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絲網(wǎng)印刷濕重功能對晶硅太陽能電池生產(chǎn)監(jiān)控的意義
2014-08-11 11:17 來源:太陽能光伏網(wǎng) 責(zé)編:徐赳赳
- 摘要:
- 在晶硅太陽能電池印刷生產(chǎn)過程中,,在線測試印刷濕重功能既能避免傳統(tǒng)印刷設(shè)備需要停機測量印刷濕重對產(chǎn)量的影響,,又能為現(xiàn)場工藝人員監(jiān)控生產(chǎn)線運行狀態(tài)提供了一種技術(shù)手段,。
【CPP114】訊:在晶硅太陽能電池印刷生產(chǎn)過程中,在線測試印刷濕重功能既能避免傳統(tǒng)印刷設(shè)備需要停機測量印刷濕重對產(chǎn)量的影響,,又能為現(xiàn)場工藝人員監(jiān)控生產(chǎn)線運行狀態(tài)提供了一種技術(shù)手段,。將在未來的印刷生產(chǎn)過程中對提高設(shè)備利用率和收集實時印刷數(shù)據(jù)等方面發(fā)揮舉足輕重的作用。
1,、目前市場上印刷設(shè)備在監(jiān)測印刷濕重所面臨的問題
一般情況下,,在晶硅太陽能電池生產(chǎn)過程中工藝人員為了了解晶硅太陽能電池印刷質(zhì)量的狀態(tài),,要在規(guī)定的時間段對印刷濕重以及柵線的高寬比進行監(jiān)測和測量,。眾所周知,目前市場上使用的傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷設(shè)備在每次監(jiān)測時必須要暫停印刷設(shè)備,,然后手動放入需要測試的硅片,,印刷后再進行相關(guān)數(shù)據(jù)的測量,。如果每半小時做一次印刷濕重監(jiān)測的話,,將會造成每次大約1分鐘的停機,。例如某工廠規(guī)定現(xiàn)場每30分鐘要對當(dāng)前的印刷質(zhì)量進行一次監(jiān)控,每臺設(shè)備每次將會導(dǎo)致1分鐘的停機,。一天20小時的生產(chǎn)時間將會因為工藝監(jiān)控損失20*2=40分鐘,,如果按照每小時1400片的產(chǎn)能計算,每臺設(shè)備一天將因數(shù)據(jù)收集損失約900片的產(chǎn)能,。如果一個擁有8條生產(chǎn)線的車間,每天將會因為印刷濕重數(shù)據(jù)收集損失900*8=7200片的產(chǎn)能損失,。如果使用的印刷設(shè)備是4臺面的工作位,,將損失更多的產(chǎn)量(大約28000片)。
若印刷設(shè)備有4個印刷臺面,,而每次要對每個臺面的印刷濕重進行測量,如果無需印刷參數(shù)調(diào)整,,每次從印刷前硅片重量測試到印刷后濕重測試需要1分鐘,,4個臺面測試結(jié)束后需要大約4分鐘。
對晶硅太陽能電池生產(chǎn)商來說,,印刷工序工藝穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個太陽能電池產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,。因此,每個公司都應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量管理手法來監(jiān)控印刷工序各項數(shù)據(jù)的走勢,。但是,,由于傳統(tǒng)印刷設(shè)備設(shè)計的弊端,,定時數(shù)據(jù)采集將會對產(chǎn)量造成很大的影響,我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上很多需要監(jiān)控的數(shù)據(jù)要么是員工自己編造的,,要么就是員工為了達到生產(chǎn)目標沒有進行實時監(jiān)控,。
2、JRT人性化在線印刷濕重測試的設(shè)計
為了避免停機測試印刷濕重的問題,,JRT在新一代印刷設(shè)備中集成了在線測試硅片印刷濕重的功能,。
實現(xiàn)太陽能電池印刷濕重在線測試的基本原理:
在設(shè)備的印刷工序上料段和下料段集成兩個專門為測試濕重設(shè)計的抽屜,如圖1所示,,操作員工將預(yù)先稱重好的硅片放入印刷前的上料抽屜(loadingdrawer),選擇指定測試的印刷機(例如printer1),,硅片將會自動運輸?shù)街贫ǖ挠∷C(printer1)完成印刷,,之后自動進入下料抽屜,指示燈亮起,,提醒操作人員取出完成印刷的硅片,。(具體的示意圖見圖2)最后人工測量計算出印刷濕重。在測試期間,,設(shè)備不會因為測量濕重而停止生產(chǎn),操作員工只需在生產(chǎn)過程中按照工廠規(guī)定的監(jiān)測時間將硅片按時放入濕重監(jiān)測上料抽屜中即可快速獲得每臺印刷機當(dāng)前的印刷濕重,。
1,、目前市場上印刷設(shè)備在監(jiān)測印刷濕重所面臨的問題
一般情況下,,在晶硅太陽能電池生產(chǎn)過程中工藝人員為了了解晶硅太陽能電池印刷質(zhì)量的狀態(tài),,要在規(guī)定的時間段對印刷濕重以及柵線的高寬比進行監(jiān)測和測量,。眾所周知,目前市場上使用的傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷設(shè)備在每次監(jiān)測時必須要暫停印刷設(shè)備,,然后手動放入需要測試的硅片,,印刷后再進行相關(guān)數(shù)據(jù)的測量,。如果每半小時做一次印刷濕重監(jiān)測的話,,將會造成每次大約1分鐘的停機,。例如某工廠規(guī)定現(xiàn)場每30分鐘要對當(dāng)前的印刷質(zhì)量進行一次監(jiān)控,每臺設(shè)備每次將會導(dǎo)致1分鐘的停機,。一天20小時的生產(chǎn)時間將會因為工藝監(jiān)控損失20*2=40分鐘,,如果按照每小時1400片的產(chǎn)能計算,每臺設(shè)備一天將因數(shù)據(jù)收集損失約900片的產(chǎn)能,。如果一個擁有8條生產(chǎn)線的車間,每天將會因為印刷濕重數(shù)據(jù)收集損失900*8=7200片的產(chǎn)能損失,。如果使用的印刷設(shè)備是4臺面的工作位,,將損失更多的產(chǎn)量(大約28000片)。
若印刷設(shè)備有4個印刷臺面,,而每次要對每個臺面的印刷濕重進行測量,如果無需印刷參數(shù)調(diào)整,,每次從印刷前硅片重量測試到印刷后濕重測試需要1分鐘,,4個臺面測試結(jié)束后需要大約4分鐘。
對晶硅太陽能電池生產(chǎn)商來說,,印刷工序工藝穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個太陽能電池產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,。因此,每個公司都應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量管理手法來監(jiān)控印刷工序各項數(shù)據(jù)的走勢,。但是,,由于傳統(tǒng)印刷設(shè)備設(shè)計的弊端,,定時數(shù)據(jù)采集將會對產(chǎn)量造成很大的影響,我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上很多需要監(jiān)控的數(shù)據(jù)要么是員工自己編造的,,要么就是員工為了達到生產(chǎn)目標沒有進行實時監(jiān)控,。
2、JRT人性化在線印刷濕重測試的設(shè)計
為了避免停機測試印刷濕重的問題,,JRT在新一代印刷設(shè)備中集成了在線測試硅片印刷濕重的功能,。
實現(xiàn)太陽能電池印刷濕重在線測試的基本原理:
在設(shè)備的印刷工序上料段和下料段集成兩個專門為測試濕重設(shè)計的抽屜,如圖1所示,,操作員工將預(yù)先稱重好的硅片放入印刷前的上料抽屜(loadingdrawer),選擇指定測試的印刷機(例如printer1),,硅片將會自動運輸?shù)街贫ǖ挠∷C(printer1)完成印刷,,之后自動進入下料抽屜,指示燈亮起,,提醒操作人員取出完成印刷的硅片,。(具體的示意圖見圖2)最后人工測量計算出印刷濕重。在測試期間,,設(shè)備不會因為測量濕重而停止生產(chǎn),操作員工只需在生產(chǎn)過程中按照工廠規(guī)定的監(jiān)測時間將硅片按時放入濕重監(jiān)測上料抽屜中即可快速獲得每臺印刷機當(dāng)前的印刷濕重,。
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