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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

UV油墨印刷的領域及印刷工藝適應性

2013-09-05 08:47 來源:中國涂料在線 責編:錢瑩

摘要:
從印刷工藝看,,UV油墨固著速度快,結膜性能良好,,對各類承印材料具有良好的附著力,,且耐劃傷性,耐磨性,,耐酸,、堿性等性能都較普通油墨好,,因此,盡管其價格比普通油墨貴得多,,但還是被廣泛應用,。
  【CPP114】訊:UV油墨,是指經(jīng)UV光線照射瞬間固化的油墨,。UV油墨的主要成分包括顏料,、低聚物、單體(活性稀釋劑),、光引發(fā)劑及各種助劑等,。其中,樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用;顏料賦予油墨適度的顏色和對承印物的遮蓋力;光引發(fā)劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發(fā)聚合,。
 
    從印刷工藝看,,UV油墨固著速度快,結膜性能良好,,對各類承印材料具有良好的附著力,,且耐劃傷性,耐磨性,,耐酸,、堿性等性能都較普通油墨好,因此,,盡管其價格比普通油墨貴得多,,但還是被廣泛應用。
 
    目前使用UV油墨印刷的領域有以下幾類:
 
    1.非吸收性材料印刷
 
    如聚乙烯(PE)薄膜,、聚氯乙烯(PVC)薄膜,、聚丙烯(PP)薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等,。這些承印材料若采用普通溶劑型油墨印刷,,則需要一定的干燥時間,通常還需要采用噴粉,、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑,,而UV油墨就完全沒有這樣的困擾。
 
    2.金屬材料印刷
 
    在金屬材料表面采用UV油墨印刷時,,可以縮短固化過程和簡化原有的固化裝置,。同時,UV油墨表層良好的固化性和結膜性不僅可以改善印后加工特性,,而且也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,。
 
    3.商業(yè)票據(jù)印刷
 
    商業(yè)票據(jù)印刷使用的承印材料和油墨較為特殊,,如無碳復寫紙、熱敏紙,,磁性油墨,、防偽油墨等,并要求油墨具有一定的耐變色性,、耐熱性和穩(wěn)定性,,因此最好使用UV油墨或UV光油。同時,,由于票據(jù)印刷設備速度快,,油墨用量少,也具備了使用UV油墨印刷的有利條件,。
 
    UV印刷的工藝適應性
 
    1.UV印刷(膠版)
 
    膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉膠印,,單張紙膠印適合紙張、紙板,、塑料片材及金屬箔印刷;輪轉膠印印刷速度較快,,適合大批量的書刊、報紙,、商業(yè)表格及不干膠印刷等,。在膠印中采用UV油墨,主要考慮以下幾方面問題:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能會阻礙油墨與承印物的附著;輪轉印刷機速度快,,要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配,,特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷,UV油墨印刷效果要好于樹脂型膠印油墨,。
 
 
    膠印多用于精細產(chǎn)品印刷,,UV固化可減少細小網(wǎng)點的損失,提高套色疊印的油墨轉移率,。在選擇油墨原料時,,要綜合考慮各組分對UV油墨的影響,以確保最佳的印刷效果,。由于膠印墨膜一般為2~3μm,,雖然利于光固化,但墨膜薄,,顏料對承印面的遮蓋力會受到一定的影響,,因此一般要提高配方中的顏料含量;而增加顏料含量,墨膜的透光性能會降低,,不利于UV固化;且墨膜本身較薄,,若顏料的潤濕性不好,顏料,、填料容易暴露于墨膜表面,,影響墨膜光澤度,,因此要選擇分散性較好的顏料。采用UV膠印時還應注意以下幾點,。
 
    (1)不同性質(zhì)的承印物應選擇不同的油墨,,要綜合考慮油墨的透光性、固化速率,、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等,。
 
    (2)在彩色印刷中,各種顏料吸收UV光子的能力不同,,其透過率由高到低為M,、Y、C,、BK,因此各色油墨的固化程度也不同,。透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量,,因此宜將印刷色序排為BK、C,、Y,、M,使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子,,增強其固化作用,。
 
    (3)使用酒精潤版系統(tǒng)可以降低油墨的表面張力,促進固化作用,,并且在印刷過程中,,可利用潤版液對印版疏油區(qū)域(空白部分)進行強化處理,以確保親油區(qū)域充分親墨,,親水區(qū)域不著墨,。
 
    改善油墨配方和添加相應的助劑可增加油墨的疏水性,但疏水性過強會導致圖像邊緣油墨收縮,,細微層次丟失,、網(wǎng)點邊界不清晰等,影響印品質(zhì)量,。
 
    (4)UV印刷對紙張表面強度要求較高,,表面強度不夠容易發(fā)生拉毛故障,用金,、銀卡紙印刷時,,由于這類紙張表面光滑,對油墨的親和力較小,,第二色疊印時容易把第一色墨拉掉,。因此在UV印刷中,,應選擇表面張力較大的紙張,并合理安排色序,,調(diào)整印刷工藝中相關工藝參數(shù),,以避免和減少上述現(xiàn)象的發(fā)生。
 
    2.UV印刷(柔性版)
 
    柔性版印刷是近年來發(fā)展較快的一種印刷工藝,,印版圖文部分高于非圖文部分,,并具有彈性,能夠較好地表達圖文部分的細微層次和輪廓,。此外,,其適用的承印材料非常廣泛,除了傳統(tǒng)的紙張外,,一些非吸收性承印材料,,如塑料薄膜、鋁箔復合紙,、玻璃紙等也都可以采用柔性版印刷,。
 
    采用UV油墨進行柔性版印刷,,除了應注意著色,、固化及附著力等問題外,還必須注意油墨組分對油墨黏度,、流變性的影響,,以便獲得較好的印刷適性和穩(wěn)定性,。
 
    柔性版印刷工藝決定了所用UV油墨不應具有較高的黏度。傳統(tǒng)的柔性版印刷油墨有溶劑型和水性兩種,,需用大量溶劑或水來調(diào)整黏度,,由于使用大量溶劑,多數(shù)柔性版印刷油墨在流變性方面近似于牛頓流體,,會導致油墨沉降,,不穩(wěn)定,所以賦予柔性版印刷油墨適當?shù)挠|變性可防止顏料絮凝沉降,。
 
 
    UV柔性版印刷油墨是以活性稀釋劑來降低體系黏度的,,因此,其黏度總體上可能高于溶劑型柔性版印刷油墨,。盡管UV柔性版印刷油墨的黏度比網(wǎng)印,、膠印油墨低,但顏料的加入會提高黏度,,特別是在顏料的潤濕,、分散、穩(wěn)定性能處理不好時,。此外,,顏料對油墨流變性的影響更為重要,,適當?shù)挠|變性是有益的,這是因為當油墨內(nèi)部的分子交聯(lián)達到一定程度而出現(xiàn)假塑性時,,沒有顏料分散穩(wěn)定劑的油墨體系,,在高速運轉的墨輥上,黏度會劇降,,但脫離墨輥進入速率相對較低的印刷部位時,,黏度會迅速回升,對于承印物表面的潤濕作用太差,,不適于印刷,。而含有合適的分散穩(wěn)定劑的油墨具有一定的穩(wěn)定性,且本身的黏度不高,,經(jīng)過高剪切后,,黏度回升也比較緩慢,印刷適應性較好,。3.UV印刷(絲網(wǎng))
 
    UV印刷(絲網(wǎng))油墨的固含量為100%,,不存在組分揮發(fā),固化后墨膜厚度基本不變,,有利于獲得較高的膜厚,,印刷及固化過程容易控制,,可以避免堵版,、斑點等故障,減少停機時間,。
 
    雖然UV網(wǎng)印有諸多優(yōu)點,,但光引發(fā)條件的確定,影響著墨層的固化質(zhì)量,,選擇不當,,也只是在墨膜表面固化較快。另一方面,,UV網(wǎng)印有它的優(yōu)勢,,即墨膜雖然厚,但較低的顏料含量就可以達到高的遮蓋力,,這是對底層固化有利的條件,。在不妨礙顏料飽和度和遮蓋力的前提下,適當添加折光性較好的透光填料,,增加墨層內(nèi)透光介質(zhì)的濃度,,也有助于提高底層引發(fā)劑的吸光量。由于網(wǎng)印墨膜厚,,印刷精度不是很高,,顏料粒徑可大一些,,故在不犧牲顏料分散性的前提下,可適當增大顏料粒徑,,使油墨的實際透光性增加,,以利于底層固化。
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