāng)彈簧成一定角度受力時,,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小,。膠刮印刷角度減小,,印刷壓力不足,印刷效果不理想,。印刷角度小,、印刷壓力減小,下墨量大,,墨層增厚,。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,,膠刮彎曲度增加,,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加,、膠刮角度增加,。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。
通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間,。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如:膠刮角度,、速度和油墨種類,。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度小(小于20MM),、高硬、用合適的油墨進行快速印刷,。在不平整,、粗糙的承印物上,,有效寬度要增加(有時大子30MM),、硬度降低,,而低硬度膠刮適應(yīng)能力差,不可過度彎曲,,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮,。通常,有效寬度增加,,印刷速度降低并且要增加印刷角度,。
4.膠刮形狀:
膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡單的方形刮,,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件,。例如,,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,但對承印物的適應(yīng)能力差,。使用斜刮,,印刷邊緣易變形(類似軟膠刮),。
有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮),。方刮適用范圍較廣,,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定,。斜刮提供最大的適應(yīng)性,印刷壓力減小,,印刷角度比設(shè)定角度小,。圓刮的適應(yīng)性最差,提供的印刷壓力最小,,印刷角度可以自由設(shè)定(經(jīng)常是最小的角度),。以上原因都會影響下墨量。
5.刀口:
刀口是完成膠刮發(fā)揮四大功能的重要部份,。膠刮的銳利度是最初控制下墨量的一個因素。銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細的圖象,。鈍而圓的刀口,,下墨量增加,同時會影響到顏色和線條精細度,。
在用透明油印刷大面積和簡單圖案時,,顏色和線條精細度的變化不明顯。而印精細線條和四色網(wǎng)點時,,用半透明(UV)和透明油墨,你會很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形,,將印刷的第一張和最后一張加以比較,,可確定出膠刮何時應(yīng)打磨。
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