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控制印版水墨平衡是保證膠印品質(zhì)的關(guān)鍵

2013-10-29 14:56 來源：科印網(wǎng) 責(zé)編：陳莎莎

摘要：: 膠印就是利用水墨不相溶的原理進行印刷的，因此控制印版上的水墨平衡是保證膠印品質(zhì)的關(guān)鍵,。

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　　【CPP114】訊：膠印就是利用水墨不相溶的原理進行印刷的,，因此控制印版上的水墨平衡是保證膠印品質(zhì)的關(guān)鍵,。
　　
　　1.水墨平衡
　　
　　要想達到水墨平衡，印刷企業(yè)應(yīng)做好以下幾點：①調(diào)節(jié)印刷設(shè)備的水量,、墨量以及印刷壓力,，并使其達到平衡，同時在實現(xiàn)印刷效果的前提下,，要使用最小的水量,、墨量進行印刷，在印刷過程中要保證速度的恒定,，即所謂的“三平兩小一恒”,。②嚴格控制潤版液的pH值在5.0左右，酒精濃度在13％左右,，水箱溫度控制在10℃左右,。③注意原輔材料的性質(zhì)，合理搭配使用,。應(yīng)使用與紙張性質(zhì)相匹配的油墨,，同時由于油墨助劑可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性，因此要根據(jù)具體情況適量添加,。④使用保水性和吸墨性良好的印版,，促進水墨平衡,。⑤嚴格控制車間的溫濕度，溫度應(yīng)控制在22～25℃,，濕度應(yīng)控制在55％～65％,。
　　
　　2.潤版液（水）
　　
　　怎樣判斷水量大小呢？最簡單,、直接的判定方法就是目測版面的反光,，若為灰白色，則說明用水量適中,。此外,，若墨斗輥脫墨、墨斗里能看到細小的水珠則說明水量偏大,；若印品軟綿無力，因邊角翹起而造成收紙不齊,，則說明水量偏大,；仔細觀察印品的叼口部位,，若發(fā)現(xiàn)有明顯的花白痕跡,，則說明水量偏大；如果停機后印版版夾和橡皮布拖梢處有明顯的水珠出現(xiàn),，再次開機時,，墨色的前后變化很大，則說明水量偏大,。
　　
　　3.油墨與助劑
　　
　　控制好了水,，再來看看油墨。本次故障從表面上看起來是水量大了,，實際上問題卻出在油墨上,。由于總是出現(xiàn)糊版現(xiàn)象，操作人員加大了水量,，水大沖淡了墨色,，為了達到印刷效果又加大墨量，從而造成水大墨大的局面,，形成油墨乳化,。
　　
　　黑墨的主要成分是碳黑，抗水性能較差,，版面上的水分被油墨吸收,，版面發(fā)暗，易糊版,，這時就有必要通過在油墨中添加適量助劑等方式來調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,。如添加去黏劑可以改進油墨的潤濕性,，降低黏度，改善油墨的轉(zhuǎn)移性能,，但不增加流動性,，可保證油墨的乳化率在25%左右，從而排除油墨的過度乳化和堆墨故障,。但要注意助劑的用量應(yīng)控制在5%以下,，如果加入過多，就會造成油墨黏度過小,、流動性過大,，從而更易造成油墨乳化和糊版。
　　
　　冬季氣溫低,，油墨黏度大,，印刷企業(yè)除了可以在油墨中添加去黏劑外，還可添加6號調(diào)墨油（用量控制在5%以下）或航空煤油（用量控制在1%～2%）,，它們都可以降低油墨黏度,，增加流動性。夏季氣溫高,，油墨黏度小,，印刷企業(yè)可在油墨中添加0號調(diào)墨油（用量控制在5%以下），以增加油墨黏度,，提高轉(zhuǎn)移率,，降低其乳化程度。
　　
　　膠印是個復(fù)雜的過程,，操作者首先要調(diào)節(jié)好印刷設(shè)備,，控制好潤版液的pH值、酒精濃度以及環(huán)境溫濕度,，然后嚴格控制水墨用量,，以達到良好的水墨平衡，同時適當(dāng)添加油墨助劑,，改善油墨的印刷適性,。正確的控制好各個環(huán)節(jié)，就能印出穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品,。
　　
　　

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