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紙盒模切版制作技術(shù)：加工紙盒關(guān)鍵

2014-07-31 14:31 來源：中國包裝工業(yè) 責(zé)編：徐赳赳

摘要：: 彩色紙盒的生產(chǎn)過程包括：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計,、表面裝潢設(shè)計、模切版制作,、印刷,、上光、壓光,、覆膜,、燙印、模切和糊盒等加工工序,。

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【CPP114】訊：彩色紙盒的生產(chǎn)過程包括：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計,、表面裝潢設(shè)計,、模切版制作、印刷,、上光,、壓光、覆膜、燙印,、模切和糊盒等加工工序,。其中模切是紙盒生產(chǎn)中的重要一環(huán)，紙盒模切版則是加工紙盒的關(guān)鍵部件,。模切版的制作質(zhì)量不僅影響其工作壽命,，而且直接影響紙盒產(chǎn)品的尺寸精度。

紙盒模切版制作技術(shù)的變革與走向

近20年來,，為了適應(yīng)現(xiàn)代包裝的需要,，紙盒模切版的結(jié)構(gòu)及其制版技術(shù)都發(fā)生了重大變革，并有如下發(fā)展趨勢,。

1,、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展

紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特制木盒的某個周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn),，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線,、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成,，并輔以襯片彌補尺寸的不足,，再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主,，所以工作效率低,、尺寸精度差、隨意性大,。此外,，鉛是重金屬，對人體有害,。目前這種模切版已被淘汰,。

以后采用木質(zhì)膠合版取代鑄鉛版，其結(jié)構(gòu)比鑄鉛版合理得多,，不僅降低了制版成本,，減少了制版時間，避免了鉛污染,，而且解決了鑄鉛版容易發(fā)生的串刀,、掉刀、散版和接刀不嚴等問題,。但木質(zhì)膠合版易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響而產(chǎn)生變形,，尺寸穩(wěn)定性差。目前,，國外還流行使用纖維塑膠版和三文治鋼板作為模切版的基材,，其性能結(jié)構(gòu)更加合理,。和木質(zhì)膠合版相比，纖維塑膠版和三文治鋼板受溫,、濕度變化的影響極小,，不僅尺寸精度高，而且使用壽命長,，分別為木質(zhì)膠合版的3倍和6倍以上,。

2、制作工藝向更先進的方向發(fā)展

制作木質(zhì)膠合版和其它基材版的關(guān)鍵是在基材版上開槽,。早在1995年以前,，無論在基材版上劃線，還是在盒型線的每個轉(zhuǎn)角處和線段的起始點處鉆孔,，以及將鋸條插入孔內(nèi)沿盒型線鋸槽,，都是手工作業(yè)。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進了一步,，但仍存在生產(chǎn)效率低,、勞動強度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端,。

計算機繪圖技術(shù)的應(yīng)用和木樣機的開發(fā),，使紙盒模切版的制作步入半機械化階段。將計算機繪制好的紙盒展開圖形粘貼到基材版上,，可在木樣機上鉆孔,、鋸切槽縫。使劃線和鋸槽縫擺脫了人工操作的原始狀態(tài),，降低了勞動強度，提高了工作效率,。因機械鋸槽加工中,，仍需人工推扶基材版來控制鋸槽方向，故鋸槽的質(zhì)量與工人的操作技術(shù)關(guān)系極大,，鋸槽的尺寸精度,、平直度、重復(fù)性不可能很高,，勞動強度仍然較大,。這種加工技術(shù)因設(shè)備投入小，制造成本低,，目前國內(nèi)仍普遍使用,。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，紙盒模切版的制作工藝正朝著更先進的方向發(fā)展,。

3,、高新技術(shù)的引入,，提高了紙盒模切版的質(zhì)量和自動化加工水平

激光技術(shù)、CNC技術(shù),、CAD/CAM等高新技術(shù)的應(yīng)用,，使紙盒模切版的制作技術(shù)產(chǎn)生了新的飛躍。早在20世紀90年代初期,，世界發(fā)達國家相繼研發(fā)了性能先進的紙盒模切版CAD/CAM系統(tǒng),。以日本開發(fā)的紙盒模切版CAD/CAM系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)包括CAD－MARK紙盒設(shè)計軟件,，具有制圖和打樣雙重功能的紙盒樣品切割,、繪圖儀、專用于紙盒模切版加工的激光切割機,、自動切刀機和自動彎刀機,。由于該系統(tǒng)采用計算機數(shù)控技術(shù)和激光切槽新工藝，所以圖形切割形狀準(zhǔn)確,、重復(fù)性好,，切出的槽縫光潔平直、尺寸精度高,、切槽速度快,，比手工鋸槽的效率提高了幾倍到幾十倍，使模切版的制作周期大大縮短,。