一般而言,，UV固化油墨并不只應用于平版印刷,，它可以應用于各種傳統(tǒng)的印刷方式，包括有凸版,、平版,、網版等印刷，廣告噴繪墨水也開始采用UV固化技術了,。因此采用UV技術可印刷的范圍非常廣泛,如紙張印刷,、塑料印刷,、卷尺印刷,、電路板印刷、電子零件印刷、金屬表面印刷,、鋁箔面印刷等,。還包括很多種能夠產生特殊效果，用于裝飾的特種包裝印刷油墨,，例如：UV磨砂油墨,、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨,、UV皺紋油墨,、UV凸字油墨、UV寶石油墨,、UV上光油等等,。如果在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用絲網印刷工藝將UV油墨印在其表面上,，經紫外線干燥設備光照處理后，能夠產生一種別具一格的視覺效果,，顯得高雅、莊重,、華貴,，主要應用于高檔精美別致的煙,、酒、化妝品,、保健品,、食品,、藥品等包裝印刷。

  從生產的角度來講,，目前在國內真正能夠生產提供UV 固化油墨的廠家不多,，特別是高檔的UV固化油墨更是稀缺，很多高檔用戶都選擇采用進口油墨用于高檔印刷作業(yè),。這也是國內油墨廠家發(fā)展的一個新的方向,。如果國內有廠家在這方面有所研究和生產,，那么他將開辟新的市場空間，況且它也具有很大的市場潛力,。

  對現(xiàn)有的UV油墨繼續(xù)改進,，也是業(yè)界面臨的挑戰(zhàn)之一。這包括提高固化速度,、如何解決好附著力,、如何解決墨膜的硬度和柔性之間的矛盾、如何滿足各種印刷過程的印刷適性等等,。

  此外,，水基UV固化油墨更是目前這一領域的前沿，國內涉足這一領域的廠家非常少,。

  B．水基油墨

  水基油墨是以水溶性樹脂為連結料,，主要以水為溶劑制得的印刷油墨，早已被柔印,、凹印,、絲網印刷所采用，最近也開始應用在無水膠印上,。在國外,，水基柔印油墨已大量用于報刊印刷，水基凹版油墨也開始取代溶劑型油墨,，但是這種趨勢有減慢的跡象,。

  水墨的環(huán)保性能是無可質疑的，一些國際大公司的印品都要求采用水墨作為印刷油墨,。對于水墨來講,，研究其各種配方以達到最佳的印刷適性、滿足最終印品的各種耐抗性的要求,、盡量減少油墨的生產成本支出,，研發(fā)新的水性樹脂連結料，甚至研發(fā)一種新的助劑等等,，便成為國內外研發(fā)的一個又一個新的課題,。

  對于現(xiàn)有水墨中的種種問題，例如顏料的潤濕性能問題,、生產時對顏料的研磨分散問題,、水墨存儲穩(wěn)定性（不分層、不沉淀,、不絮凝）問題,、印刷過程中水墨在承印物材料（特別是非吸收性的塑料、金屬表面）上的迅速干燥問題和附著力問題、水墨的稀釋問題等等,，尚正在慢慢解決之中,。

  就我國而言，目前,，高檔的水墨基本被進口油墨所占領,，我國的部分廠商生產一些低檔的水墨。也就是說,，水墨的研發(fā)和生產在我國還處于起步階段,。無論是開發(fā)商，還是生產商都是大有可為的,，因為這里隱含了巨大的商機,。

  C．植物油基墨

  在此領域，主要是豆油基油墨在膠印印報油墨中獲得的應用,。

  對于油墨的最新技術,，傳統(tǒng)油墨的研發(fā)也有大量工作要做，比如：傳統(tǒng)膠印油墨中樹脂連結料的進一步改進,；亮光度的進一步提高而不影響干燥,；采用環(huán)保型的豆油基輪轉膠印油墨的進一步改進；提高膠印油墨的色彩,，使得墨膜更鮮艷等等,。另外，用于無水膠印的油墨也需做進一步的改進與研發(fā),，雖然在無水膠印油墨中,，水已經代替了植物油和礦物油為溶劑，開發(fā)出了水基膠印油墨,，但這種技術還是處于起步研究階段,。此外，還有各種特種油墨的研發(fā),，例如導電油墨,、磁性油墨,、彩票覆蓋油墨,、被動發(fā)光油墨等等。

  總之,，隨著時代的進步和科技的發(fā)展,，印刷業(yè)和油墨生產行業(yè)將面臨著一系列新的挑戰(zhàn)。同時,，這些新的挑戰(zhàn)也將為印刷油墨行業(yè)帶來新的機遇,，依靠科技不斷地開發(fā)新的油墨，來更好地適應新的需求，創(chuàng)造出更好的印品,，促進印刷企業(yè),、以及整個行業(yè)的進一步發(fā)展。