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軟包裝凹印行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

2014-10-21 09:35 來(lái)源:科印網(wǎng)  責(zé)編:周艷平

摘要:
近年來(lái),,軟包裝凹印行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大,,而且受上游產(chǎn)業(yè)(原輔材料)和下游企業(yè)(客戶)的影響,軟包裝凹印企業(yè)的生存空間不斷被擠壓,。在這種嚴(yán)酷的形勢(shì)下,,越來(lái)越多的軟包裝凹印企業(yè)已經(jīng)開始意識(shí)到,企業(yè)必須真正花心思了解商品對(duì)軟包裝的真正需求,、必須進(jìn)行包裝的結(jié)構(gòu)調(diào)整,、必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),才能有提升的空間,。

    【CPP114】訊:近年來(lái),,軟包裝凹印行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大,,而且受上游產(chǎn)業(yè)(原輔材料)和下游企業(yè)(客戶)的影響,軟包裝凹印企業(yè)的生存空間不斷被擠壓,。在這種嚴(yán)酷的形勢(shì)下,,越來(lái)越多的軟包裝凹印企業(yè)已經(jīng)開始意識(shí)到,企業(yè)必須真正花心思了解商品對(duì)軟包裝的真正需求,、必須進(jìn)行包裝的結(jié)構(gòu)調(diào)整,、必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),才能有提升的空間,。而在綠色環(huán)保的背景下,,軟包裝凹印企業(yè)從傳統(tǒng)的加工商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)變,更是軟包裝凹印行業(yè)面臨的歷史機(jī)遇。而軟包裝凹印行業(yè)的新技術(shù),、新工藝,、新設(shè)備和新材料將向著綠色環(huán)保、節(jié)能減排,、降低損耗,、提高質(zhì)量和效率的方向快速發(fā)展。在這種背景下,,無(wú)苯化技術(shù),、損耗控制、高效干燥裝置,、溶劑回收等一系列新技術(shù)開始應(yīng)用到軟包裝凹印行業(yè),。


  1.凹印等設(shè)備的改造升級(jí)


  凹印生產(chǎn)過(guò)程中最大的材料損耗是開機(jī)調(diào)試和套印不準(zhǔn)所產(chǎn)生的廢料,如果將精細(xì)調(diào)整操作和工藝步驟緊密地聯(lián)系起來(lái),,將可獲得一個(gè)穩(wěn)定的,、可預(yù)測(cè)的廢料值。國(guó)內(nèi)凹印設(shè)備制造企業(yè)采用快速預(yù)套準(zhǔn),、高精度張力控制等最新技術(shù),,使得裁切損失、設(shè)備重新啟動(dòng)損失(已套準(zhǔn)),、換單損失,、重新開始以前存儲(chǔ)過(guò)的訂單損失、降速損失等達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)?shù)偷乃�,,甚至在某些方面�?yōu)于國(guó)際先進(jìn)水平,。


  受到軟包裝產(chǎn)品微利的壓力,國(guó)內(nèi)軟包裝凹印企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)已越來(lái)越重視印刷或復(fù)合設(shè)備加工過(guò)程(含正常換卷)中的材料消耗指標(biāo),,以期最大程度地降低產(chǎn)品成本,。因此,材料損耗數(shù)據(jù)已成為軟包裝凹印企業(yè)選擇設(shè)備的重要考量指標(biāo),。


  如今,,先進(jìn)的凹印機(jī)操作輔助時(shí)間大幅縮短。上版,、上墨一體化小車實(shí)現(xiàn)了上版、運(yùn)版,、上墨一體化操作,,可離線清洗版輥及墨槽;通過(guò)快速上墨系統(tǒng),,溶劑從溶劑房直接供入墨盤,,供入量直接由油墨黏度控制儀控制;套筒壓輥技術(shù)無(wú)需工裝更換,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,,更換時(shí)間大大縮短,;快速更換刮刀技術(shù)實(shí)現(xiàn)刮刀的快速更換;激光對(duì)邊系統(tǒng),、安全卡盤快速裝夾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速上下卷,;故障顯示和報(bào)警幫助維修人員快速診斷并維修;歷史故障報(bào)警指示可減少維修人員排查故障的時(shí)間,。


  凹印生產(chǎn)工藝中烘干箱所消耗的能源占了較大比重,,熱泵技術(shù)、余熱回收系統(tǒng),、分層式烘箱的應(yīng)用有效減少了熱能的消耗,。基于LEL的全自動(dòng)監(jiān)測(cè)干燥系統(tǒng)在節(jié)能減排的同時(shí),,還能防止干燥系統(tǒng)發(fā)生爆炸,、燃燒的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)大幅縮減了尾氣處理的費(fèi)用,。


  2.廢氣排放治理


  凹印VOC排放治理措施主要有3個(gè)途徑,,即源頭治理、過(guò)程管理,、末端治理,。源頭控制即從印刷工藝的開端減少有機(jī)溶劑的使用量,從而達(dá)到VOC減排目的,。主要措施是推行低VOC或無(wú)VOC的環(huán)保油墨,、清洗劑等原輔材料,如推廣水性油墨,、單一溶劑油墨等,。


  過(guò)程管理即在印刷加工過(guò)程中通過(guò)改進(jìn)干燥效率和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等措施,從而達(dá)到VOC減排目的,。主要措施是對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行技術(shù)革新,,使生產(chǎn)排放的VOC風(fēng)量減小,濃度提高,,同時(shí)增加熱能利用等,,如為設(shè)備增加LEL裝置、減少車間現(xiàn)場(chǎng)的溶劑揮發(fā),、油墨槽加蓋,、推行清潔生產(chǎn)、進(jìn)行綠色印刷認(rèn)證等,。


  末端治理目前主要有兩個(gè)方向,,即回收和燃燒處理,。回收的揮發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單純化后返回工藝過(guò)程再利用,,以減少原料的消耗,,或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝或進(jìn)行集中分離提純。目前,,一些大型軟包裝凹印企業(yè)已經(jīng)開始對(duì)排放廢氣(溶劑)進(jìn)行回收處理,,不論是采取吸附回收法,還是蓄熱式催化燃燒法,,相信軟包裝凹印企業(yè)都能從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。


 3.凹印油墨的無(wú)苯化及一體化油墨的應(yīng)用


  隨著環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展觀念日益深入人心,國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策已經(jīng)從“有法可依”階段轉(zhuǎn)到了執(zhí)法必嚴(yán)階段,,終端企業(yè)對(duì)環(huán)保的要求也越來(lái)越高,,因此軟包裝凹印行業(yè)的無(wú)苯化進(jìn)程必然會(huì)加快。


  從含苯油墨到無(wú)苯油墨及軟包裝凹印行業(yè)的一次重大技術(shù)進(jìn)步,,也是油墨行業(yè)環(huán)保技術(shù)的又一次創(chuàng)新,。業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)及部分中小型企業(yè)已經(jīng)開始全面使用無(wú)苯油墨。但就小企業(yè)而言,,目前仍然是以含苯(甲苯,、二甲苯)油墨為主,急待規(guī)范,。


  目前,,一體化油墨已經(jīng)在一些大型軟包裝凹印企業(yè)大面積使用,其將成為凹印油墨的重要發(fā)展方向,。

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