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淺析:濕膠印發(fā)展趨勢
2014-09-29 09:33 來源:互聯(lián)網(wǎng) 責編:徐赳赳
- 摘要:
- 濕膠印是今天印刷工業(yè)中最普遍的印刷工藝�,;驹硎抢迷谟“嫔系挠∷^(qū)(印墨)和非印刷區(qū)(水)的水墨平衡,。關鍵在于必須保持水墨平衡穩(wěn)定和控制。
【CPP114】訊:濕膠印是今天印刷工業(yè)中最普遍的印刷工藝�,;驹硎抢迷谟“嫔系挠∷^(qū)(印墨)和非印刷區(qū)(水)的水墨平衡,。關鍵在于必須保持水墨平衡穩(wěn)定和控制。
無水膠印使用了在印刷版上涂上硅涂層為非印刷區(qū),,去除水墨平衡控制,,亦免除了使用水作為媒介。
從印刷質(zhì)量上來看,,不使用水來印刷使無水膠印的印刷網(wǎng)點更銳利和更好的表現(xiàn),。無水膠印有能力達到更高線數(shù)和反差。
從印刷持久性來看,,濕膠印比無水膠印更兼容些,。水可被視作清洗印版、墨路,,有點像在印刷時自我清潔的功能,。
在無水印刷版中,塵土,,紙屑會損壞無水膠印印刷的硅涂層,,使得選擇承印物和工作環(huán)境的清潔要求較為苛刻。
一般來說,,無水膠印需要更高要求的印機保養(yǎng)以及操作員技巧,。就是在工序上些微的失誤,印刷質(zhì)量也可能變化很大,。印墨溫度的問題,,雖然經(jīng)過多年技術的發(fā)展,無水膠印仍然是很復雜的工藝,。每一項工序都要求完美控制,,才可以達至很高印刷質(zhì)量,。
在印刷速度高于每分鐘150米時,濕膠印需要冷卻輥,,冷卻在印刷組中積聚的熱量,,它可能影響到油墨的表現(xiàn)和油墨的密度。
無水膠印在任何印速都需要冷卻輥冷卻墨路,,以及在版輥中心冷卻印版,,因為印墨的溫度對控制印刷質(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內(nèi),,只有3~4℃,。根據(jù)供貨商的不同,高于或低于這個溫度,,印墨會變得不穩(wěn)定從而使印刷質(zhì)量受到影響,。為達到更佳控制印刷效果,工廠內(nèi)需要空調(diào)溫控,。
從耗材來看,,無水膠印印版只有一家供貨商,印墨供貨商也不多,。濕膠印耗材的供貨商,,實際上是多不勝數(shù)。對于耗材成本,,由于無水膠印在行業(yè)內(nèi)不多,,因此耗材成本明顯的比濕膠印高。有些情況下,,油墨和版材價格可高出3倍。
無水膠印聲稱由于不需要處理水墨平衡,,因而可減少調(diào)機廢品,。在另一方面,現(xiàn)代的濕膠印可進行全自動調(diào)整給墨和水處理,,亦使得水墨平衡的控制更準確和反應更快,,亦足以與無水膠印相媲美。事實上,,控制給墨的工序,,很大程度上會左右濕膠印和無水膠印的工作表現(xiàn)。
由于沒有水,,無水膠印在很短的印刷周轉(zhuǎn)時間內(nèi),,就可以達到好的印刷效果,前提是溫度和清潔等條件必須具備,,基本參數(shù)也已經(jīng)過了正確地設置,。
對于不了解的承印物,,濕膠印仍要多點時間,產(chǎn)生的廢品也較多,。在重復同樣印刷活件在已知的承印物上的時候,,先進的膠印機組可以存儲已有的印墨參數(shù),可以進行重復印刷,,其準備時間較短,,跟無水膠印也差不多。
無水膠印使用了在印刷版上涂上硅涂層為非印刷區(qū),,去除水墨平衡控制,,亦免除了使用水作為媒介。
從印刷質(zhì)量上來看,,不使用水來印刷使無水膠印的印刷網(wǎng)點更銳利和更好的表現(xiàn),。無水膠印有能力達到更高線數(shù)和反差。
從印刷持久性來看,,濕膠印比無水膠印更兼容些,。水可被視作清洗印版、墨路,,有點像在印刷時自我清潔的功能,。
在無水印刷版中,塵土,,紙屑會損壞無水膠印印刷的硅涂層,,使得選擇承印物和工作環(huán)境的清潔要求較為苛刻。
一般來說,,無水膠印需要更高要求的印機保養(yǎng)以及操作員技巧,。就是在工序上些微的失誤,印刷質(zhì)量也可能變化很大,。印墨溫度的問題,,雖然經(jīng)過多年技術的發(fā)展,無水膠印仍然是很復雜的工藝,。每一項工序都要求完美控制,,才可以達至很高印刷質(zhì)量,。
在印刷速度高于每分鐘150米時,濕膠印需要冷卻輥,,冷卻在印刷組中積聚的熱量,,它可能影響到油墨的表現(xiàn)和油墨的密度。
無水膠印在任何印速都需要冷卻輥冷卻墨路,,以及在版輥中心冷卻印版,,因為印墨的溫度對控制印刷質(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內(nèi),,只有3~4℃,。根據(jù)供貨商的不同,高于或低于這個溫度,,印墨會變得不穩(wěn)定從而使印刷質(zhì)量受到影響,。為達到更佳控制印刷效果,工廠內(nèi)需要空調(diào)溫控,。
從耗材來看,,無水膠印印版只有一家供貨商,印墨供貨商也不多,。濕膠印耗材的供貨商,,實際上是多不勝數(shù)。對于耗材成本,,由于無水膠印在行業(yè)內(nèi)不多,,因此耗材成本明顯的比濕膠印高。有些情況下,,油墨和版材價格可高出3倍。
無水膠印聲稱由于不需要處理水墨平衡,,因而可減少調(diào)機廢品,。在另一方面,現(xiàn)代的濕膠印可進行全自動調(diào)整給墨和水處理,,亦使得水墨平衡的控制更準確和反應更快,,亦足以與無水膠印相媲美。事實上,,控制給墨的工序,,很大程度上會左右濕膠印和無水膠印的工作表現(xiàn)。
由于沒有水,,無水膠印在很短的印刷周轉(zhuǎn)時間內(nèi),,就可以達到好的印刷效果,前提是溫度和清潔等條件必須具備,,基本參數(shù)也已經(jīng)過了正確地設置,。
對于不了解的承印物,,濕膠印仍要多點時間,產(chǎn)生的廢品也較多,。在重復同樣印刷活件在已知的承印物上的時候,,先進的膠印機組可以存儲已有的印墨參數(shù),可以進行重復印刷,,其準備時間較短,,跟無水膠印也差不多。
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