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膠印中由紙張引起的3大油墨故障
2014-12-11 10:46 來源:印刷之家 責(zé)編:顧穎瑩
- 摘要:
- 在膠印過程中由于紙張的施膠孔隙結(jié)構(gòu),、平滑度,、吸收性、黏彈性等,紙張?jiān)谠旒堖^程中填料,、膠料,、色料顆粒粗糙,,紙張的外觀質(zhì)量塵埃,、斑點(diǎn)、纖維團(tuán),、砂粒等方面質(zhì)量差,,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生堆版的故障。
【CPP114】訊:在膠印過程中由于紙張的施膠孔隙結(jié)構(gòu)、平滑度,、吸收性,、黏彈性等,紙張?jiān)谠旒堖^程中填料,、膠料,、色料顆粒粗糙,紙張的外觀質(zhì)量塵埃,、斑點(diǎn),、纖維團(tuán)、砂粒等方面質(zhì)量差,,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生堆版的故障,。堆版的原因主要有:紙張脫毛、紙張脫粉,、橡皮布上堆紙毛,、紙灰。紙張堆版的原因不同,解決方法也有所不同,。
一,、紙張脫毛堆版
膠印過程中出現(xiàn)紙毛堆版的故障,主要是紙張表面纖維結(jié)構(gòu)疏松引起的紙張脫毛造成的,,這種現(xiàn)象主要是印刷質(zhì)量較差的紙張,,其故障表面為印跡墨色表面為亂紙屑似的花白現(xiàn)象,紙毛脫落引起印版,、橡皮布表面沾滿紙毛,,嚴(yán)重時(shí)每印刷1000張就需要擦洗印版和橡皮一次,從而引起印刷質(zhì)量問題,,延誤生產(chǎn)進(jìn)度和交貨時(shí)間,。
紙張正反面脫毛是造紙?jiān)虾驮旒堖^程中的技術(shù)問題,膠印是利用中間彈性體橡皮滾筒的間接印刷,,印版將圖文轉(zhuǎn)印到橡皮滾筒,,橡皮滾筒在壓印滾筒的作用下轉(zhuǎn)印到印刷紙張上去的一個(gè)印刷程,在膠印印刷過程中紙毛則會(huì)從橡皮布的表面轉(zhuǎn)移到印版上,,隨著印刷次數(shù)的增加,滯留在印版表面的紙毛也會(huì)越積越多,,造成紙毛堆版的故障,,這些紙毛又會(huì)黏附在印版圖文印跡表面上,從而影響印刷品質(zhì)量,。
紙張上纖維紙毛和紙灰既有吸水性,,又有吸油性,當(dāng)印版圖文上吸附紙毛后,,隨著印版滾筒的轉(zhuǎn)印,,它首先碰到水輥濕潤(rùn),同時(shí)水輥在印版上有一定的壓力,,紙毛經(jīng)過水輥潤(rùn)濕和加壓后,,大多數(shù)貼緊在印版圖文上,接著由墨輥上墨,。這時(shí),,潤(rùn)濕后的紙毛有抗油性,雖然經(jīng)4根著墨輥上墨而不能吸收墨,,轉(zhuǎn)印至橡皮布?jí)河r(shí)就會(huì)呈現(xiàn)出花白現(xiàn)象,。
解決辦法:
(1)膠印時(shí)掌握好水墨平衡,在布臟版的前提下,,減少版面水分和減輕著水輥在印版版面的壓力,。目的是使印版表面的紙毛盡量減少潤(rùn)濕,從而達(dá)到減少紙毛的抗油性而增加著墨力,而且盡量不使其緊貼在版面上,。
(2)增加油墨的流動(dòng)性,、黏度,加入少量調(diào)墨油,,用較少的油墨印出產(chǎn)品,,并且相應(yīng)增加著墨輥在印版表面上的壓力,其目的是在印版上的紙毛經(jīng)過著墨輥上墨時(shí),,將紙毛拉出來,,傳遞到墨輥上面,主要在串墨輥上積聚起來,。
另外,,調(diào)整好油墨的印刷適應(yīng)性,添加調(diào)墨油,、輔助材料要反復(fù)攪拌均勻,。也可以適當(dāng)增大墨斗的輸墨量來解決問題。
二,、紙張脫粉堆版:
紙張表面脫粉造成的堆版呈現(xiàn)蜂窩狀的滿天星,,是無數(shù)的填料、膠料,、色料,、輔助材料脫落引起的,嚴(yán)重的影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量,,印刷1000張左右就需要擦洗一次印版,,其原因的形成與紙張紙毛堆版相似,但是,,解決辦法有差異,。紙毛和粉質(zhì)的比重不同,紙毛面積大重量輕,,粉質(zhì)極細(xì)而較重,。
解決辦法:增加油墨的流動(dòng)性,在油墨中適當(dāng)添加較稀的調(diào)墨油,,增加油墨的黏度和輸墨量,,使墨輥上儲(chǔ)墨量增加,使印跡墨色加深,,另外,,可在印版下面增加墊紙的厚度來增大印刷壓力。
三,、橡皮布上堆紙毛
紙灰主要石油紙張?jiān)谥圃旃に嚪矫娴脑颍涸谟∷⑦^程中可能會(huì)出現(xiàn)紙張脫粉掉毛,,并且堆積在橡皮布上面,,影響印跡墨色的網(wǎng)點(diǎn)、圖文正確傳遞,,紙張上面的紙灰,、紙粉就會(huì)通過橡皮、印版滾筒,,經(jīng)過墨輥竄的到墨斗槽里面去,,從而影響墨路的傳輸,遇到紙張掉粉嚴(yán)重的紙張,,印刷到最后墨斗里盡是紙灰,、紙毛、紙粉,,此時(shí)墨量開到最大,,印跡墨色也顯得淺淡露底,印上1000張紙張白茫茫黏附在橡皮布上,,就需要擦洗橡皮布,。
解決辦法:
(1)勤洗橡皮布。
(2)在正式印刷紙張之前,,套印一道白油和清水,,彌補(bǔ)紙張脫粉掉毛的不足(白油是一種白色半透明的乳化物,用它沖淡墨色,,能降低油墨的黏度,,配色均勻。由碳酸鎂,、硬脂酸、水,、干性植物油等組成,,主要用于套白油打底,減少紙張脫粉,、拉毛現(xiàn)象,。
(3)在油墨中加入少量撤粘劑,平整光滑度好的銅版紙不要加入,,不要過量,,用量不超過3%。
(4)在橡皮滾筒中增加0.05mm厚的襯墊紙,,或者調(diào)整中心距來增加印刷壓力
一,、紙張脫毛堆版
膠印過程中出現(xiàn)紙毛堆版的故障,主要是紙張表面纖維結(jié)構(gòu)疏松引起的紙張脫毛造成的,,這種現(xiàn)象主要是印刷質(zhì)量較差的紙張,,其故障表面為印跡墨色表面為亂紙屑似的花白現(xiàn)象,紙毛脫落引起印版,、橡皮布表面沾滿紙毛,,嚴(yán)重時(shí)每印刷1000張就需要擦洗印版和橡皮一次,從而引起印刷質(zhì)量問題,,延誤生產(chǎn)進(jìn)度和交貨時(shí)間,。
紙張正反面脫毛是造紙?jiān)虾驮旒堖^程中的技術(shù)問題,膠印是利用中間彈性體橡皮滾筒的間接印刷,,印版將圖文轉(zhuǎn)印到橡皮滾筒,,橡皮滾筒在壓印滾筒的作用下轉(zhuǎn)印到印刷紙張上去的一個(gè)印刷程,在膠印印刷過程中紙毛則會(huì)從橡皮布的表面轉(zhuǎn)移到印版上,,隨著印刷次數(shù)的增加,滯留在印版表面的紙毛也會(huì)越積越多,,造成紙毛堆版的故障,,這些紙毛又會(huì)黏附在印版圖文印跡表面上,從而影響印刷品質(zhì)量,。
紙張上纖維紙毛和紙灰既有吸水性,,又有吸油性,當(dāng)印版圖文上吸附紙毛后,,隨著印版滾筒的轉(zhuǎn)印,,它首先碰到水輥濕潤(rùn),同時(shí)水輥在印版上有一定的壓力,,紙毛經(jīng)過水輥潤(rùn)濕和加壓后,,大多數(shù)貼緊在印版圖文上,接著由墨輥上墨,。這時(shí),,潤(rùn)濕后的紙毛有抗油性,雖然經(jīng)4根著墨輥上墨而不能吸收墨,,轉(zhuǎn)印至橡皮布?jí)河r(shí)就會(huì)呈現(xiàn)出花白現(xiàn)象,。
解決辦法:
(1)膠印時(shí)掌握好水墨平衡,在布臟版的前提下,,減少版面水分和減輕著水輥在印版版面的壓力,。目的是使印版表面的紙毛盡量減少潤(rùn)濕,從而達(dá)到減少紙毛的抗油性而增加著墨力,而且盡量不使其緊貼在版面上,。
(2)增加油墨的流動(dòng)性,、黏度,加入少量調(diào)墨油,,用較少的油墨印出產(chǎn)品,,并且相應(yīng)增加著墨輥在印版表面上的壓力,其目的是在印版上的紙毛經(jīng)過著墨輥上墨時(shí),,將紙毛拉出來,,傳遞到墨輥上面,主要在串墨輥上積聚起來,。
另外,,調(diào)整好油墨的印刷適應(yīng)性,添加調(diào)墨油,、輔助材料要反復(fù)攪拌均勻,。也可以適當(dāng)增大墨斗的輸墨量來解決問題。
二,、紙張脫粉堆版:
紙張表面脫粉造成的堆版呈現(xiàn)蜂窩狀的滿天星,,是無數(shù)的填料、膠料,、色料,、輔助材料脫落引起的,嚴(yán)重的影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量,,印刷1000張左右就需要擦洗一次印版,,其原因的形成與紙張紙毛堆版相似,但是,,解決辦法有差異,。紙毛和粉質(zhì)的比重不同,紙毛面積大重量輕,,粉質(zhì)極細(xì)而較重,。
解決辦法:增加油墨的流動(dòng)性,在油墨中適當(dāng)添加較稀的調(diào)墨油,,增加油墨的黏度和輸墨量,,使墨輥上儲(chǔ)墨量增加,使印跡墨色加深,,另外,,可在印版下面增加墊紙的厚度來增大印刷壓力。
三,、橡皮布上堆紙毛
紙灰主要石油紙張?jiān)谥圃旃に嚪矫娴脑颍涸谟∷⑦^程中可能會(huì)出現(xiàn)紙張脫粉掉毛,,并且堆積在橡皮布上面,,影響印跡墨色的網(wǎng)點(diǎn)、圖文正確傳遞,,紙張上面的紙灰,、紙粉就會(huì)通過橡皮、印版滾筒,,經(jīng)過墨輥竄的到墨斗槽里面去,,從而影響墨路的傳輸,遇到紙張掉粉嚴(yán)重的紙張,,印刷到最后墨斗里盡是紙灰,、紙毛、紙粉,,此時(shí)墨量開到最大,,印跡墨色也顯得淺淡露底,印上1000張紙張白茫茫黏附在橡皮布上,,就需要擦洗橡皮布,。
解決辦法:
(1)勤洗橡皮布。
(2)在正式印刷紙張之前,,套印一道白油和清水,,彌補(bǔ)紙張脫粉掉毛的不足(白油是一種白色半透明的乳化物,用它沖淡墨色,,能降低油墨的黏度,,配色均勻。由碳酸鎂,、硬脂酸、水,、干性植物油等組成,,主要用于套白油打底,減少紙張脫粉,、拉毛現(xiàn)象,。
(3)在油墨中加入少量撤粘劑,平整光滑度好的銅版紙不要加入,,不要過量,,用量不超過3%。
(4)在橡皮滾筒中增加0.05mm厚的襯墊紙,,或者調(diào)整中心距來增加印刷壓力
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