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淺析輔助模切刀具成型系統(tǒng)
2012-05-16 09:00 來源:中國包裝網(wǎng) 責(zé)編:陳培
- 摘要:
- 模切版激光切割系統(tǒng)由激光加工頭,、計算機輔助設(shè)計(cAD)軟件,、計算機數(shù)控裝置(CNC)、工作臺等組成,。激光加工頭由聚焦透鏡,、氣體噴嘴、高度傳感器等構(gòu)成,,靠伺服電機驅(qū)動,,高度傳感器控制焦點的空間位置。
【CPP114】訊:模切版激光切割系統(tǒng)由激光加工頭,、計算機輔助設(shè)計(cAD)軟件、計算機數(shù)控裝置(CNC),、工作臺等組成,。激光加工頭由聚焦透鏡、氣體噴嘴,、高度傳感器等構(gòu)成,,靠伺服電機驅(qū)動,高度傳感器控制焦點的空間位置,。通過工作臺與激光束的相對運動切割出圖形,。切割時應(yīng)按工藝要求編寫留橋、搭橋和切邊框程序,,確定模切版激光切割的最佳路徑,。計算機數(shù)控裝置(CNC)采用微處理器控制的可編程邏輯控制技術(shù),將CAD產(chǎn)生的數(shù)控軟件送入CNC后,,能控制膠合板的激光切割,,包括故障檢測、伺服驅(qū)動與定位,、輔助氣體壓力控制等等。專家系統(tǒng)能根據(jù)板材的種類,、性能,、厚度及加工要求自動選擇最佳過程參數(shù)(功率、速度,、壓力等),。應(yīng)用激光切割模切版,不僅速度快,、精度高,,而且重復(fù)性好,特別是切割多聯(lián)版和重復(fù)制作模切版時,,更為優(yōu)越,。
模切刀具成型系統(tǒng)
為了保證模切版的制作精度,利用CAD軟件自動計算模切刀和壓痕刀長度及搭橋缺口尺寸,,并傳送給由計算機控制的刀具成型機進(jìn)行開槽,、切角、彎曲和切斷,。由于采用了液壓彎刀,、液晶顯示、液壓傳動和游標(biāo)定位,有效地保證了刀具成型的精度,。
�,。啄�(背襯)CAM系統(tǒng)
用計算機輔助雕刻儀加工背襯時,壓痕槽寬與切割深度,、精度應(yīng)滿足要求,,且雕刻速度、深度應(yīng)可調(diào),。應(yīng)用CAM技術(shù),,不僅能縮短制作周期,還能提高紙盒的制造精度,。
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為了驗證紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,在正式批量生產(chǎn)前,,使用多功能紙盒樣品CAM設(shè)備試制一定量的紙盒樣品,,征求用戶及消費者意見后,再進(jìn)行修改或重新設(shè)計,,避免批量投產(chǎn)后紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計,、制造不合理的現(xiàn)象;也可以檢查設(shè)計是否符合用戶要求,。多功能紙盒樣品CAM系統(tǒng)配有組合式切刀,、壓刀。當(dāng)控制部分接收到執(zhí)行指令后,,執(zhí)行部件按其紙板類型自動選擇壓痕,、切割刀具,并按計算機輔助設(shè)計的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及程序自動進(jìn)行繪圖,、壓痕,、切割,并能實現(xiàn)自動換刀,。MARBACH公司開發(fā)的MARPL0T多功能紙盒樣品CAM系統(tǒng),,其最大加工尺寸為1020mln×1420mln,最大速度為40m/min,。巴可Graphics公司所推出的KongsbergXXL40系列模切機,,主要面向瓦楞紙盒和折疊紙盒的樣品制作和短版生產(chǎn),效能可提高2596,。該機前端配有Pc機,,系統(tǒng)調(diào)整采用條形碼技術(shù),出現(xiàn)差錯時能自動進(jìn)行糾正,。
�,。埡兄苯又谱骷夹g(shù)
德國MARBACH公司推出的Boardeater折疊紙盒激光加工系統(tǒng),在歐洲被稱為是折疊紙盒加工的一場革命。該設(shè)備應(yīng)用C0,。激光束直接在紙板上加工紙盒的折疊壓痕線和切邊,,速度快、精度高,�,?杉庸た酥匦∮�1500g/m2的紙板以及B瓦楞至3層瓦楞厚的紙板。使用該系統(tǒng)加工一批紙盒,,可大大縮短生產(chǎn)周期,。加工中小批量的標(biāo)準(zhǔn)紙盒,還可大大降低加工成本,。
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平壓平模切
單張紙平壓平模切是依靠前規(guī)、側(cè)規(guī)機械定位的,,而聯(lián)線平壓平模切是依靠印刷標(biāo)記定位的,、且沒有叼紙牙排。
為了實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)印刷單元紙張的連續(xù)傳到模切工位的間歇運動的轉(zhuǎn)變,,通常在給紙裝置設(shè)置一個可調(diào)的偏心機構(gòu),。BOBST公司生產(chǎn)的聯(lián)線平壓平模切機使用調(diào)正單元和度量輥,保證了紙張的可靠進(jìn)給,;采用模切印刷套準(zhǔn)和質(zhì)量控制系統(tǒng),,避免了機械齒隙的不穩(wěn)定現(xiàn)象;并能自動剔除卷筒紙接頭和廢品,。
模切刀具成型系統(tǒng)
為了保證模切版的制作精度,利用CAD軟件自動計算模切刀和壓痕刀長度及搭橋缺口尺寸,,并傳送給由計算機控制的刀具成型機進(jìn)行開槽,、切角、彎曲和切斷,。由于采用了液壓彎刀,、液晶顯示、液壓傳動和游標(biāo)定位,有效地保證了刀具成型的精度,。
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用計算機輔助雕刻儀加工背襯時,壓痕槽寬與切割深度,、精度應(yīng)滿足要求,,且雕刻速度、深度應(yīng)可調(diào),。應(yīng)用CAM技術(shù),,不僅能縮短制作周期,還能提高紙盒的制造精度,。
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為了驗證紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,在正式批量生產(chǎn)前,,使用多功能紙盒樣品CAM設(shè)備試制一定量的紙盒樣品,,征求用戶及消費者意見后,再進(jìn)行修改或重新設(shè)計,,避免批量投產(chǎn)后紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計,、制造不合理的現(xiàn)象;也可以檢查設(shè)計是否符合用戶要求,。多功能紙盒樣品CAM系統(tǒng)配有組合式切刀,、壓刀。當(dāng)控制部分接收到執(zhí)行指令后,,執(zhí)行部件按其紙板類型自動選擇壓痕,、切割刀具,并按計算機輔助設(shè)計的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及程序自動進(jìn)行繪圖,、壓痕,、切割,并能實現(xiàn)自動換刀,。MARBACH公司開發(fā)的MARPL0T多功能紙盒樣品CAM系統(tǒng),,其最大加工尺寸為1020mln×1420mln,最大速度為40m/min,。巴可Graphics公司所推出的KongsbergXXL40系列模切機,,主要面向瓦楞紙盒和折疊紙盒的樣品制作和短版生產(chǎn),效能可提高2596,。該機前端配有Pc機,,系統(tǒng)調(diào)整采用條形碼技術(shù),出現(xiàn)差錯時能自動進(jìn)行糾正,。
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德國MARBACH公司推出的Boardeater折疊紙盒激光加工系統(tǒng),在歐洲被稱為是折疊紙盒加工的一場革命。該設(shè)備應(yīng)用C0,。激光束直接在紙板上加工紙盒的折疊壓痕線和切邊,,速度快、精度高,�,?杉庸た酥匦∮�1500g/m2的紙板以及B瓦楞至3層瓦楞厚的紙板。使用該系統(tǒng)加工一批紙盒,,可大大縮短生產(chǎn)周期,。加工中小批量的標(biāo)準(zhǔn)紙盒,還可大大降低加工成本,。
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平壓平模切
單張紙平壓平模切是依靠前規(guī)、側(cè)規(guī)機械定位的,,而聯(lián)線平壓平模切是依靠印刷標(biāo)記定位的,、且沒有叼紙牙排。
為了實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)印刷單元紙張的連續(xù)傳到模切工位的間歇運動的轉(zhuǎn)變,,通常在給紙裝置設(shè)置一個可調(diào)的偏心機構(gòu),。BOBST公司生產(chǎn)的聯(lián)線平壓平模切機使用調(diào)正單元和度量輥,保證了紙張的可靠進(jìn)給,;采用模切印刷套準(zhǔn)和質(zhì)量控制系統(tǒng),,避免了機械齒隙的不穩(wěn)定現(xiàn)象;并能自動剔除卷筒紙接頭和廢品,。
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