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使用水性油墨時,，這四大方面你注意了嗎？

2014-08-20 09:11 來源：華印紙箱 責編：周艷平

摘要：
在水性油墨的使用中,，通常會出現(xiàn)色相不準,、干燥過快或過慢、輪廓模糊、難以套準,、油墨起泡,、糊版粘臟、印跡脫落等問題,，其主要原因有以下四個方面：

    【CPP114】訊：在水性油墨的使用中,，通常會出現(xiàn)色相不準,、干燥過快或過慢、輪廓模糊,、難以套準、油墨起泡,、糊版粘臟,、印跡脫落等問題，其主要原因有以下四個方面：

 

      1,、PH值的控制：PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術成敗的關鍵,。在使用水性油墨時，需要精確控制其黏度和PH值,。它的PH值應控制在8.0——9.5之間為好,。如果水性油墨的PH值太高，堿性太強會影響油墨的干燥速度,，出現(xiàn)背面粘臟，耐水性差,；如果PH值過低,，堿性太弱會使油墨的黏度升高，干燥速度變快,，容易造成臟版、糊版和起泡等缺陷,。


  水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持,。在印刷過程中，由于連結料中的胺不斷揮發(fā),，PH值會下降,，影響印刷質量。在實際控制中,，一方面要盡可能避免胺類物質外泄,，如蓋好油墨槽的上蓋；另一方面要定時、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑,。PH值偏低時,，可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質；PH值偏高時,，可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。


  2,、溫度,、濕度的控制：印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關系密切,。相對濕度達到95％與65％相比，干燥時間幾乎相差2倍以上,。同時，承印物本身的干濕度也會直接影響印刷品的干燥時間,。


  3,、通風程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風是促進水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅固墨膜形成的一個因素,，所以印刷車間的通風程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。


  4,、承印材料：承印材料的PH值對水性油墨的干燥,、光澤也有影響,。水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時,，水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用,，水性油墨中堿被中和，使干性提前,；紙堿性高時，水性油墨干燥慢,，有時又限制了水性油墨達到完全抗水。


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