- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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模內(nèi)標(biāo)簽方興未艾 各方未雨綢繆
2014-07-10 01:22 來源:cpp114 文/嚴(yán)影 責(zé)編:嚴(yán)影
- 摘要:
- 面對市場份額仍很小的的模內(nèi)標(biāo)簽,各方對模內(nèi)標(biāo)簽各有其不同的期待,,也結(jié)合自身的實(shí)際做準(zhǔn)備,,以謀劃未來。
【CPP114】訊:方興未艾的模內(nèi)標(biāo)簽業(yè),,在夏日北京,,迎來了一場模內(nèi)標(biāo)簽全產(chǎn)業(yè)鏈交流、試圖尋求營銷破局的活動(dòng),。7月9日,,由中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)簽印刷分會(huì)主辦,《印刷工業(yè)》雜志社有限公司承辦的“2014年中國國際模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)推介會(huì)”于北京龍熙溫泉度假酒店召開,,面對市場份額仍很小的的模內(nèi)標(biāo)簽,,各方對模內(nèi)標(biāo)簽各有其不同的期待,也結(jié)合自身的實(shí)際做準(zhǔn)備,,以謀劃未來,。
“2014年中國國際模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)推介會(huì)”與會(huì)者合影
目前,我國從事模內(nèi)標(biāo)簽的印刷廠僅有40-50家,,相比我國印刷企業(yè)數(shù)量10.5萬家而言,,幾可忽略不計(jì)。我國2012年模內(nèi)標(biāo)材料銷售量1500萬平方米,、合模內(nèi)標(biāo)簽銷售額約2.25億,,僅分別占當(dāng)年我國標(biāo)簽產(chǎn)量34億平方米、260億元的0.44%,、0.87%,。
目前我國的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽、濕膠標(biāo)簽,、模內(nèi)標(biāo)簽等,。由于模內(nèi)標(biāo)簽具有環(huán)保、裝飾效果好,、防偽,、可循環(huán)利用等優(yōu)勢,,作為一種新型的標(biāo)簽形式,,近年開始受到關(guān)注,。一些終端集團(tuán)企業(yè),也因?yàn)榇饲笆褂玫牟桓赡z標(biāo)簽,,存在問題開始考慮使用模內(nèi)標(biāo)簽,。例如機(jī)油桶貼不干膠會(huì)可能導(dǎo)致起皺等問題,而模內(nèi)標(biāo)簽對此可完全避免,。瓶罐的回收利用上,,使用不干膠的瓶罐需要先將不干膠沖洗掉,才可以進(jìn)入再循環(huán)利用,,而模內(nèi)標(biāo)簽由于其粘性好不會(huì)脫落,,不需要沖洗可直接進(jìn)行循環(huán)再利用。
模內(nèi)標(biāo)簽英文為In Mould Label,,簡稱“IML”,,是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中,使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體的貼標(biāo)形式,。具體而言,,印制后的精美商標(biāo),再在塑料制品成型過程中,,使用機(jī)械手將標(biāo)簽送至模具內(nèi)部,,利用樹脂余熱熔化商標(biāo)材料特殊的熱熔膠黏劑底層,最后使商標(biāo)與塑料制品熔為一體,。
IML分為吹塑標(biāo)簽和注塑標(biāo)簽兩種,。兩者使用的工藝、材料均不同,。以注塑成型模內(nèi)標(biāo)簽的產(chǎn)業(yè)鏈為例,,包括材料端、設(shè)備端(注塑成型機(jī)等),、模具端,、機(jī)械手自動(dòng)化端、印刷端,、用戶端,。
模內(nèi)標(biāo)簽“成本高”
業(yè)內(nèi)人士對于制約模內(nèi)標(biāo)簽推廣的瓶頸問題看法各異。博多紙業(yè)彩�,。ㄩL春)有限公司總經(jīng)理孟凡斌表示,,“材料成本高”是制約因素。據(jù)中國印工協(xié)標(biāo)簽印刷分會(huì)名譽(yù)理事長譚俊嶠表示,,此前我國模內(nèi)標(biāo)簽的材料——合成紙基本來源于進(jìn)口 ,,廠商主要是日本王子,、日本Yupo,法國Polyart,,美國Avery dennison(艾利丹尼森)和中國臺灣南亞合成紙,。但隨著我國河北霸州福興福興彩印包裝有限公司從國外引進(jìn)的國內(nèi)首條專業(yè)PP合成紙生產(chǎn)線于今年上半年投產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)的空白,,但由于投產(chǎn)時(shí)間短,,我要印在當(dāng)天采訪的兩家模內(nèi)標(biāo)簽印刷廠對其均持觀望態(tài)度。
中國印工協(xié)標(biāo)簽印刷分會(huì)模內(nèi)標(biāo)簽專業(yè)委員會(huì)主任楊瑛對“材料成本高”,,有另外的理解,,他認(rèn)為注塑的成型設(shè)備、模具,、機(jī)械手投入非常高,。而且,前期注塑設(shè)備與模具的磨合損耗大,。
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