印刷壓力和印刷速度
  
  油墨在紙張上的滲透分為加壓滲透和自由滲透兩種,。增加印刷壓力，可促進(jìn)油墨的加壓滲透,；降低印刷速度,，可以增加壓印時間，也能促進(jìn)油墨加壓滲透,。同時,，印刷速度降低后，在后一張疊放在前一印張之前,，前一印張有更長的時間進(jìn)行毛細(xì)管的自由滲透,，因此印刷沒有網(wǎng)點(diǎn)的大面積實(shí)地時，適當(dāng)加大印刷壓力,，既能促使墨色更加厚實(shí),、均勻，又能加快干燥速度,。如果印數(shù)不多,，還可以降低印刷速度，以祈禱預(yù)防背面蹭臟的作用,。
  
  環(huán)境溫濕度
  
  換進(jìn)溫度升高,，油墨干燥加快，因此冬季和夏季在添加催干劑方面應(yīng)有所不同,。
  
  環(huán)境濕度升高,，油墨干燥速度變慢，在很超市的環(huán)境里容易出現(xiàn)背面蹭臟,。
  
  紙張間的距離
  
  紙張越光滑,，垛紙越高，紙張的密度越大,，在紙張自身重力的作用下,，紙堆底部的紙張間距越小，印張上的墨膜表層和相鄰印張之間的粉分子間二次結(jié)合力fb越大,，越容易引起背面蹭臟,。同時，紙張間距越小空氣也更不同意從紙張間的縫隙滲入，不利于油墨的氧化聚合反應(yīng),。因此,，用銅版紙印刷墨層較厚的產(chǎn)品時，不宜將紙堆垛得過高,。有條件的印刷廠可采用專用的晾架,，層層隔開，以減少垛紙的高度,。
  
  目前印刷業(yè)普遍采用的另一種預(yù)防背面蹭臟的方法是噴粉,。將專用的粉末噴灑在印張上之后，利用粉末的支撐作用,，增加印張之間的距離,，能收到良好的防止背面蹭臟的效果。但采用噴粉也帶來許多弊病,。
  
  首先噴粉污染環(huán)境,，危害印刷工人的健康，所以噴粉僅在采用其他措施無法避免背面蹭臟的情況下才使用,，且應(yīng)該根據(jù)印張容易發(fā)生背面蹭臟的部位之大小,，調(diào)節(jié)噴粉的噴灑面積,，盡量減少噴粉的用量,。其次，噴粉影響印刷品的質(zhì)量,。噴粉后的印張如果再印其他色油墨,，后印油墨的印刷質(zhì)量就會受到嚴(yán)重影響。因此,，需噴粉的那一色一般放在最后印刷,。噴粉后的印張如需要覆膜，經(jīng)覆膜后,，顆粒狀的粉末看起來會更加明顯,。尤其是在黑底色上噴粉，一般需要待油墨固化后,，用印刷機(jī)在墨輥和水輥離壓的情況下,，壓印一遍，通過頻繁地擦橡皮布,，將黑底色上的噴粉去掉,。
  
  其他
  
  印刷厚紙板時，收紙臺上對稱的理紙器之間的距離應(yīng)該比紙張的寬度稍大一些,，否則當(dāng)理紙器向里竄動時,，由于紙板較硬，其兩端受壓容易向下拱，給下一印張的墨層一個較大的作業(yè)用力,，導(dǎo)致背面蹭臟,。在印刷之前，紙板如果已經(jīng)吸濕變形,，也容易因?yàn)榧埌遄冃蔚牟课徊煌�,，而�?dǎo)致紙面上接觸壓力分布不均勻，出現(xiàn)局部背面蹭臟,。
  
  紙張間如果有極性相反的靜電,，紙張會因正負(fù)電荷相吸而緊密地靠在一起，導(dǎo)致背面蹭臟,。
  
  印好的紙張待油墨初固著后,，大約半小時左右，應(yīng)搬動一次,，同時最好抖動一下,，以利于空氣流通，加快氧化聚合反應(yīng)的進(jìn)行,，這樣有利于防止印刷品背面蹭臟,。