- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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模切與印刷的同步問題
2012-07-12 11:11 來源:國際包裝網(wǎng) 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 塑料瓶的裝飾印刷,以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標(biāo)印刷為主,。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷,,不干膠商標(biāo)印刷則是先在不干膠標(biāo)印刷機上印刷圖文再轉(zhuǎn)貼到塑料瓶上的間接印刷,雖然兩者各有優(yōu)勢,互為補充,,但不干膠商標(biāo)印刷,。比絲網(wǎng)印刷更具獨立性,因而多為中小型企業(yè)投資的方向,。
【CPP114】訊:塑料瓶的裝飾印刷,,以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標(biāo)印刷為主,。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷,不干膠商標(biāo)印刷則是先在不干膠標(biāo)印刷機上印刷圖文再轉(zhuǎn)貼到塑料瓶上的間接印刷,,雖然兩者各有優(yōu)勢,,互為補充,但不干膠商標(biāo)印刷,。比絲網(wǎng)印刷更具獨立性,,因而多為中小型企業(yè)投資的方向。
由于機組式柔性版印刷機投資太大,,中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受,,因而大多采用結(jié)構(gòu)比較緊湊,價格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機,。這類印刷機多是由凸版印刷機改裝而成,,其供墨機構(gòu),印刷壓印機構(gòu)比機組式柔性版印刷機復(fù)雜,,操作起來也很麻煩,。要想保證高質(zhì)量,操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要�,,F(xiàn)將印刷過程中的常見問題及解決辦法作一粗淺印刷分析討論,,供同行參考。
一,、壓力問題
印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大,。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,,色差小,,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力,。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,,影響了印刷質(zhì)量,。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊,,哪里壓力小,就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度,。但降低柔性版的硬度是有限的,,如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,,使細(xì)小字體容易模糊,。進(jìn)行大面積印刷時,印刷壓力的問題是不太容易解決的,,對此我們借用燙金時采用的方法,,即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題,。
二、糊版
細(xì)小文字如八號以下字體由于細(xì)線間距太小,,往往出現(xiàn)油墨干燥在上面的現(xiàn)象,,致使圖文間粘連不能辨別,這主要是因為油墨干燥太快的緣故,。我們公司現(xiàn)在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹脂膠版油墨,,粘性較大,加上氣溫較高,,油墨干燥快,,而印制品又是非常精細(xì)的不干膠印刷品,干版的現(xiàn)象比較多,。出現(xiàn)這種情況,,要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺,,不應(yīng)發(fā)粘,,但由于曝光不足,字體底部呈粘軟狀態(tài),,很容易粘住油墨,,油墨越積越多并干涸在細(xì)線里面。如果廢棄不用,,又浪費版材,。這時可用樹脂版后處理液處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,,能夠硬化字底,,消作發(fā)粘問題。最根本的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時間,,制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版,。字體特別精細(xì)的建議換用銅鋅版,銅鋅版的字體間不易干墨,,而且字體堅硬,,比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面,,要注意減小空氣對流量,,如果還不奏效,可在油墨里加入適當(dāng)?shù)穆蓜┮詼p小干燥速度,。相對的適當(dāng)提高印刷速度可以防止油墨干燥過度,。
三、暈影
有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子,,這主要是勻墨不均造成,。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,,再傳送給著墨輥,,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,,著墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成,,如果不注意保養(yǎng),使著墨效果下降,,也會造成暈影,,解決暈影就是解決印刷勻墨不均問題,可適當(dāng)增加給墨量,。
四,、模切與印刷的同步問題
不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用,在印刷模切一次成型的印刷機上,,模切與印刷的同步至關(guān)重要,。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動,所以有同步性,,但裁切位置,,則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動的距離來決定,所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵,。
由于機組式柔性版印刷機投資太大,,中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受,,因而大多采用結(jié)構(gòu)比較緊湊,價格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機,。這類印刷機多是由凸版印刷機改裝而成,,其供墨機構(gòu),印刷壓印機構(gòu)比機組式柔性版印刷機復(fù)雜,,操作起來也很麻煩,。要想保證高質(zhì)量,操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要�,,F(xiàn)將印刷過程中的常見問題及解決辦法作一粗淺印刷分析討論,,供同行參考。
一,、壓力問題
印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大,。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,,色差小,,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力,。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,,影響了印刷質(zhì)量,。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊,,哪里壓力小,就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度,。但降低柔性版的硬度是有限的,,如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,,使細(xì)小字體容易模糊,。進(jìn)行大面積印刷時,印刷壓力的問題是不太容易解決的,,對此我們借用燙金時采用的方法,,即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題,。
二、糊版
細(xì)小文字如八號以下字體由于細(xì)線間距太小,,往往出現(xiàn)油墨干燥在上面的現(xiàn)象,,致使圖文間粘連不能辨別,這主要是因為油墨干燥太快的緣故,。我們公司現(xiàn)在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹脂膠版油墨,,粘性較大,加上氣溫較高,,油墨干燥快,,而印制品又是非常精細(xì)的不干膠印刷品,干版的現(xiàn)象比較多,。出現(xiàn)這種情況,,要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺,,不應(yīng)發(fā)粘,,但由于曝光不足,字體底部呈粘軟狀態(tài),,很容易粘住油墨,,油墨越積越多并干涸在細(xì)線里面。如果廢棄不用,,又浪費版材,。這時可用樹脂版后處理液處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,,能夠硬化字底,,消作發(fā)粘問題。最根本的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時間,,制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版,。字體特別精細(xì)的建議換用銅鋅版,銅鋅版的字體間不易干墨,,而且字體堅硬,,比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面,,要注意減小空氣對流量,,如果還不奏效,可在油墨里加入適當(dāng)?shù)穆蓜┮詼p小干燥速度,。相對的適當(dāng)提高印刷速度可以防止油墨干燥過度,。
三、暈影
有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子,,這主要是勻墨不均造成,。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,,再傳送給著墨輥,,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,,著墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成,,如果不注意保養(yǎng),使著墨效果下降,,也會造成暈影,,解決暈影就是解決印刷勻墨不均問題,可適當(dāng)增加給墨量,。
四,、模切與印刷的同步問題
不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用,在印刷模切一次成型的印刷機上,,模切與印刷的同步至關(guān)重要,。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動,所以有同步性,,但裁切位置,,則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動的距離來決定,所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵,。
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