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提升水資源利用率 芬蘭造紙業(yè)“惜水如金”
2012-09-12 14:44 來源:消費日報 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 芬蘭清潔技術(shù)委員會的數(shù)據(jù)表明,,20世紀(jì)70年代,芬蘭造紙行業(yè)生產(chǎn)1噸紙漿消耗250立方米水;而今天,,根據(jù)漿種不同,,生產(chǎn)1噸紙漿僅消耗10到40立方米水,并且水的循環(huán)利用次數(shù)最達(dá)可達(dá)15次。
【CPP114】訊:芬蘭清潔技術(shù)委員會的數(shù)據(jù)表明,20世紀(jì)70年代,,芬蘭造紙行業(yè)生產(chǎn)1噸紙漿消耗250立方米水;而今天,,根據(jù)漿種不同,生產(chǎn)1噸紙漿僅消耗10到40立方米水,,并且水的循環(huán)利用次數(shù)最達(dá)可達(dá)15次,。世界著名的水化學(xué)企業(yè)芬蘭凱米拉公司普通化學(xué)研發(fā)部副總裁KajJansson先生說:“環(huán)保立法是促進(jìn)造紙業(yè)提升水資源利用率的原因之一,日漸高昂的水價也是一個重要原因,。水價自上世紀(jì)80年代以來不斷攀升,。未來水資源將成為紙業(yè)具有戰(zhàn)略性意義的原材料。紙業(yè)提高水資源利用率不僅符合法規(guī)的要求,,還可以降低工廠運營成本,。”
Jansson基于以往的經(jīng)驗認(rèn)為,廢水應(yīng)就地處理,,這樣處理起來會比較方便,,成本也比廢水處理廠低。工廠通過厭氧技術(shù)處理廢水,,紙漿生產(chǎn)成本每噸可減少約4歐元,,紙張生產(chǎn)成本每噸可節(jié)約1歐元。
在厭氧處理廢水過程中,,細(xì)菌在無氧環(huán)境中消耗有機(jī)物質(zhì)。甲烷是這一過程中的副產(chǎn)品,,可以用于出售或作為工廠的燃料,。芬蘭紙業(yè)在20世紀(jì)80年代就嘗試了這一做法。但由于濃重的刺激性氣味使外界對工廠進(jìn)行干擾而擱淺,。目前,,凱米拉公司通過革新已經(jīng)解決了這一問題。
Jansson指出,,廢水經(jīng)過多次凈化處理后流入自然水系,,形成封閉的水循環(huán)。水循環(huán)越封閉,,就會積累越多包括萃取物和鈣在內(nèi)的有機(jī)和無機(jī)物,。此外,水的腐蝕性也會越來越強(qiáng),。
針對這些問題,,凱米拉的解決方案是自動化學(xué)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這種方法已經(jīng)在全球普及,它可以提升流程的可靠性,。它強(qiáng)調(diào)化學(xué)和物理,、生物手段結(jié)合,來滿足保護(hù)環(huán)境的要求,。
芬蘭UPM公司和Caraustar公司均成功使用了凱米拉的技術(shù),。
芬蘭UPM公司環(huán)境服務(wù)部總監(jiān)SamiLundgren說:“可持續(xù)發(fā)展的理念對于UPM來說非常重要。我們希望成為廢水處理行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),。在制漿和造紙的過程中,,我們的目標(biāo)是減少廢水和化學(xué)耗氧量,到2020年時,,爭取比2008年減少15%,。”
從上世紀(jì)60年代開始,UPM就一直致力于循環(huán)使用水資源,,爭取不浪費一滴水,。多年來,該公司堅持使用生物廢水處理技術(shù),。在過去的10年中,,UPM生產(chǎn)1噸紙產(chǎn)生的廢水量減少40%;生產(chǎn)1噸紙漿廢水排放量減少了10%。此外,,公司還定期監(jiān)測廢水排放量,,并評估對環(huán)境的影響。
據(jù)芬蘭Caraustar公司技術(shù)經(jīng)理介紹,,該公司擁有一套100%的封閉式水處理系統(tǒng),。公司的員工都非常了解封閉式水處理系統(tǒng)的重要性,操作也十分專業(yè),。在水資源的利用率方面,,Caraustar公司的水平可以與國際一流企業(yè)相媲美。
從上世紀(jì)90年代中期開始,,Caraustar公司就致力于提高水資源的利用率,。得益于封閉式水處理系統(tǒng),公司不會產(chǎn)生廢水,。目前公司正在研發(fā)兩種提高水資源利用率的技術(shù),。一種是在鍋爐中安裝蒸汽吸收系統(tǒng),令蒸汽在變回水之后循環(huán)使用,。另外一種則是安裝分離裝置,,通過這種裝置,公司可以用工藝水代替潔凈水,。
多年來,,通過不斷研發(fā)新技術(shù),,凱米拉公司為芬蘭紙業(yè)廢水凈化和循環(huán)利用做出了巨大貢獻(xiàn)。據(jù)悉,,凱米拉在中國設(shè)立了凱米拉化學(xué)品(上海)有限公司,、凱米拉化學(xué)品(兗州)有限公司和凱米拉化學(xué)品(南京)有限公司,并不斷追加投資,,建立新產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施,,將先進(jìn)產(chǎn)品引入中國,來促進(jìn)中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展,。
Jansson基于以往的經(jīng)驗認(rèn)為,廢水應(yīng)就地處理,,這樣處理起來會比較方便,,成本也比廢水處理廠低。工廠通過厭氧技術(shù)處理廢水,,紙漿生產(chǎn)成本每噸可減少約4歐元,,紙張生產(chǎn)成本每噸可節(jié)約1歐元。
在厭氧處理廢水過程中,,細(xì)菌在無氧環(huán)境中消耗有機(jī)物質(zhì)。甲烷是這一過程中的副產(chǎn)品,,可以用于出售或作為工廠的燃料,。芬蘭紙業(yè)在20世紀(jì)80年代就嘗試了這一做法。但由于濃重的刺激性氣味使外界對工廠進(jìn)行干擾而擱淺,。目前,,凱米拉公司通過革新已經(jīng)解決了這一問題。
Jansson指出,,廢水經(jīng)過多次凈化處理后流入自然水系,,形成封閉的水循環(huán)。水循環(huán)越封閉,,就會積累越多包括萃取物和鈣在內(nèi)的有機(jī)和無機(jī)物,。此外,水的腐蝕性也會越來越強(qiáng),。
針對這些問題,,凱米拉的解決方案是自動化學(xué)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這種方法已經(jīng)在全球普及,它可以提升流程的可靠性,。它強(qiáng)調(diào)化學(xué)和物理,、生物手段結(jié)合,來滿足保護(hù)環(huán)境的要求,。
芬蘭UPM公司和Caraustar公司均成功使用了凱米拉的技術(shù),。
芬蘭UPM公司環(huán)境服務(wù)部總監(jiān)SamiLundgren說:“可持續(xù)發(fā)展的理念對于UPM來說非常重要。我們希望成為廢水處理行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),。在制漿和造紙的過程中,,我們的目標(biāo)是減少廢水和化學(xué)耗氧量,到2020年時,,爭取比2008年減少15%,。”
從上世紀(jì)60年代開始,UPM就一直致力于循環(huán)使用水資源,,爭取不浪費一滴水,。多年來,該公司堅持使用生物廢水處理技術(shù),。在過去的10年中,,UPM生產(chǎn)1噸紙產(chǎn)生的廢水量減少40%;生產(chǎn)1噸紙漿廢水排放量減少了10%。此外,,公司還定期監(jiān)測廢水排放量,,并評估對環(huán)境的影響。
據(jù)芬蘭Caraustar公司技術(shù)經(jīng)理介紹,,該公司擁有一套100%的封閉式水處理系統(tǒng),。公司的員工都非常了解封閉式水處理系統(tǒng)的重要性,操作也十分專業(yè),。在水資源的利用率方面,,Caraustar公司的水平可以與國際一流企業(yè)相媲美。
從上世紀(jì)90年代中期開始,,Caraustar公司就致力于提高水資源的利用率,。得益于封閉式水處理系統(tǒng),公司不會產(chǎn)生廢水,。目前公司正在研發(fā)兩種提高水資源利用率的技術(shù),。一種是在鍋爐中安裝蒸汽吸收系統(tǒng),令蒸汽在變回水之后循環(huán)使用,。另外一種則是安裝分離裝置,,通過這種裝置,公司可以用工藝水代替潔凈水,。
多年來,,通過不斷研發(fā)新技術(shù),,凱米拉公司為芬蘭紙業(yè)廢水凈化和循環(huán)利用做出了巨大貢獻(xiàn)。據(jù)悉,,凱米拉在中國設(shè)立了凱米拉化學(xué)品(上海)有限公司,、凱米拉化學(xué)品(兗州)有限公司和凱米拉化學(xué)品(南京)有限公司,并不斷追加投資,,建立新產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施,,將先進(jìn)產(chǎn)品引入中國,來促進(jìn)中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展,。
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