二、凹印印刷 

    凹印是具有優(yōu)良的層次表現(xiàn),、與多樣承印物對應(yīng),、無接縫圖像印刷,、印刷質(zhì)量穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)的印刷方式。在歐美是將以大批量生產(chǎn)為目標(biāo)的出版印刷作為主體而發(fā)展的,，在日本則是以包裝凹印為中心而普及的,。 

　　包裝凹印以紙、玻璃紙,、塑料、塑膜作為承印材料,，印刷質(zhì)量高,，依承印物而使用的溶劑種類選擇范圍廣,，因而在日本與廉價(jià)的柔性版印刷相比，包裝凹印已廣為普及,。主要由專業(yè)凹印公司組成的日本全國凹印協(xié)同組合聯(lián)合會有200來家企業(yè)會員,，其中絕大多數(shù)均為包裝凹印企業(yè)。 

    出版凹印在印刷機(jī),、制版設(shè)備心臟溶劑回收等環(huán)保設(shè)備方面的初期投入很大。在日本,，以大公司為主在用的出版凹印機(jī)大約有60臺,。其印刷品層次表現(xiàn)力是其它印刷方式無可相比的,。 

    （一）出版凹印印刷 

    雖說出版凹印中有用于美術(shù)書籍印刷的單張紙凹版印刷機(jī)，但出版凹印的主流是適于大批量印刷的高速卷筒紙輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)。從世界上看,，以大批量,、低成本為目標(biāo)的高速寬幅機(jī)取得進(jìn)展,，最高速度達(dá)17米/秒，紙卷寬度為2450-3480mm,。 

    在日本,，雖然已引進(jìn)2450mm幅寬的設(shè)備，但與歐美相比,，日本的出版市場規(guī)模小,，且為多品種小批量,，故主流幅寬為1900mm。出版凹印與膠印展開了競爭,。存在的課題有降低成本、提高質(zhì)量和采取環(huán)境對策,。 

    1. 凹版印刷系統(tǒng)  

    出版凹印機(jī)最大的特點(diǎn)是,，通過變換紙幅和印版滾筒直徑，即能生產(chǎn)多種尺寸,、頁數(shù)的折帖。以阿魯巴（德國）和賽魯?shù)伲ㄒ獯罄�）兩公司生產(chǎn)的凹印機(jī)占據(jù)市場絕對付分額,。日本廠家如東芝機(jī)械,、日本精工等也在生產(chǎn)。 

    給紙部  由于是高速印刷,，一般采用與紙卷轉(zhuǎn)速同步的高速粘貼接紙裝置。 

    機(jī)組部  凹印是將充滿于印版滾筒凹下部分的油墨以物理方式轉(zhuǎn)移到承印物上,，每一色都要進(jìn)行干燥（主要采用熱風(fēng)干燥）,�,？墒褂枚喾N油墨并在多種承印物上進(jìn)行印刷。凹印采用簡單的直接印刷方式,，因而穩(wěn)定性好,、印刷質(zhì)量前后一致。因走紙路線長使得張力控制和印刷套準(zhǔn)變得困難,。 

    折頁機(jī)  折頁機(jī)是尺寸和頁數(shù)可調(diào)的機(jī)型。與膠印機(jī)不同,，其印版滾筒直徑可變,，因而折頁機(jī)也相應(yīng)的要改變折頁尺寸。印完的紙帶被切成窄的紙帶,。通過改變切刀位置可使印品天頭地腳尺寸改變。通過改變折頁輥上的叼牙與折刀的相位令折頁的位置變化,，而改變切口方向的尺寸,。這時(shí)，改變切紙輥的相位而使折頁機(jī)能折出怕需規(guī)格的書帖,。 

    2. 環(huán)保配套設(shè)備 

    溶劑回收裝置：采用活性碳吸收生產(chǎn)中產(chǎn)生的溶劑氣體的回收裝置。甲苯溶劑不允許排出室外,，必須100%回收,。該裝置對回收的溶劑將再利用以降低溶劑的使用成本。 

    3. 空調(diào)設(shè)備 

    與膠印一樣,，溫濕度的控制對于凹印車間環(huán)境很重要，尤其溫濕度急劇變化時(shí)不可避免地全對印刷套準(zhǔn)產(chǎn)生很大影響,。從溶劑濃度的角度來看,，凹印的室內(nèi)換氣管理是必須的,。采用溶劑回收裝置可將溶劑氣體的排放限制在機(jī)組附近�,？紤]到該排氣量與包括空調(diào)在內(nèi)的供氣量的平稀奇而實(shí)施整體換氣,、防止溶劑氣體滯留的車間設(shè)計(jì)是必須的。 

    4. 輔助設(shè)備 

    對于當(dāng)今的高速凹印機(jī),，下列輔助設(shè)備是不可缺少的：①套印控制裝置。沒有它,，現(xiàn)在的凹印印刷是無法進(jìn)行的,。②油墨粘度控制裝置。測量油墨粘度,、調(diào)節(jié)溶劑的添加量,、自動對粘度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。③靜電印刷裝置,。利用靜電幫助油墨轉(zhuǎn)移的裝置。它對于雕刻凹印和高速凹印是必不可少的,。④質(zhì)量檢查裝置�,，F(xiàn)在的質(zhì)量要求提高了，即使是輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷的產(chǎn)品也要逐張檢查�,，F(xiàn)在的檢查裝置不能檢查出刮墨刀痕故障，需要加以開發(fā),。 

    5. 油墨 

    出版凹印與膠印一樣,，也采用四色油墨來印刷。與膠印有很大不同之處是使用低粘度的甲苯溶劑油墨,，因而凹印沒有諸如膠印那樣的因油墨粘度高導(dǎo)致紙斷裂等問題。由于在高速干燥條件下使用低沸點(diǎn)溶劑,，需要采用高價(jià)位的溶劑回收裝置和防爆裝置�,，F(xiàn)在普遍使用的凹印油墨的缺點(diǎn)是使用有機(jī)溶劑,。油墨的水性化、無甲苯化無論對出版凹印還是包裝凹印都是重要的,，但出版凹印方面因只使用甲苯溶劑,，其回收技術(shù)已有確定方案，且出版凹印廠普遍使用了對蒸發(fā)的溶劑進(jìn)行回收處理的裝置,。為了回收徹底,，防止溶劑氣體排放到車間外面自不待說，還必須防止其瀉漏到作業(yè)場所,。因此把使用溶劑的部分完全封閉,、實(shí)現(xiàn)溶劑的完全回收的對策方案正在推出,。剩下的最大課題就是降低費(fèi)用。 

    6. 今后的動向 

    今后的發(fā)展主要由出版市場和郵遞廣告市場所決定,。對于大批量產(chǎn)品凹印可發(fā)揮其特長,，但從日本現(xiàn)狀看，不能認(rèn)為市場總體上會擴(kuò)大,。因此凹印在與膠印爭奪市場的同時(shí)，應(yīng)以充分降低成本為目標(biāo)，使印刷品達(dá)到豐富的層次表現(xiàn)和高反差,。 

    （二）包裝凹印印刷 

    1990-1995,，伴隨著包裝領(lǐng)域的發(fā)展，具有適合大批量印刷,、印刷加工性好的包裝凹印機(jī)及其相關(guān)技術(shù)取得了快速的發(fā)展。由于近年來經(jīng)濟(jì)形勢的變化,，追求產(chǎn)品的多樣化,、小批量化、短交期化,、高質(zhì)量化和低價(jià)格,，過去老的一套技術(shù)已經(jīng)無法滿足這些要求。 

    包裝凹印方面,，包裝材料用于制成袋或制成箱，而袋或箱是無所謂尺寸規(guī)格的,。根據(jù)內(nèi)容物的大小,、數(shù)量等來確定包裝的基本尺寸，特別是根據(jù)版面連接要求決定印版滾筒的圓周,、長度心臟紙卷寬度,。依據(jù)內(nèi)容物決定包裝材料的組成,，按照顧主的填料機(jī)和包裝機(jī)的規(guī)格決定包裝的形狀。承印物材料有多種塑膜,、卡紙等,。使用的油墨也根據(jù)對紙張（塑膜）有不同的印刷適性而品種繁多，食品包裝類尤其如此,。原因是不同的內(nèi)容物在包裝中產(chǎn)生變質(zhì)的原因很復(fù)雜，所以采用的包裝材料和油墨為數(shù)眾多,。包裝凹印經(jīng)由圖3所示的工序進(jìn)行包裝產(chǎn)品的生產(chǎn),。 

    1. 開卷、收卷部 

    以雙紙軸旋轉(zhuǎn)方式為主流,，也有三紙軸旋轉(zhuǎn)式的,。若雙紙軸旋轉(zhuǎn)裝置的軸分別是A軸和B軸,，當(dāng)A軸正在放卷時(shí),，取下B軸上的紙芯，裝上新的紙卷并旋轉(zhuǎn)回位,，使用高速切斷器完成新舊紙帶的粘接,。紙卷的安裝通過氣動軸和氣動夾緊裝置來完成。放卷過程與此相反,。此外，最近推出了一種旨在減少損紙的新的高速切斷收卷裝置,。此改進(jìn)型不是那種帶儲能器（價(jià)格高,、占地盤）的激光切斷裝置，而是通過該裝置將紙帶切口完全包裹在紙芯上,，減少了因放卷造成的打皺損紙,。與以往的裝置相比,，不但速度高而且是用比紙帶走行速度更快的速度切斷紙帶，特別是通過刷子將紙帶切口壓在紙芯上,，使紙帶很好地包裹在紙芯上,。 

    2. 印版滾筒 

    如前所述，包裝規(guī)格確定后,，印版滾筒的尺寸就確定了,。近來因?qū)�滾筒尺寸過多有意見,，各公司正著手將其精減為若干類尺寸�,；�本上講，滾筒做好以后將一直保存到改版為止,，因此保存的版滾筒不是一個小數(shù)目,。另外，由于必須保存大量的版滾筒,，就軟包裝印刷而言，人們不喜歡成本高,、占地盤的有軸的版滾筒,，較多地使用無軸版滾筒。而對于印刷紙板等的大機(jī)器,，因要使用出版凹印那樣的大滾筒,，為便于安裝而常使用有軸的版滾筒。 

    3. 印刷機(jī)組 

    給墨裝置包括將墨槽的油墨直接上到版滾筒上的浸涂方式,、上墨輥將墨槽的油墨傳到版滾筒上的上墨輥方式等,。高光部再好的上墨輥方式近來被更多地采用。上墨輥方式還能減少殘余的油墨,。 

    版滾筒的安裝,。因采用無軸滾筒,，可采用氣動夾緊等方式。與版滾筒對滾的壓印滾筒因包有橡膠層,，故無需驅(qū)動,。為防止溶劑使橡膠受損，過去的做法是使壓印滾筒橡膠的寬度與承印材料的寬度一致,。為了快速地與承印材料的尺寸相對應(yīng)，在機(jī)組上裝有一可旋轉(zhuǎn)的裝置,，內(nèi)置2-3根壓印滾筒,。不過由于近年來橡膠性能的提高，只要使用一根寬幅的壓印滾筒就能與各種寬度的承印物相對應(yīng),。 

    軟包裝印刷由于印刷張力小，干燥烘箱采用輥?zhàn)又Ъ芙Y(jié)構(gòu),。塑膜從烘箱出來通過冷卻輥而進(jìn)入下一色組,。 

    雙面印刷通過翻面機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)。軟包裝將商品包裝起來后,，就只能看見其印刷過的一面，雙面均為彩色的印品不多見,。背面印刷內(nèi)容主要是觀察用的單色標(biāo)記或單色文字,。 

    4. 凹印機(jī)的控制 

    近幾年可以說是凹印機(jī)發(fā)展最快的時(shí)期之一。大約10年前,，轉(zhuǎn)速控制采用直流電機(jī)，制動器是粉末制動器,、圓盤制動器等,，現(xiàn)在則使用交流向量電機(jī)，使得張力控制的技術(shù)有了很大提高,。過去不可能進(jìn)行的小張力印刷現(xiàn)在可以了,，聚乙烯等容易伸長的塑膜的印刷也變得簡單了。最近,，還推出了帶伺服電機(jī)的分段驅(qū)動式凹印機(jī),。 

    5. 凹印油墨 

    與膠印油墨相比,，粘度非常低。因使用揮發(fā)性高的溶劑而干燥快,，但油墨的濃度容易變化,。為得到穩(wěn)定的印刷，必須對油墨粘度等進(jìn)行控制,。 

    里印  對于塑膜印刷而言,，為使表面光亮和保護(hù)油墨而多采用里印方式。與紙的印刷相比,，印刷的色序相反,、制版圖像也相反。里印的印刷色序是黑→青→品紅→黃,。假如是紙塑兼用機(jī),，那么當(dāng)由印紙轉(zhuǎn)為印膜時(shí)，全部機(jī)組都要換色,。另外在用于塑膜里印的版滾筒上看到的是正的圖像,。 

    專色  與出版凹印相比，包裝凹印實(shí)地塊較多,，用四色再現(xiàn)專色不容易,，所以多采用專色印刷。 

    自動套準(zhǔn)裝置  包裝凹印機(jī)上承印物通過印刷機(jī)組間的距離較長,，加之在其間進(jìn)行干燥,，容易引起張力變化和伸縮變化，一般都裝有自動套準(zhǔn)裝置,，由掃描頭讀取印品上的套印標(biāo)記。出現(xiàn)套印不準(zhǔn)時(shí),，通過調(diào)節(jié)機(jī)組間的補(bǔ)償輥使其套準(zhǔn)。 

    圖像檢查器  能自動檢測出印刷在線故障,，并通知操作者,。特別是能對有問題的部分貼上標(biāo)簽以警示下道工序。最近有的裝置可利用相機(jī)檢測出有問題的部分并顯示或打印出來,。 

    預(yù)設(shè)系統(tǒng) 

    根據(jù)上次進(jìn)行印刷存儲的數(shù)據(jù),，再次發(fā)出印刷指令時(shí)，能方便地再現(xiàn)上次的印刷條件,。設(shè)定的項(xiàng)目包括：①印刷壓力,；②刮刀壓力,；③刮刀位置；④印刷速度,；⑤補(bǔ)償輥的位置,；⑥干燥溫度等。 

    粘度控制 

    能測量出油墨中葉輪的轉(zhuǎn)速或根據(jù)氣動式隔膜泵的動作檢測出粘度變化并自動補(bǔ)充溶劑,。