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薄膜印刷前 不同方式預(yù)處理各有何作用,?
2014-08-20 10:20 來(lái)源:華印軟包裝 責(zé)編:周艷平
- 摘要:
- 通過(guò)放電裝置將電離的等離子體中的電子或離子打到承印物表面,一方面,,可以打開(kāi)材料的長(zhǎng)分子鏈,,出現(xiàn)高能基團(tuán);另一方面,,經(jīng)打擊使薄膜表面出現(xiàn)細(xì)小的針孔,,同時(shí)還可使表面雜質(zhì)離解、重解,。電離時(shí)放出的臭氧有強(qiáng)氧化性,,附著的雜質(zhì)被氧化而除去,使承印物表面自由能提高,,達(dá)到改善印刷性能的目的,。
光化學(xué)處理法
一般是利用紫外線照射高聚物表面,,使其引起化學(xué)變化,達(dá)到改善表面張力,,提高潤(rùn)濕性和粘合性的目的,。和電暈處理一樣,紫外線照射也能使高聚物表面發(fā)生裂解,、交聯(lián)和氧化,。
要想得到較好的光化學(xué)處理效果,必須選擇適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外線,,例如用波長(zhǎng)為184mm的紫外線照射聚乙烯表面,,能使其表面發(fā)生交聯(lián),,但如改用2537A的波長(zhǎng)則難有相同的效果。
火焰處理法
適用于小型塑料容器的表面處理,,其目的在于用高溫使表面去污,,并溶化膜層表面,提高表面粘附油墨的性能,。
聚烯烴經(jīng)火焰處理后形成了極性基團(tuán),,潤(rùn)濕性得以改善,而粘接性的改善則由于極性基團(tuán)改善了潤(rùn)濕性以及產(chǎn)生斷鏈而相對(duì)改善,。
火焰處理效果較好,,無(wú)污染,成本低廉,,但操作要求嚴(yán)格,,如不小心會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,使成品報(bào)廢,。目前主要應(yīng)用于較厚的塑料制品的表面處理,。
防靜電處理
塑料薄膜印刷中的靜電會(huì)給操作帶來(lái)一系列難題,直接影響印品的產(chǎn)量和質(zhì)量,。例如,,在印刷小包裝塑料薄膜時(shí),由于靜電粘連,,薄膜間處于缺氧狀態(tài),,會(huì)阻礙塑料印墨層固化的過(guò)程,若遇高溫高濕環(huán)境,,更易形成墨層粘連,,輕則使印刷墨色移染,增加印刷,、分切,、整理等工序的難度,重則薄膜互相粘連,,撕不開(kāi),造成印品報(bào)廢,。另外制袋后的儲(chǔ)運(yùn),、存放過(guò)程中也會(huì)不斷放電,既影響熱封又影響袋內(nèi)實(shí)物與空間層次的透明度,。在印刷大幅面薄膜時(shí),,因?yàn)樯傻撵o電多,在機(jī)速高,、樹(shù)脂中未摻有抗靜電劑的情況下,,很可能引起火災(zāi)或爆炸事故,。
塑料薄膜的靜電形成是由于PE和PP具有優(yōu)良的介電性能、電阻高,、導(dǎo)電性差,,薄膜在擠出收卷過(guò)程中因摩擦而產(chǎn)生靜電,在印刷過(guò)程中使靜電進(jìn)一步產(chǎn)生和積累,,并不易釋放,,使薄膜表面聚積大量的靜電荷。印刷薄膜收卷后,,薄膜與薄膜之間緊緊地卷在一起,,使電荷不利于排斥而利于吸引,造成粘合,。
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