一般而言,，UV固化油墨并不只應(yīng)用于平版印刷,，它可以應(yīng)用于各種傳統(tǒng)的印刷方式，包括有凸版,、平版,、網(wǎng)版等印刷，廣告噴繪墨水也開始采用UV固化技術(shù)了,。因此采用UV技術(shù)可印刷的范圍非常廣泛,如紙張印刷,、塑料印刷、卷尺印刷,、電路板印刷,、電子零件印刷、金屬表面印刷,、鋁箔面印刷等,。還包括很多種能夠產(chǎn)生特殊效果，用于裝飾的特種包裝印刷油墨,，例如：UV磨砂油墨,、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨,、UV皺紋油墨,、UV凸字油墨、UV寶石油墨,、UV上光油等等,。如果在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝將UV油墨印在其表面上,，經(jīng)紫外線干燥設(shè)備光照處理后,，能夠產(chǎn)生一種別具一格的視覺效果，顯得高雅,、莊重,、華貴，主要應(yīng)用于高檔精美別致的煙,、酒,、化妝品、保健品,、食品,、藥品等包裝印刷。

  從生產(chǎn)的角度來講,，目前在國內(nèi)真正能夠生產(chǎn)提供UV 固化油墨的廠家不多,，特別是高檔的UV固化油墨更是稀缺，很多高檔用戶都選擇采用進口油墨用于高檔印刷作業(yè),。這也是國內(nèi)油墨廠家發(fā)展的一個新的方向,。如果國內(nèi)有廠家在這方面有所研究和生產(chǎn),，那么他將開辟新的市場空間，況且它也具有很大的市場潛力,。

  對現(xiàn)有的UV油墨繼續(xù)改進,，也是業(yè)界面臨的挑戰(zhàn)之一。這包括提高固化速度,、如何解決好附著力,、如何解決墨膜的硬度和柔性之間的矛盾、如何滿足各種印刷過程的印刷適性等等,。

  此外,，水基UV固化油墨更是目前這一領(lǐng)域的前沿，國內(nèi)涉足這一領(lǐng)域的廠家非常少,。

  B．水基油墨

  水基油墨是以水溶性樹脂為連結(jié)料,，主要以水為溶劑制得的印刷油墨，早已被柔印,、凹印,、絲網(wǎng)印刷所采用，最近也開始應(yīng)用在無水膠印上,。在國外,，水基柔印油墨已大量用于報刊印刷，水基凹版油墨也開始取代溶劑型油墨,，但是這種趨勢有減慢的跡象,。

  水墨的環(huán)保性能是無可質(zhì)疑的，一些國際大公司的印品都要求采用水墨作為印刷油墨,。對于水墨來講,，研究其各種配方以達到最佳的印刷適性,、滿足最終印品的各種耐抗性的要求,、盡量減少油墨的生產(chǎn)成本支出，研發(fā)新的水性樹脂連結(jié)料,，甚至研發(fā)一種新的助劑等等,，便成為國內(nèi)外研發(fā)的一個又一個新的課題。

  對于現(xiàn)有水墨中的種種問題,，例如顏料的潤濕性能問題,、生產(chǎn)時對顏料的研磨分散問題、水墨存儲穩(wěn)定性（不分層,、不沉淀,、不絮凝）問題、印刷過程中水墨在承印物材料（特別是非吸收性的塑料,、金屬表面）上的迅速干燥問題和附著力問題,、水墨的稀釋問題等等,，尚正在慢慢解決之中。

  就我國而言,，目前,，高檔的水墨基本被進口油墨所占領(lǐng)，我國的部分廠商生產(chǎn)一些低檔的水墨,。也就是說,，水墨的研發(fā)和生產(chǎn)在我國還處于起步階段。無論是開發(fā)商,，還是生產(chǎn)商都是大有可為的,，因為這里隱含了巨大的商機。

  C．植物油基墨

  在此領(lǐng)域,，主要是豆油基油墨在膠印印報油墨中獲得的應(yīng)用,。

  對于油墨的最新技術(shù)，傳統(tǒng)油墨的研發(fā)也有大量工作要做,，比如：傳統(tǒng)膠印油墨中樹脂連結(jié)料的進一步改進,；亮光度的進一步提高而不影響干燥；采用環(huán)保型的豆油基輪轉(zhuǎn)膠印油墨的進一步改進,；提高膠印油墨的色彩,，使得墨膜更鮮艷等等。另外,，用于無水膠印的油墨也需做進一步的改進與研發(fā),，雖然在無水膠印油墨中，水已經(jīng)代替了植物油和礦物油為溶劑,，開發(fā)出了水基膠印油墨,，但這種技術(shù)還是處于起步研究階段。此外,，還有各種特種油墨的研發(fā),，例如導(dǎo)電油墨、磁性油墨,、彩票覆蓋油墨,、被動發(fā)光油墨等等。

  總之,，隨著時代的進步和科技的發(fā)展,，印刷業(yè)和油墨生產(chǎn)行業(yè)將面臨著一系列新的挑戰(zhàn)。同時,，這些新的挑戰(zhàn)也將為印刷油墨行業(yè)帶來新的機遇,，依靠科技不斷地開發(fā)新的油墨，來更好地適應(yīng)新的需求，創(chuàng)造出更好的印品,，促進印刷企業(yè),、以及整個行業(yè)的進一步發(fā)展。