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紙盒模切版制作技術(shù):加工紙盒關(guān)鍵
2014-07-31 14:31 來源:中國包裝工業(yè) 責(zé)編:徐赳赳
- 摘要:
- 彩色紙盒的生產(chǎn)過程包括:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、表面裝潢設(shè)計(jì),、模切版制作,、印刷、上光,、壓光,、覆膜、燙印,、模切和糊盒等加工工序。
【CPP114】訊:彩色紙盒的生產(chǎn)過程包括:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、表面裝潢設(shè)計(jì),、模切版制作、印刷,、上光,、壓光、覆膜,、燙印,、模切和糊盒等加工工序。其中模切是紙盒生產(chǎn)中的重要一環(huán),,紙盒模切版則是加工紙盒的關(guān)鍵部件,。模切版的制作質(zhì)量不僅影響其工作壽命,而且直接影響紙盒產(chǎn)品的尺寸精度,。
紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向
近20年來,,為了適應(yīng)現(xiàn)代包裝的需要,紙盒模切版的結(jié)構(gòu)及其制版技術(shù)都發(fā)生了重大變革,,并有如下發(fā)展趨勢(shì),。
1,、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展
紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版,通常以特制木盒的某個(gè)周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn),,利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線,、壓痕線按圖紙尺寸固定,彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成,,并輔以襯片彌補(bǔ)尺寸的不足,,再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主,,所以工作效率低,、尺寸精度差、隨意性大,。此外,,鉛是重金屬,對(duì)人體有害,。目前這種模切版已被淘汰,。
以后采用木質(zhì)膠合版取代鑄鉛版,其結(jié)構(gòu)比鑄鉛版合理得多,,不僅降低了制版成本,,減少了制版時(shí)間,避免了鉛污染,,而且解決了鑄鉛版容易發(fā)生的串刀,、掉刀、散版和接刀不嚴(yán)等問題,。但木質(zhì)膠合版易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響而產(chǎn)生變形,,尺寸穩(wěn)定性差。目前,,國外還流行使用纖維塑膠版和三文治鋼板作為模切版的基材,,其性能結(jié)構(gòu)更加合理。和木質(zhì)膠合版相比,,纖維塑膠版和三文治鋼板受溫,、濕度變化的影響極小,不僅尺寸精度高,,而且使用壽命長,,分別為木質(zhì)膠合版的3倍和6倍以上。
2,、制作工藝向更先進(jìn)的方向發(fā)展
制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開槽,。早在1995年以前,無論在基材版上劃線,,還是在盒型線的每個(gè)轉(zhuǎn)角處和線段的起始點(diǎn)處鉆孔,,以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽,,都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步,,但仍存在生產(chǎn)效率低,、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端,。
計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)的應(yīng)用和木樣機(jī)的開發(fā),,使紙盒模切版的制作步入半機(jī)械化階段。將計(jì)算機(jī)繪制好的紙盒展開圖形粘貼到基材版上,,可在木樣機(jī)上鉆孔,、鋸切槽縫。使劃線和鋸槽縫擺脫了人工操作的原始狀態(tài),,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,,提高了工作效率。因機(jī)械鋸槽加工中,,仍需人工推扶基材版來控制鋸槽方向,,故鋸槽的質(zhì)量與工人的操作技術(shù)關(guān)系極大,鋸槽的尺寸精度,、平直度,、重復(fù)性不可能很高,勞動(dòng)強(qiáng)度仍然較大,。這種加工技術(shù)因設(shè)備投入小,,制造成本低,目前國內(nèi)仍普遍使用,。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,,紙盒模切版的制作工藝正朝著更先進(jìn)的方向發(fā)展。
3,、高新技術(shù)的引入,,提高了紙盒模切版的質(zhì)量和自動(dòng)化加工水平
激光技術(shù),、CNC技術(shù),、CAD/CAM等高新技術(shù)的應(yīng)用,使紙盒模切版的制作技術(shù)產(chǎn)生了新的飛躍,。早在20世紀(jì)90年代初期,,世界發(fā)達(dá)國家相繼研發(fā)了性能先進(jìn)的紙盒模切版CAD/CAM系統(tǒng)。以日本開發(fā)的紙盒模切版CAD/CAM系統(tǒng)為例,,該系統(tǒng)包括CAD-MARK紙盒設(shè)計(jì)軟件,,具有制圖和打樣雙重功能的紙盒樣品切割、繪圖儀,、專用于紙盒模切版加工的激光切割機(jī),、自動(dòng)切刀機(jī)和自動(dòng)彎刀機(jī),。由于該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和激光切槽新工藝,所以圖形切割形狀準(zhǔn)確,、重復(fù)性好,,切出的槽縫光潔平直、尺寸精度高,、切槽速度快,,比手工鋸槽的效率提高了幾倍到幾十倍,使模切版的制作周期大大縮短,。
紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向
近20年來,,為了適應(yīng)現(xiàn)代包裝的需要,紙盒模切版的結(jié)構(gòu)及其制版技術(shù)都發(fā)生了重大變革,,并有如下發(fā)展趨勢(shì),。
1,、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展
紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版,通常以特制木盒的某個(gè)周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn),,利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線,、壓痕線按圖紙尺寸固定,彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成,,并輔以襯片彌補(bǔ)尺寸的不足,,再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主,,所以工作效率低,、尺寸精度差、隨意性大,。此外,,鉛是重金屬,對(duì)人體有害,。目前這種模切版已被淘汰,。
以后采用木質(zhì)膠合版取代鑄鉛版,其結(jié)構(gòu)比鑄鉛版合理得多,,不僅降低了制版成本,,減少了制版時(shí)間,避免了鉛污染,,而且解決了鑄鉛版容易發(fā)生的串刀,、掉刀、散版和接刀不嚴(yán)等問題,。但木質(zhì)膠合版易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響而產(chǎn)生變形,,尺寸穩(wěn)定性差。目前,,國外還流行使用纖維塑膠版和三文治鋼板作為模切版的基材,,其性能結(jié)構(gòu)更加合理。和木質(zhì)膠合版相比,,纖維塑膠版和三文治鋼板受溫,、濕度變化的影響極小,不僅尺寸精度高,,而且使用壽命長,,分別為木質(zhì)膠合版的3倍和6倍以上。
2,、制作工藝向更先進(jìn)的方向發(fā)展
制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開槽,。早在1995年以前,無論在基材版上劃線,,還是在盒型線的每個(gè)轉(zhuǎn)角處和線段的起始點(diǎn)處鉆孔,,以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽,,都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步,,但仍存在生產(chǎn)效率低,、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端,。
計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)的應(yīng)用和木樣機(jī)的開發(fā),,使紙盒模切版的制作步入半機(jī)械化階段。將計(jì)算機(jī)繪制好的紙盒展開圖形粘貼到基材版上,,可在木樣機(jī)上鉆孔,、鋸切槽縫。使劃線和鋸槽縫擺脫了人工操作的原始狀態(tài),,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,,提高了工作效率。因機(jī)械鋸槽加工中,,仍需人工推扶基材版來控制鋸槽方向,,故鋸槽的質(zhì)量與工人的操作技術(shù)關(guān)系極大,鋸槽的尺寸精度,、平直度,、重復(fù)性不可能很高,勞動(dòng)強(qiáng)度仍然較大,。這種加工技術(shù)因設(shè)備投入小,,制造成本低,目前國內(nèi)仍普遍使用,。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,,紙盒模切版的制作工藝正朝著更先進(jìn)的方向發(fā)展。
3,、高新技術(shù)的引入,,提高了紙盒模切版的質(zhì)量和自動(dòng)化加工水平
激光技術(shù),、CNC技術(shù),、CAD/CAM等高新技術(shù)的應(yīng)用,使紙盒模切版的制作技術(shù)產(chǎn)生了新的飛躍,。早在20世紀(jì)90年代初期,,世界發(fā)達(dá)國家相繼研發(fā)了性能先進(jìn)的紙盒模切版CAD/CAM系統(tǒng)。以日本開發(fā)的紙盒模切版CAD/CAM系統(tǒng)為例,,該系統(tǒng)包括CAD-MARK紙盒設(shè)計(jì)軟件,,具有制圖和打樣雙重功能的紙盒樣品切割、繪圖儀,、專用于紙盒模切版加工的激光切割機(jī),、自動(dòng)切刀機(jī)和自動(dòng)彎刀機(jī),。由于該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和激光切槽新工藝,所以圖形切割形狀準(zhǔn)確,、重復(fù)性好,,切出的槽縫光潔平直、尺寸精度高,、切槽速度快,,比手工鋸槽的效率提高了幾倍到幾十倍,使模切版的制作周期大大縮短,。
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