- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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印刷過程中要如何正確控制潤版液
2014-10-11 09:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 膠印離不開水(潤版液),,潤版液必須根據(jù)不同的使用條件合理配制,,而且潤版液的用量也要根據(jù)天氣情況、油墨的類型和顏色,、印版實(shí)地面積大小等具體情況有所區(qū)別,,同時還要考慮是否是網(wǎng)目調(diào)印刷,是否是第一色印刷,,是否是疊色印刷等因素,。以下以凡立德潤濕粉加清水調(diào)配潤版液為例,談?wù)劃櫚嬉号渲婆c使用體會,。
【CPP114】訊:膠印離不開水(潤版液),潤版液必須根據(jù)不同的使用條件合理配制,,而且潤版液的用量也要根據(jù)天氣情況、油墨的類型和顏色,、印版實(shí)地面積大小等具體情況有所區(qū)別,,同時還要考慮是否是網(wǎng)目調(diào)印刷,,是否是第一色印刷,是否是疊色印刷等因素,。以下以凡立德潤濕粉加清水調(diào)配潤版液為例,,談?wù)劃櫚嬉号渲婆c使用體會。
1.配制潤版液時,,根據(jù)油墨深淺,潤版粉的施放量按色序排列一般是品紅>黑>青>黃,。以10L塑料桶為例,黑版用的潤版液每桶加3小原勺潤版粉,。配制其他色序用的潤版液時,,潤版粉的用量可相應(yīng)加減,。
2.墨層厚度增加,,潤版粉用量增加,。即吃墨量大的印件,,為了防止空白部分上臟,,配制時必須加大潤版粉的用量,而不要簡單地加大潤版液的用量,。此時,,我們可在機(jī)器側(cè)面觀察版面水分,以版面稍為發(fā)亮,,無浮水為好。若印刷產(chǎn)品紙張卷曲,、上翻或有水珠順橡皮滴落,,墨輥、墨斗內(nèi)帶水珠,,這些都是水大的反應(yīng),,要及時糾正,。
3.根據(jù)燥油用量調(diào)整潤版粉用量,,燥油用量增加,,潤版液中的藥量配比相應(yīng)增加,。
4.根據(jù)車間溫度調(diào)整潤版液用量,。如午飯前后,,應(yīng)適當(dāng)增加1~2格用水量,,不然,,會由于機(jī)臺上人員少,,調(diào)整次數(shù)減少,,潤版液蒸發(fā)量增加,,易使印品帶臟,。
5.根據(jù)紙張性質(zhì)調(diào)整潤版液用量,。印刷質(zhì)地疏松,、含雜質(zhì)多的紙張時,由于油墨黏度大,,紙張容易起毛,雜質(zhì)堆積在橡皮布上,,增加對印版的磨損容易起臟,,此時應(yīng)增加潤版液的供應(yīng)量,。如用新聞紙印刷寫字本冊時,就應(yīng)加大潤版液供應(yīng)量,。另外,,易起靜電的紙張可通過加大供水量,以保證輸紙順暢,。
6.根據(jù)版面圖文情況調(diào)整潤版液用量,。版面圖文一般由實(shí)地、線條和網(wǎng)點(diǎn)組成,,如果滿版是實(shí)地反白字或線條的印版,,則潤版粉加放量可適當(dāng)增加。全部是網(wǎng)點(diǎn)層次圖像的印版應(yīng)減少潤版粉的用量,。實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)均有的印版,要多方兼顧,。
實(shí)例:對于印刷版面,,如果將墨量統(tǒng)一調(diào)整,水量確定后,,印出的產(chǎn)品通常在B、E處墨量稍淡,,并有水斑,。此時,,墨量即使不大,也會引起反面帶臟,。這時,,必須控制局部的供水量。簡單的方法是將相應(yīng)寬窄的紙條貼于接輥上,,阻止或局部減少對B,、E處的供水,使局部墨色飽和。那么怎樣進(jìn)行局部控制呢?
找2塊磚頭,,加工成長約3~8cm(與水輥接觸一致)用水絨布緊緊包住,,縫好。將之放在水斗里與水輥相切,,即可用于控制局部水量供應(yīng)。磚塊大小和位置可根據(jù)B,、E點(diǎn)的情況確定,。
此外,,對于印刷中常見的“糊版”故障,不一定是由潤版液引起的,,墨量過大,、油墨流動性大,、燥油過多,、油墨極性太強(qiáng),、版面砂眼過細(xì),、印刷壓力過大都會出現(xiàn)糊版,。因此,,發(fā)生糊版時要先分析原因,,確定是潤版液的問題后,,再酌情增減供水量或潤版粉的加放量,。
1.配制潤版液時,,根據(jù)油墨深淺,潤版粉的施放量按色序排列一般是品紅>黑>青>黃,。以10L塑料桶為例,黑版用的潤版液每桶加3小原勺潤版粉,。配制其他色序用的潤版液時,,潤版粉的用量可相應(yīng)加減,。
2.墨層厚度增加,,潤版粉用量增加,。即吃墨量大的印件,,為了防止空白部分上臟,,配制時必須加大潤版粉的用量,而不要簡單地加大潤版液的用量,。此時,,我們可在機(jī)器側(cè)面觀察版面水分,以版面稍為發(fā)亮,,無浮水為好。若印刷產(chǎn)品紙張卷曲,、上翻或有水珠順橡皮滴落,,墨輥、墨斗內(nèi)帶水珠,,這些都是水大的反應(yīng),,要及時糾正,。
3.根據(jù)燥油用量調(diào)整潤版粉用量,,燥油用量增加,,潤版液中的藥量配比相應(yīng)增加,。
4.根據(jù)車間溫度調(diào)整潤版液用量,。如午飯前后,,應(yīng)適當(dāng)增加1~2格用水量,,不然,,會由于機(jī)臺上人員少,,調(diào)整次數(shù)減少,,潤版液蒸發(fā)量增加,,易使印品帶臟,。
5.根據(jù)紙張性質(zhì)調(diào)整潤版液用量,。印刷質(zhì)地疏松,、含雜質(zhì)多的紙張時,由于油墨黏度大,,紙張容易起毛,雜質(zhì)堆積在橡皮布上,,增加對印版的磨損容易起臟,,此時應(yīng)增加潤版液的供應(yīng)量,。如用新聞紙印刷寫字本冊時,就應(yīng)加大潤版液供應(yīng)量,。另外,,易起靜電的紙張可通過加大供水量,以保證輸紙順暢,。
6.根據(jù)版面圖文情況調(diào)整潤版液用量,。版面圖文一般由實(shí)地、線條和網(wǎng)點(diǎn)組成,,如果滿版是實(shí)地反白字或線條的印版,,則潤版粉加放量可適當(dāng)增加。全部是網(wǎng)點(diǎn)層次圖像的印版應(yīng)減少潤版粉的用量,。實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)均有的印版,要多方兼顧,。
實(shí)例:對于印刷版面,,如果將墨量統(tǒng)一調(diào)整,水量確定后,,印出的產(chǎn)品通常在B、E處墨量稍淡,,并有水斑,。此時,,墨量即使不大,也會引起反面帶臟,。這時,,必須控制局部的供水量。簡單的方法是將相應(yīng)寬窄的紙條貼于接輥上,,阻止或局部減少對B,、E處的供水,使局部墨色飽和。那么怎樣進(jìn)行局部控制呢?
找2塊磚頭,,加工成長約3~8cm(與水輥接觸一致)用水絨布緊緊包住,,縫好。將之放在水斗里與水輥相切,,即可用于控制局部水量供應(yīng)。磚塊大小和位置可根據(jù)B,、E點(diǎn)的情況確定,。
此外,,對于印刷中常見的“糊版”故障,不一定是由潤版液引起的,,墨量過大,、油墨流動性大,、燥油過多,、油墨極性太強(qiáng),、版面砂眼過細(xì),、印刷壓力過大都會出現(xiàn)糊版,。因此,,發(fā)生糊版時要先分析原因,,確定是潤版液的問題后,,再酌情增減供水量或潤版粉的加放量,。
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