1.版面光潔度的影響

  凹印印版目前大都采用電子雕刻制版工藝制作，電雕過(guò)程中,，網(wǎng)穴的邊緣會(huì)產(chǎn)生毛刺,。如果在拋磨時(shí)未能將毛刺打磨干凈，在印刷過(guò)程中,，版面上有毛刺部位的油墨不易刮干凈,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刮墨刀，從而形成刀線,。對(duì)于因印版表面粗糙而導(dǎo)致的印刷品刀線,，可用1200目的細(xì)砂紙輕輕打磨印版，但一般情況下最好不要打磨印版,，以免損傷印版,。

  2.鉻層硬度的影響

  制版時(shí)，如果鍍鉻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，印版表面鉻層的硬度太高,，容易損傷刮墨刀，印刷品上就會(huì)出現(xiàn)變化不定的刀線,。相反,，如果鍍鉻時(shí)間過(guò)短，印版表面鉻層太軟,，刮墨刀容易損傷印版,，在印刷品上就會(huì)出現(xiàn)固定的刀線。

  3.版面清潔度的影響

  制版的研磨工序生成的碎屑未能完全清除而附著在印版上,，在印刷過(guò)程中會(huì)損傷印版和刮墨刀，從而產(chǎn)生刀線,。新版上機(jī)印刷前,，最好先用溶劑將其徹底清洗一遍，將油污和雜質(zhì)清除干凈，以減少印刷品刀線故障的產(chǎn)生,。

  4.機(jī)械加工精度的影響

  印版滾筒的機(jī)械加工精度差也會(huì)導(dǎo)致印刷品刀線故障,，且難以檢測(cè)或不易檢查到，故容易被忽視,，實(shí)際操作時(shí),，可上機(jī)檢查。此外,，還應(yīng)嚴(yán)格控制好印版的安裝精度,，以免由于同心度誤差超標(biāo)，在高速印刷時(shí)對(duì)刮墨刀產(chǎn)生過(guò)大的沖擊而造成印刷品刀線故障的發(fā)生,。

  四,、刮墨刀的影響

  刮墨刀的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果刮墨刀的硬度太高,，會(huì)加速印版磨損,，產(chǎn)生刮痕；如果刮墨刀質(zhì)量較差,，在較短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)磨損,，從而導(dǎo)致版面的油墨未能刮干凈，出現(xiàn)刀線,，此時(shí)需頻繁調(diào)刀,、換刀。

  當(dāng)刮墨刀口受損出現(xiàn)缺口時(shí),，印刷品上就會(huì)出現(xiàn)有規(guī)律的左右移動(dòng)的刀線,，這種刀線比較容易識(shí)別。如果刮墨刀上的缺口比較細(xì)微,，可用油石或細(xì)砂紙打磨至光潔平整,。如果缺口較大，則需要更換新的刮墨刀,。更換新刀時(shí),，必須先將壓刀片和刀槽的積墨徹底清除干凈，以免影響刮墨刀安裝的平整度,，且刮墨刀露出壓刀片部分的長(zhǎng)度要一致,，約5mm左右。在印刷過(guò)程中,，有的刮墨刀需要與印版磨合較長(zhǎng)時(shí)間之后才能達(dá)到很好的刮墨效果,，此時(shí)可用金相砂紙將刮墨刀的刃口打磨平滑，以使刮墨刀達(dá)到較好的刮墨效果,，并有利于生產(chǎn)效率的提高,。

  其次，刮墨刀安裝的平整度差也會(huì)造成印刷品刀線。因此,，安裝刮墨刀時(shí)要確保平整度好,，使刮墨刀受力均勻。

  另外,，刮墨刀的壓力和角度對(duì)印刷品刀線也有很大的影響,。印刷時(shí)還要根據(jù)版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當(dāng)調(diào)整刮墨刀的角度和壓力,，以達(dá)到很好的刮墨效果,，從而減少印刷品刀線故障的產(chǎn)生。

  選用材質(zhì)緊密,、軟硬適度的自磨形刮墨刀比較適合,。操作中要注意掌握好刮墨刀的角度和壓力，這樣,，既能將油墨刮干凈,，又能減輕刮墨刀對(duì)印版的磨損和刮墨刀自身的磨損，從而提高印版和刮墨刀的壽命,，減少刀線的產(chǎn)生,。