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控制印版水墨平衡是保證膠印品質(zhì)的關(guān)鍵
2013-10-29 14:56 來源:科印網(wǎng) 責(zé)編:陳莎莎
- 摘要:
- 膠印就是利用水墨不相溶的原理進(jìn)行印刷的,因此控制印版上的水墨平衡是保證膠印品質(zhì)的關(guān)鍵,。
【CPP114】訊:膠印就是利用水墨不相溶的原理進(jìn)行印刷的,,因此控制印版上的水墨平衡是保證膠印品質(zhì)的關(guān)鍵,。
1.水墨平衡
要想達(dá)到水墨平衡,印刷企業(yè)應(yīng)做好以下幾點(diǎn):①調(diào)節(jié)印刷設(shè)備的水量,、墨量以及印刷壓力,,并使其達(dá)到平衡,同時(shí)在實(shí)現(xiàn)印刷效果的前提下,,要使用最小的水量,、墨量進(jìn)行印刷,在印刷過程中要保證速度的恒定,,即所謂的“三平兩小一恒”,。②嚴(yán)格控制潤版液的pH值在5.0左右,酒精濃度在13%左右,,水箱溫度控制在10℃左右,。③注意原輔材料的性質(zhì),合理搭配使用,。應(yīng)使用與紙張性質(zhì)相匹配的油墨,,同時(shí)由于油墨助劑可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,因此要根據(jù)具體情況適量添加,。④使用保水性和吸墨性良好的印版,,促進(jìn)水墨平衡。⑤嚴(yán)格控制車間的溫濕度,,溫度應(yīng)控制在22~25℃,,濕度應(yīng)控制在55%~65%,。
2.潤版液(水)
怎樣判斷水量大小呢?最簡單,、直接的判定方法就是目測版面的反光,,若為灰白色,則說明用水量適中,。此外,,若墨斗輥脫墨、墨斗里能看到細(xì)小的水珠則說明水量偏大,;若印品軟綿無力,,因邊角翹起而造成收紙不齊,則說明水量偏大,;仔細(xì)觀察印品的叼口部位,,若發(fā)現(xiàn)有明顯的花白痕跡,,則說明水量偏大,;如果停機(jī)后印版版夾和橡皮布拖梢處有明顯的水珠出現(xiàn),再次開機(jī)時(shí),,墨色的前后變化很大,,則說明水量偏大。
3.油墨與助劑
控制好了水,,再來看看油墨,。本次故障從表面上看起來是水量大了,實(shí)際上問題卻出在油墨上,。由于總是出現(xiàn)糊版現(xiàn)象,,操作人員加大了水量,水大沖淡了墨色,,為了達(dá)到印刷效果又加大墨量,,從而造成水大墨大的局面,形成油墨乳化,。
黑墨的主要成分是碳黑,,抗水性能較差,版面上的水分被油墨吸收,,版面發(fā)暗,,易糊版,這時(shí)就有必要通過在油墨中添加適量助劑等方式來調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,。如添加去黏劑可以改進(jìn)油墨的潤濕性,,降低黏度,改善油墨的轉(zhuǎn)移性能,,但不增加流動(dòng)性,,可保證油墨的乳化率在25%左右,,從而排除油墨的過度乳化和堆墨故障。但要注意助劑的用量應(yīng)控制在5%以下,,如果加入過多,,就會(huì)造成油墨黏度過小、流動(dòng)性過大,,從而更易造成油墨乳化和糊版,。
冬季氣溫低,油墨黏度大,,印刷企業(yè)除了可以在油墨中添加去黏劑外,,還可添加6號(hào)調(diào)墨油(用量控制在5%以下)或航空煤油(用量控制在1%~2%),它們都可以降低油墨黏度,,增加流動(dòng)性,。夏季氣溫高,油墨黏度小,,印刷企業(yè)可在油墨中添加0號(hào)調(diào)墨油(用量控制在5%以下),,以增加油墨黏度,提高轉(zhuǎn)移率,,降低其乳化程度,。
膠印是個(gè)復(fù)雜的過程,操作者首先要調(diào)節(jié)好印刷設(shè)備,,控制好潤版液的pH值,、酒精濃度以及環(huán)境溫濕度,然后嚴(yán)格控制水墨用量,,以達(dá)到良好的水墨平衡,,同時(shí)適當(dāng)添加油墨助劑,改善油墨的印刷適性,。正確的控制好各個(gè)環(huán)節(jié),,就能印出穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
1.水墨平衡
要想達(dá)到水墨平衡,印刷企業(yè)應(yīng)做好以下幾點(diǎn):①調(diào)節(jié)印刷設(shè)備的水量,、墨量以及印刷壓力,,并使其達(dá)到平衡,同時(shí)在實(shí)現(xiàn)印刷效果的前提下,,要使用最小的水量,、墨量進(jìn)行印刷,在印刷過程中要保證速度的恒定,,即所謂的“三平兩小一恒”,。②嚴(yán)格控制潤版液的pH值在5.0左右,酒精濃度在13%左右,,水箱溫度控制在10℃左右,。③注意原輔材料的性質(zhì),合理搭配使用,。應(yīng)使用與紙張性質(zhì)相匹配的油墨,,同時(shí)由于油墨助劑可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,因此要根據(jù)具體情況適量添加,。④使用保水性和吸墨性良好的印版,,促進(jìn)水墨平衡。⑤嚴(yán)格控制車間的溫濕度,,溫度應(yīng)控制在22~25℃,,濕度應(yīng)控制在55%~65%,。
2.潤版液(水)
怎樣判斷水量大小呢?最簡單,、直接的判定方法就是目測版面的反光,,若為灰白色,則說明用水量適中,。此外,,若墨斗輥脫墨、墨斗里能看到細(xì)小的水珠則說明水量偏大,;若印品軟綿無力,,因邊角翹起而造成收紙不齊,則說明水量偏大,;仔細(xì)觀察印品的叼口部位,,若發(fā)現(xiàn)有明顯的花白痕跡,,則說明水量偏大,;如果停機(jī)后印版版夾和橡皮布拖梢處有明顯的水珠出現(xiàn),再次開機(jī)時(shí),,墨色的前后變化很大,,則說明水量偏大。
3.油墨與助劑
控制好了水,,再來看看油墨,。本次故障從表面上看起來是水量大了,實(shí)際上問題卻出在油墨上,。由于總是出現(xiàn)糊版現(xiàn)象,,操作人員加大了水量,水大沖淡了墨色,,為了達(dá)到印刷效果又加大墨量,,從而造成水大墨大的局面,形成油墨乳化,。
黑墨的主要成分是碳黑,,抗水性能較差,版面上的水分被油墨吸收,,版面發(fā)暗,,易糊版,這時(shí)就有必要通過在油墨中添加適量助劑等方式來調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,。如添加去黏劑可以改進(jìn)油墨的潤濕性,,降低黏度,改善油墨的轉(zhuǎn)移性能,,但不增加流動(dòng)性,,可保證油墨的乳化率在25%左右,,從而排除油墨的過度乳化和堆墨故障。但要注意助劑的用量應(yīng)控制在5%以下,,如果加入過多,,就會(huì)造成油墨黏度過小、流動(dòng)性過大,,從而更易造成油墨乳化和糊版,。
冬季氣溫低,油墨黏度大,,印刷企業(yè)除了可以在油墨中添加去黏劑外,,還可添加6號(hào)調(diào)墨油(用量控制在5%以下)或航空煤油(用量控制在1%~2%),它們都可以降低油墨黏度,,增加流動(dòng)性,。夏季氣溫高,油墨黏度小,,印刷企業(yè)可在油墨中添加0號(hào)調(diào)墨油(用量控制在5%以下),,以增加油墨黏度,提高轉(zhuǎn)移率,,降低其乳化程度,。
膠印是個(gè)復(fù)雜的過程,操作者首先要調(diào)節(jié)好印刷設(shè)備,,控制好潤版液的pH值,、酒精濃度以及環(huán)境溫濕度,然后嚴(yán)格控制水墨用量,,以達(dá)到良好的水墨平衡,,同時(shí)適當(dāng)添加油墨助劑,改善油墨的印刷適性,。正確的控制好各個(gè)環(huán)節(jié),,就能印出穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
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