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使用水性油墨時,，這四大方面你注意了嗎？
2014-08-20 09:11 來源：華印紙箱 責(zé)編：周艷平
- 摘要：
- 在水性油墨的使用中,，通常會出現(xiàn)色相不準(zhǔn),、干燥過快或過慢、輪廓模糊,、難以套準(zhǔn),、油墨起泡、糊版粘臟,、印跡脫落等問題,，其主要原因有以下四個方面：
【CPP114】訊：在水性油墨的使用中,，通常會出現(xiàn)色相不準(zhǔn),、干燥過快或過慢、輪廓模糊,、難以套準(zhǔn),、油墨起泡、糊版粘臟,、印跡脫落等問題,，其主要原因有以下四個方面：
1、PH值的控制：PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)成敗的關(guān)鍵,。在使用水性油墨時,，需要精確控制其黏度和PH值。它的PH值應(yīng)控制在8.0——9.5之間為好,。如果水性油墨的PH值太高,，堿性太強(qiáng)會影響油墨的干燥速度，出現(xiàn)背面粘臟,，耐水性差,；如果PH值過低，堿性太弱會使油墨的黏度升高,，干燥速度變快,，容易造成臟版、糊版和起泡等缺陷,。
水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持,。在印刷過程中，由于連結(jié)料中的胺不斷揮發(fā),，PH值會下降,，影響印刷質(zhì)量。在實(shí)際控制中,，一方面要盡可能避免胺類物質(zhì)外泄，如蓋好油墨槽的上蓋,；另一方面要定時,、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。PH值偏低時,，可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì),；PH值偏高時，可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋,。
2,、溫度、濕度的控制：印刷車間的溫,、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切,。相對濕度達(dá)到95％與65％相比,，干燥時間幾乎相差2倍以上。同時,，承印物本身的干濕度也會直接影響印刷品的干燥時間,。
3、通風(fēng)程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風(fēng)是促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅固墨膜形成的一個因素,，所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度,。
4、承印材料：承印材料的PH值對水性油墨的干燥,、光澤也有影響,。水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時,，水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用,，水性油墨中堿被中和，使干性提前,；紙堿性高時,，水性油墨干燥慢，有時又限制了水性油墨達(dá)到完全抗水,。
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