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生物酶制劑在造紙業(yè)發(fā)揮著越來越大的作用

2013-02-22 08:37 來源：工人日報責編：王岑

摘要：: 如果將現在的紙張與過去進行對比，不難發(fā)現這些年來紙質越來越好,，也顯得越來越白了,。

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　　【CPP114】訊：如果將現在的紙張與過去進行對比,，不難發(fā)現這些年來紙質越來越好，也顯得越來越白了,。
　　
　　然而,，維系外表光潔白皙的紙張背后的造紙工業(yè)，卻一直難以擺脫其高污染,、高能耗的“原罪”,。
　　
　　而今，生物技術的介入使這一現狀正在發(fā)生改觀。應用在造紙產業(yè)鏈不同階段的各類酶制劑,，正為該產業(yè)帶來一場革命性的“洗禮”,。
　　
　　白紙背后的“黑色”隱憂
　　
　　中國造紙協(xié)會調查資料顯示，2010年我國制漿造紙工業(yè)廢水排放量占全國廢水總排放量的18.58%,，居第三位,；排放廢水中化學耗氧量（COD）約占全國工業(yè)COD排放量的26.04%，居第一位,。
　　
　　眾所周知,，制漿造紙工業(yè)多個環(huán)節(jié)都有可能對水環(huán)境造成污染。
　　
　　據中國制漿造紙研究院教授級高級工程師馮文英介紹,，在化學紙漿漂白過程中,，傳統(tǒng)的漂白法是采用氯或氯化物對紙漿漂白，這些含氯漂白廢液因含有很多有毒的有機氯化物（如二惡英等）,，易于在生物體內積累,，具有致癌、致突變,、致畸等傾向,，也會對環(huán)境和生態(tài)造成破壞。
　　
　　除漂白以外,，傳統(tǒng)造紙工藝的其他環(huán)節(jié)也都因大量使用化學品,，從而致使造紙工業(yè)成為污染環(huán)境的主要行業(yè)之一。
　　
　　此外,，造紙亦是高能耗產業(yè),。
　　
　　中國制漿造紙研究院教授級高級工程師李威靈曾撰文指出，制漿造紙工業(yè)在我國是重點耗能行業(yè)之一,，制漿造紙生產過程中消耗大量熱能、電能和水,。2007年我國制漿造紙工業(yè)能源消費總量3342.68萬噸標準煤,，行業(yè)能耗占整個工業(yè)部門能耗量的2%左右，居輕工業(yè)能耗之首,。
　　
　　而與此同時,，我國的紙品需求仍處在快速增長階段，近10年來年均增速高達11.99%,，2012年全年紙和紙板產量及消費量都將突破一億噸,。
　　
　　環(huán)保效應的顯而易見
　　
　　實際上，在成本和環(huán)境的雙重壓力下,，造紙業(yè)亦渴求能從污染大戶轉型為節(jié)能減排典范,。
　　
　　面對如何使高污染、高耗能的造紙業(yè)巨獸“改邪歸正”的問題，生物酶制劑正在發(fā)揮著越來越大的作用,。
　　
　　全球最大酶制劑供應商諾維信的造紙行業(yè)的一位技術專家對筆者表示,，在磨漿工段，生物酶可對漿料纖維的細胞壁進行改性處理,，使纖維加速潤漲,、松軟，促進磨漿的作用效果,，降低磨漿能耗,、提高成紙強度等。
　　
　　據統(tǒng)計,，生物酶可使磨漿能耗噸漿降低120度電,，磨漿能耗降低41.4%。
　　
　　馮文英表示：“制漿過程中加入生物酶,，還可減少后續(xù)漂白化學藥品用量和減輕漂白廢水污染負荷,。”
　　
　　此外，造紙工業(yè)大量回收利用廢紙,，需要對其進行脫墨處理,。
　　
　　傳統(tǒng)的脫墨方法是使用化學品，在適當的溫度及機械作用下,，將油墨粒子從纖維上分離下來,，然后采用浮選、洗滌或兩者相結合的方法,，將剝離下來的油墨粒子從紙漿中除去,。
　　
　　生物酶法脫墨是利用酶處理廢紙，并輔助以浮選或洗滌,，以及兩者并用的工藝,，從而除去油墨的技術。
　　
　　“生物酶使油墨更容易剝離脫落,，降低油墨在纖維上的沉積,，提高漿料的潔凈度和白度，降低塵埃度,。”這位技術專家說,。
　　
　　此外，漂白也是造紙過程中的重要步驟,。
　　
　　據馮文英介紹,，利用酶制劑，可起到“生物助漂”的效果,，減少含氯漂白化學品用量或有助于取消含氯漂白工段,，從而減少漂白廢水中AOX（可吸附有機鹵化物）的排放量,，降低環(huán)境污染，同時達到提高紙漿性能以及降低生產成本等目的,。
　　
　　水中的有機鹵化物具有致癌,、致畸和致突變性。美國環(huán)保局提出的129種優(yōu)先污染物種,，有機鹵化物約占60%,，以AOX表征的有機鹵化物已經成為一項國際性水質指標，我國在2008年新修訂的《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》中,，已將AOX列為考核指標之一,。
　　
　　近年來的應用研究表明，利用半纖維素酶預處理能夠提高紙漿的可漂性,，減少漂白化學藥品的用量,，不僅可以較大程度降低漂白廢水中AOX等污染物的含量，而且有助于實現無元素氯（ECF）和全無氯（TCF）漂白,。