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數(shù)碼噴墨印花：傳統(tǒng)印染業(yè)的技術(shù)革新

2012-10-16 09:28 來源：中華印花網(wǎng) 責(zé)編：王岑

摘要：: 數(shù)碼噴墨印花是一種新型印花工藝技術(shù),，與傳統(tǒng)印花技術(shù)比較,，數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)工藝流程不需要傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中的分色描稿、制片,、制網(wǎng)過程,，工藝路線縮短，從而大大縮短生產(chǎn)時間

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　　【CPP114】訊：數(shù)碼噴墨印花是一種新型印花工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)印花技術(shù)比較,，數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)工藝流程不需要傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中的分色描稿,、制片、制網(wǎng)過程,，工藝路線縮短,，從而大大縮短生產(chǎn)時間，并減少制網(wǎng)用工,、制網(wǎng)場地和印花網(wǎng)的消耗,，由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。數(shù)碼噴墨印花可以通過光盤,、郵件等手段接受圖樣,，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右,。打樣周期的縮短及成本的降低,，給企業(yè)帶來了更多的市場機(jī)遇和利潤空間。
　　
　　促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級
　　
　　數(shù)碼噴墨印花技術(shù)打破了傳統(tǒng)印花的套色和花回長度的限制,。由于數(shù)碼噴墨印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案,，通過計算機(jī)進(jìn)行測色、配色,、噴印,，突破了傳統(tǒng)紡織印花花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變,、云紋等高精度圖案的印制上,，數(shù)碼噴墨印花更具技術(shù)優(yōu)勢。另外,，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制,，而數(shù)碼噴墨印花不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計的空間,。
　　
　　由于數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)計算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn),，從而使生產(chǎn)靈活性大大提高,，生產(chǎn)批量不受任何限制，一些產(chǎn)品甚至可以實現(xiàn)當(dāng)日交貨,，立等可取,。另外，由于計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,，印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案,，以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計師對圖案和顏色的隨時修改，均是數(shù)碼噴墨印花的技術(shù)優(yōu)勢,。
　　
　　數(shù)碼噴墨印花給傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)帶來了一場技術(shù)革命,，順應(yīng)了紡織品市場由大批量生產(chǎn)模式向滿足個性化、快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化的發(fā)展趨勢,，對于促進(jìn)紡織印染行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級具有重要意義,。
　　
　　促進(jìn)節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)
　　
　　由于印染加工是熱加工、濕加工工藝,，加工過程中需要消耗大量的能源和水資源并產(chǎn)生印染廢水,，印染行業(yè)是我國紡織工業(yè)節(jié)能減排的重點。近年來,，印染行業(yè)在節(jié)能減排方面做了大量工作,，并取得了顯著成效,，但隨著行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,，水資源消耗總量和污染物排放總量仍然不斷增加。印染行業(yè)排放的印染廢水已成為我國工業(yè)系統(tǒng)中重點污染源之一,。同時,，水資源消耗及污染治理帶來的高成本嚴(yán)重削弱了企業(yè)的競爭力，成為制約紡織印染行業(yè)健康,、可持續(xù)發(fā)展的瓶頸,。
　　
　　《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出，單位工業(yè)增加值能源消耗比2010年降低20%,，工業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度比2010年降低20%,，單位工業(yè)增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%的發(fā)展目標(biāo),。紡織印染行業(yè)節(jié)能減排任重而道遠(yuǎn),。
　　
　　數(shù)碼噴墨印花噴印過程中染料的使用由計算機(jī)“按需分配”，可大幅度降低生產(chǎn)過程中染料的消耗及由此產(chǎn)生的印染廢水,。對比傳統(tǒng)平,、圓網(wǎng)印花，數(shù)碼噴墨印花在節(jié)能減排方面具有如下優(yōu)勢：(1)數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)少于平,、圓網(wǎng)印花,。數(shù)碼噴墨印花和平,、圓網(wǎng)印花采取的工藝流程均為印花-烘干-蒸化-水洗，水洗環(huán)節(jié)是要去除印花布上的糊料,，由于數(shù)碼噴墨印花的糊料用量非常低,，因此水洗用水量大大低于平、圓網(wǎng)印花,。(2)數(shù)碼噴墨印花技術(shù)直接通過單臺計算機(jī)控制機(jī)械運做,，低于傳統(tǒng)印染整條生產(chǎn)線所需的電、水等消耗量,。(3)數(shù)碼噴墨印花通過計算機(jī)輸入數(shù)字形式來控制打印噴頭作業(yè)的形式,，實現(xiàn)了按需噴印，從而使單位產(chǎn)量的COD產(chǎn)生量低于平,、圓網(wǎng)印花,。(4)數(shù)碼噴墨印花水洗廢水的色度值較低，僅為數(shù)十倍,，而平,、圓網(wǎng)印花水洗廢水的色度高達(dá)500～600�,？傮w來說,，與傳統(tǒng)印花工藝相比，數(shù)碼噴墨印花染料用量節(jié)約20%～40%左右,，耗水量節(jié)約40%～60%左右,。
　　
　　推動印染產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)
　　
　　美國、日本和西歐處于紡織印染產(chǎn)業(yè)價值鏈最高端,，出口高科技含量,、高附加值的產(chǎn)品，掌控著市場渠道和最尖端的技術(shù),，占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈的兩端,。我國的印花布產(chǎn)量和出口量都很大，但高端的印花面料仍有相當(dāng)一部分需要進(jìn)口,。在印染產(chǎn)品的出口利潤中,，我國面料生產(chǎn)商僅得到其中的10%。傳統(tǒng)紡織印染產(chǎn)業(yè)在來樣加工的經(jīng)營模式下,，印染企業(yè)的生存空間越來越小,。
　　
　　數(shù)碼噴墨印花技術(shù)為生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值印花產(chǎn)品提供了技術(shù)支撐,，將成為推動印花產(chǎn)業(yè)升級,、提升印花產(chǎn)品國際競爭力和附加值、提高企業(yè)贏利能力的重要手段，加快我國傳統(tǒng)紡織品印花產(chǎn)業(yè)“由大變強(qiáng)”的進(jìn)程,。

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