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中國模切燙印設備的優(yōu)勢與差距

2012-07-16 14:54 來源:CPP114 責編:王岑

摘要:
國產(chǎn)自動臥式平壓平模切機和燙金模切兩用機尚有一定的競爭優(yōu)勢。
  【CPP114】訊:二、優(yōu)勢與差距

  世界上自動模切燙印設備的制造商主要集中在歐洲,、日本和韓國,、中國以及中國臺灣地區(qū)。從自動模切機的性能上看,,瑞士BOBST公司的Sprintera106-PER自動模切機最大紙張幅面為1060X740mm,,帶清廢和清成品單元,最高速度可以達到12000張/小時,,堪稱當今世界上最高水平的新概念機型,。該機匯集了BOBST公司的多項新穎設計,如:應用全新概念的前規(guī),、側(cè)規(guī)定位裝置,,通過遞紙牙排咬紙,印刷標記套線光電定位,,保證了高速下的模切精度,,且具有良好的速度穩(wěn)定性。另外,,BOBST公司的SP-104ER,、SP-106LE等機型,,最高速度都能夠達到9000張/小時。海德堡公司的Dymatrix106CSD自動模切機,,工作方式與其他品牌的自動模切機都不一樣,,其活動平臺在機器上方,由上而下進行模切,。該機帶有清廢和清成品功能,最高速度可以達到9000張/小時,。還有西班牙IBERICA(宜貝佳)公司生產(chǎn)的JRK105自動模切機,,同樣帶有清廢和清成品功能,最高速度也可以達到9000張/小時,。以上三家公司的產(chǎn)品代表了歐洲水平,。在亞洲,日本IIJIMA公司的MJ1040自動模切機,,SANWA公司的TRP-106-SE自動模切機,,韓國永信K&C公司的YT-1040NCS自動模切機,適用紙張都在1050X750mm,,最高速度為7500張左右,。基本代表了亞洲水平,。在中國以及臺灣地區(qū),,自動模切機生產(chǎn)廠家眾多,具有代表性的有上海亞華,、河北玉印,、天津有恒、臺灣財順,、臺灣旭恒等,。

  從自動燙金機的性能來看,BOBST公司最新推出的 FOILMASTER 104 FR自動燙金機,,加熱能力提升了50%,,并擁有一個 Bernoulli 紙張止動系統(tǒng),最高速度可達 8000 張/小時,,堪稱最快的“平壓平”燙金機,。據(jù)介紹,F(xiàn)OILMASTER 104 具備了非常精準的箔到印張?zhí)诇恃b置(FR配置或鋁箔套準),,因此燙印精度極高,。此外,BOBST公司的SP-102 BMA FOILMASTER自動燙印機和該公司在IPEX06’伯明翰展會上展出的SPeria Foilmaster 102自動燙印機,,最高速度能夠達到7500張/小時,,全息定位燙也可以穩(wěn)定的工作在6000張/小時,,代表了世界最高水平。在歐洲生產(chǎn)自動燙印機的還有瑞士的GIETZ公司,,但由于該公司產(chǎn)量,、規(guī)模不大,在國內(nèi)銷售較少,。國內(nèi)生產(chǎn)自動燙印機的制造商具有代表性的有上海亞華,、天津有恒、河北玉印等,,臺灣地區(qū)有財順和旭恒兩家實力較強,。

  國產(chǎn)自動臥式平壓平模切機和燙金模切兩用機尚有一定的競爭優(yōu)勢。一方面國產(chǎn)模切燙印設備與進口模切燙印設備相比,,在性能價格比上有明顯的優(yōu)勢,,國產(chǎn)機價格只相當于同類型進口機的1/5到1/4。另外國產(chǎn)機的售后服務也較進口機及時,,工作響應時間較快,。目前,國內(nèi)已有多家模切燙印設備生產(chǎn)企業(yè)相繼通過ISO9000質(zhì)量體系認證和歐洲安全CE 認證以及高檔新產(chǎn)品的不斷開發(fā)來逐漸縮短與國際先進機型的差距,,并實現(xiàn)出口外銷,。例如上海亞華公司的產(chǎn)品已連續(xù)多年獲得國內(nèi)包裝機械行業(yè)整機出口第一的成績,且外銷產(chǎn)品的售價比在國內(nèi)內(nèi)銷產(chǎn)品的售價要高,,是“真出口”,。

  但是,與世界先進機型相比,,國產(chǎn)產(chǎn)品還有較大差距,,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

  第一,速度不夠快,,精度不夠高,。作為本行業(yè)的領頭羊,瑞士BOBST公司早在DRUPA 04’就展出了最高速度為12000張/小時的自動全清廢模切機,,歐洲和日本的主流模切設備時速都在9000張/小時,,模切精度通常為±0.06mm;在燙印設備產(chǎn)品方面,,BOBST公司的最高速度為8000張/小時,,燙印精度通常為±0.05-±0.20mm。相比而言,,國產(chǎn)自動平壓平模切機最高速度為7500張/小時,,精度在±0.075mm,燙金機最高速度為6000張/小時,,精度在±0.10-±0.30mm之間,,仍處于中檔水平,。

  第二,穩(wěn)定性不高,。國產(chǎn)模切燙印設備,,受國內(nèi)機械基礎行業(yè)制約,如材料,、熱處理工藝,、機加工、檢驗手段等條件,,使零部件的精度離散化大,,批令與批令之間甚至同個批令內(nèi)產(chǎn)品間的質(zhì)量都不一樣,造成出廠的產(chǎn)品穩(wěn)定性差,。另一方面,產(chǎn)品的耐用性相對于進口高檔模切燙印設備來說還有不小的差距,,主要表現(xiàn)在套準精度在使用一段時間后會發(fā)生變化,。

  第三,配件通用性不高,。國產(chǎn)模切燙印設備在零部件加工,、整機裝配方面都與發(fā)達國家存在較大差距。因此,,如蜂窩板,、版框、底模板等配件的通用性不能完全令用戶放心,。

  另外,,雖然新興的模切燙印設備生產(chǎn)廠家數(shù)量多,開發(fā)速度快,,但整體專業(yè)化水平偏低,,總體技術水平較低,有實力的企業(yè)所占比例較少,。尤其是進入21世紀以來,,國產(chǎn)模切燙印設備制造企業(yè)數(shù)量激增,加之臺灣地區(qū)和國外的制造商不斷在華建廠,,對國產(chǎn)模切燙印設備市場帶來了激烈的競爭,。

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