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程常現(xiàn)：四步驟提高印刷車間生產(chǎn)效率

2014-04-16 12:18 來源：印刷工業(yè) 責(zé)編：luopng

摘要：: 每個(gè)印刷企業(yè)都會(huì)有一些不同年份制造,、新舊程度不同的印刷設(shè)備,，這就很難制訂統(tǒng)一適用的目標(biāo)效率及相應(yīng)措施。以下的四個(gè)步驟或能從整體上幫助印刷企業(yè)提高印刷車間的生產(chǎn)效率

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    【CPP114】訊：每個(gè)印刷企業(yè)都會(huì)有一些不同年份制造、新舊程度不同的印刷設(shè)備,，這就很難制訂統(tǒng)一適用的目標(biāo)效率及相應(yīng)措施,。以下的四個(gè)步驟或能從整體上幫助印刷企業(yè)提高印刷車間的生產(chǎn)效率。

第一步,，為每一臺(tái)印刷機(jī)制訂基準(zhǔn)（定標(biāo)）,。

從車間每個(gè)月要印刷的印件中選出一個(gè)典型作業(yè)或某一類型的作業(yè)，記錄下印刷準(zhǔn)備和印刷運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)的有關(guān)信息,，包括印刷準(zhǔn)備時(shí)間,、印刷速度、廢品張數(shù),、停機(jī)次數(shù),、印刷機(jī)停機(jī)清洗橡皮布的次數(shù)、橡皮布故障,，以及環(huán)狀白斑等數(shù)據(jù),，并記錄下每次發(fā)生停機(jī)的原因和時(shí)間,。然后，根據(jù)記錄為每個(gè)班次進(jìn)行定標(biāo),，而且要具體到每一個(gè)印刷機(jī)操作人員,。有了基準(zhǔn)之后，就可以據(jù)此來衡量采取改進(jìn)措施后生產(chǎn)效率提高的程度,。

第二步,，清潔印刷車間。

  按照精益生產(chǎn)的要求,，建立一個(gè)5S計(jì)劃，并完成五個(gè)清理步驟,，即整理（Separate）,、整頓（Straighten）、清掃（Scrub）,、清潔（Spread）和素養(yǎng)（Systematize）,。在開始此項(xiàng)工作之前，企業(yè)或車間領(lǐng)導(dǎo)首先應(yīng)當(dāng)清理一下自己的辦公室,，為整個(gè)企業(yè)或車間做出樣板,。

第三步，請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造商幫忙解決設(shè)備存在的問題,。

帶“病”運(yùn)行的印刷機(jī)很難提高效率,，所以要與設(shè)備制造商一起檢查樣張，并向他們說明要在印刷機(jī)上解決什么問題,，獲得他們的幫助,。這樣做可能需要一定的成本投入，但是卻能解決印刷機(jī)部件磨損或損壞問題,。對(duì)于印刷車間而言,，每個(gè)月都要對(duì)印刷作業(yè)重新進(jìn)行測(cè)量，這樣就有可能看到顯著的改善,。

第四步,，在進(jìn)一步改進(jìn)中讓相關(guān)人員參與進(jìn)來。

  相關(guān)人員,，包括操作人員,、設(shè)備維護(hù)人員以及中層管理人員，都會(huì)有自己的想法和建議,。應(yīng)該仔細(xì)傾聽他們的建議,，如果恰當(dāng)合適就要付諸實(shí)施。

此外,，還有一種激將法,，即把一段時(shí)間內(nèi)的有關(guān)生產(chǎn)效率的數(shù)字張貼出來,，稍顯落后的團(tuán)隊(duì)就會(huì)努力進(jìn)行改進(jìn)。比如,，一個(gè)車間的印前準(zhǔn)備時(shí)間在20分鐘之內(nèi),，另一個(gè)具有相同設(shè)備的印刷車間則需要40分鐘，那么落后的車間或機(jī)組一定會(huì)想辦法甩掉落后的帽子,。

（本文作者為北京印刷學(xué)院副教授）

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