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制定瓦楞紙箱柔印水性油墨標(biāo)準(zhǔn)的必要性

2006-09-21 08:50 來源:全球瓦楞紙箱工業(yè) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

  瓦楞紙箱柔印水性油墨由于不含苯類,、酯類,、酮類等易燃、易爆,、易揮發(fā),、有毒性溶劑,為無腐蝕,、環(huán)保型的綠色安全油墨,,呈略偏堿性的液體狀態(tài)。它具有快干性,,可以滿足紙質(zhì)承印材料印刷和高速印刷的需要, 且粘度低,、流動性好,傳墨性能好,、能夠采用非常簡單的網(wǎng)紋輥傳墨系統(tǒng)進(jìn)行傳墨等優(yōu)點(diǎn),。因此近10年來在柔版印刷和紙制品印刷中得到了較快發(fā)展和應(yīng)用。尤其在瓦楞紙箱行業(yè)的印刷,,目前基本上是以柔印水性油墨(以下簡稱水墨)為主,。但由于國內(nèi)各生產(chǎn)水墨的企業(yè),在制墨工藝和材料質(zhì)量選用上的差異,,和所用檢測儀器的不同,,各企業(yè)制訂出的水墨具體質(zhì)量參數(shù)也各不相同。從而導(dǎo)致市場上的水墨質(zhì)量參差不齊,,出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定,,觸變性不好,色飽和度不足,,干燥不良,、耐磨性差等使用上的問題和工藝上的問題。給使用者在印刷過程中控制印品質(zhì)量增加了難度,。因此有必要對水墨制訂一個(gè)國內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),,以滿足各方面需要。

  制訂水墨標(biāo)準(zhǔn),,可從水墨的生產(chǎn),、使用、檢驗(yàn),、仲裁以及流通保管與倉儲等各方面考慮執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的可行性,。使標(biāo)準(zhǔn)制訂后,能起到如下幾個(gè)方面的作用,,并對水墨標(biāo)準(zhǔn)化的每一具體方面做出后續(xù)相應(yīng)規(guī)定,。

 �,。ㄒ患墸┲贫ㄋ珮�(biāo)準(zhǔn)

  維護(hù)各方的合法權(quán)益

  就目前水墨在印刷過程中出現(xiàn)的問題,水墨供應(yīng)商采取對大客戶派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)廠調(diào)墨解決問題,,而對小客戶很多使用過程中的質(zhì)量問題和工藝問題,,都留給了紙箱廠,、印刷廠自己去處理,。而如果有了水墨標(biāo)準(zhǔn),則可使小用戶的合法利益得到應(yīng)有保障,,

  可保證水墨制造質(zhì)量的穩(wěn)定性,,并杜絕和減少水墨在生產(chǎn)、使用,、檢驗(yàn),、保管過程中一些不必要的損失。

  生產(chǎn)者與使用者在出現(xiàn)糾紛時(shí)都有一個(gè)判定的依據(jù),,相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和仲裁也有依據(jù)可查,。

  國內(nèi)水墨經(jīng)過近10年的發(fā)展已逐步趨于成熟,制訂標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)一步促進(jìn)和推動我國水墨質(zhì)量的提高,。

  有利于統(tǒng)一檢驗(yàn)方法,,提高我國水墨的生產(chǎn)、使用,、檢驗(yàn),、儲運(yùn)、保管的多項(xiàng)水平,。

 �,。ㄒ患墸┧珮�(biāo)準(zhǔn)化的范圍、項(xiàng)目和內(nèi)容

  至于水墨進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的范圍,、項(xiàng)目與內(nèi)容應(yīng)包括下列各項(xiàng)性能指標(biāo),。因?yàn)檫@幾項(xiàng)指標(biāo)對瓦楞紙箱印刷有直接影響,并可反應(yīng)出水墨的優(yōu)劣狀態(tài),。

 �,。ǘ墸┧饕牧系馁|(zhì)量

  水墨主要材料的技術(shù)質(zhì)量要求,對水墨的質(zhì)量有著直接影響:

  連接料(各種樹脂):

  因可供水墨選用的樹脂有硝化纖維素,、丙稀酸樹脂,、聚酮類樹脂、環(huán)氧樹脂,、醇酸樹脂,、蟲膠、松香樹脂,。不同的樹脂對水墨的性能影響較大,,所以應(yīng)對不同型號(即不同檔次)的水墨所用樹脂提出具體的質(zhì)量要求和規(guī)定,。

  色料質(zhì)量要求

    色料是水墨的著色物質(zhì),要求具有耐抗性,,如耐旋光性,、耐高溫性、耐氣候性,、耐干磨擦性,、色彩鮮艷、著色力強(qiáng),。色料如果色譜齊全,、色濃度高、容易達(dá)到較高遮蓋力,。對水墨的色料質(zhì)量與枝術(shù)要求也應(yīng)作出規(guī)定,。

  溶劑與助劑的質(zhì)量要求

  水墨的溶劑為水,而助劑主要有穩(wěn)定劑,、消泡劑,、潤濕分散劑、PH值調(diào)整劑,、慢干劑,、干燥劑、滑爽劑等,,可用附件形式附在標(biāo)準(zhǔn)之后,,供水墨使用者參考。

 �,。ǘ墸╊伾c著色力

  同一型號的水墨應(yīng)保持其色相的穩(wěn)定性,,即使在不同批印刷的產(chǎn)品仍要維持一定的印刷顏色。在印刷第一批次產(chǎn)品時(shí),,一般要將印刷樣采集存檔,,以便在以后印刷同一產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對。著色力是指一種墨影響另一種墨顏色變化程度的大小,,調(diào)配專色墨時(shí),,當(dāng)其中一種原墨的色相或著色力發(fā)生變化時(shí),調(diào)出的專色墨顏色就會改變,。著色力強(qiáng),,可保證印跡具有很高的遮蓋力,著色力要≥97%,。

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  水墨的粘度是柔印水性油墨內(nèi)聚力的大小,為水墨最主要的控制指標(biāo)之一,。在水墨標(biāo)準(zhǔn)中水墨粘度也應(yīng)予以明確規(guī)定,。在印刷過程中,,水墨具有一定的粘度是保持正常傳遞、轉(zhuǎn)移水墨的必要條件,。因粘度決定水墨的傳遞性能,、影響水墨傳輸系統(tǒng)對水墨的轉(zhuǎn)移、以及印跡的牢固度和顏色的光澤與傳墨量的穩(wěn)定性,,因此一般將高檔水墨的粘度控制在20±5秒左右,,粘度的差異會造成印刷顏色的深淺不同,粘度太大會造成以下使用缺陷:

  墨傳遞,、轉(zhuǎn)移困難,,因柔印機(jī)速度一般很快,尤其是第一色印完到第二色印刷,,其間隔僅幾秒到零點(diǎn)幾秒,如果水墨的粘度大,,就會出現(xiàn)不易分離,、轉(zhuǎn)移慢,干燥慢,。

  易引起紙張拉毛,、脫粉現(xiàn)象,有的造成紙張剝離,。

  難以填入網(wǎng)穴中,,同時(shí)刮刀也難以圓滑地刮去網(wǎng)墻部分的墨,實(shí)踐證明,,在同樣的條件下,,粘度小的墨層分裂狀態(tài)比黏度大的墨轉(zhuǎn)移更有利,所以柔印版用墨一般粘度較小,,其印刷最適用的粘度范圍以控制在17~25秒之間為佳,。但水墨粘度也不能太小,否則容易造成壓印時(shí)網(wǎng)點(diǎn)中的墨易變形,,網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大,,使圖文再現(xiàn)性變差,嚴(yán)重時(shí)還會造成墨體乳化,,或使其不能正常傳遞,、轉(zhuǎn)移、并逐漸在網(wǎng)紋輥,、印刷版上堆積顏料,,當(dāng)堆積達(dá)到一定程度時(shí)則會引起糊版。

 �,。ǘ墸㏄H值

  PH 值對水墨粘度的影響:水墨一般呈弱堿性,,印刷中PH值的控制是很重要的,,當(dāng)PH值高于9.5時(shí),堿性太強(qiáng),,水墨的粘度降低,,干燥速度變慢,耐水性能變差,。當(dāng)PH值低于8.5時(shí)堿性又太弱,,水墨的粘度會升高,轉(zhuǎn)移性變差,,水墨易干燥,、易堵塞印刷版及網(wǎng)紋輥,引起版面上臟,,出現(xiàn)糊版故障,,并且產(chǎn)生氣泡。PH主要依靠氨類化合物來維持,,但由于印刷過程氨類物質(zhì)的揮發(fā),,若要保持水墨性能的穩(wěn)定,要盡可能避免氨類物質(zhì)外泄,,在生產(chǎn)實(shí)踐中不少使用者采取定時(shí),、定量地向墨槽中添加穩(wěn)定劑來解決。建議標(biāo)準(zhǔn)中PH值的正常范圍以8.5~9.5為好,,這時(shí)水墨的印刷性能較好,,印刷品質(zhì)穩(wěn)定,PH對水墨印刷適性的影響,,主要表現(xiàn)在水墨的粘度和干燥性兩方面,。實(shí)際生產(chǎn)過程中,根據(jù)承物和溫度的不同,,對上機(jī)水墨的PH值可調(diào)整或控制在8.0~9.5之間,。

  (二級)干燥速度

  水墨的干燥速度影響印刷速度,,尤其是高速印刷時(shí),,要求水墨的干燥速度也要快。如在圖案迭印時(shí)因水墨干燥速度不同,,會出現(xiàn)印刷顏色的色偏和迭印較果不佳,。水墨的干燥速度過快,會使印刷版表面形成一層薄膜,,影響水墨的轉(zhuǎn)印,,造成細(xì)字版之間隙形成積墨、結(jié)塊而使印刷模糊,而且還會使水墨不易保存,,容易凝固變質(zhì),。因此應(yīng)對水墨干燥性能給定一個(gè)考核指標(biāo)。并可讓使用者根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同,,調(diào)整水墨的干燥速度,,在保證水墨干燥良好的同時(shí)考慮粘度的適宜性,以及PH值的穩(wěn)定性,。

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  水墨的耐磨性能與所用樹脂材料的質(zhì)量有關(guān)。耐磨性能的高低直接影響印刷品在搬運(yùn)過程中的耐干磨擦能力,。瓦楞紙箱印刷制作好以后,,要反復(fù)經(jīng)受多次搬運(yùn)、轉(zhuǎn)載,、裝卸的磨擦才能最終到達(dá)消費(fèi)者手中,,因此水墨印跡的耐磨擦性能,是水墨一項(xiàng)重要的考核指標(biāo),。

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  耐光照性能:紙制包裝印刷品,從生產(chǎn)企業(yè)制作好以后經(jīng)過多次搬運(yùn),、儲存、陳列,,直至最后到消費(fèi)者手中,,要經(jīng)過較長時(shí)間的光照。用耐光照較差的水墨印出的產(chǎn)品,,在紙制包裝生產(chǎn)企業(yè)印刷時(shí),,是符合要求的,但經(jīng)過流通環(huán)節(jié)后就會出現(xiàn)顏色偏差或褪色現(xiàn)象,。從而引起供需雙方會出現(xiàn)爭議,,這也是標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)不應(yīng)忽略的一塊。

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  固含量是指水墨所含樹脂,、色料、其它助劑在水中所占的固體比例,,水墨固含量的高低,,對水墨的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與質(zhì)量指標(biāo)都有影響。水墨固含量應(yīng)≥45±5%,。

 �,。ǘ墸┘�(xì)度

  細(xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小,是一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo),水墨細(xì)度應(yīng)在10~20um,。

 �,。ǘ墸┤嵊∷杂湍陌b、儲存,、搬運(yùn)要求

  包裝容器及其標(biāo)識

  用塑料桶密封包裝水墨已能滿足要求,,包裝要防止水墨中的氨與醇類物質(zhì)揮發(fā);防止水墨中落入灰塵,,導(dǎo)致水墨性能不穩(wěn)定,。另外對每一件水墨的型號、包裝重量,、出廠日期,、有效期、生產(chǎn)廠家與聯(lián)系方式要進(jìn)行標(biāo)注和說明,。

  搬運(yùn),、儲存與保管要求

  水墨要輕裝、輕卸,,防止包裝及容器損壞,,還要密封存放于干燥陰涼處。水墨放置時(shí)間久了以后,,有些穩(wěn)定性差的水墨容易沉淀,、分層、還有的會出現(xiàn)假稠現(xiàn)象,,這時(shí)可充分?jǐn)嚢韬笤儆�,。在使用新鮮水墨時(shí),一定要提前攪拌均勻后,,再用稀釋劑作稀釋調(diào)整,。

  (一級)檢查驗(yàn)收規(guī)則

  在對每一批水墨實(shí)施抽查檢驗(yàn)時(shí),,水墨標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定:柔印水性油墨抽查檢測的方法,、比例與檢驗(yàn)后的判定準(zhǔn)則。制訂的檢查測定方法與驗(yàn)收方法,,除大型企業(yè)可做之外,,也要能滿足小型企業(yè)對水墨進(jìn)行實(shí)際操作和監(jiān)控。

 �,。ㄒ患墸z驗(yàn)用工具及儀器

  手動展色輪,、標(biāo)準(zhǔn)色樣板、涂4#杯,、PH值檢驗(yàn)儀,、化學(xué)試劑,、磨擦試驗(yàn)機(jī)、其它項(xiàng)目,。(bush) 

 

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