整個生產(chǎn)工藝過程中,，應(yīng)注意以下幾個問題：

  1,、掌握好鋁箔及印刷油墨的特性

  生產(chǎn)PTP鋁箔所用的原料為工業(yè)用純鋁箔，一般要求厚度為0.02mm,，抗拉強度為98kPa,，破裂強度為90kPa，表面潔凈,、平整,，無皺紋，無壓痕損傷,，無成片熒光物質(zhì),，表面潤濕張力不低于32。對藥用鋁箔針孔度的要求是直徑0.1―0.3mm的針孔不多于1個／m2,。由于鋁箔中針孔是穿透性的缺陷,，藥品受到氧氣、水蒸氣及光線侵入會使藥效降低或變質(zhì),，所以對針孔度的要求甚為嚴格,；另外鋁箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)時，會對黏合層及保護層的涂布量有影響,，需引起操作者的注意,。

  鋁箔用的印刷油墨目前主要分為兩類：一類為聚酰胺類油墨。這種油墨對各類物質(zhì)的印刷都有很好的黏附性,、分散性,、光澤性、耐磨性,、溶劑釋放性好,，柔軟，多被用于塑料薄膜的印刷,。在用于鋁箔材料的印刷時,，該種油墨的優(yōu)良性能均能表現(xiàn)出來，而且其耐熱性也能滿足鋁箔印刷的要求,。另一類是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成樹脂／丙稀酸樹脂為主要成分的鋁箔專用油墨,，其持點是色澤鮮艷，濃度高,，與鋁箔的黏附性特別強,，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷時,，其溶劑揮發(fā)度大,，用于藥用PTP鋁箔表印時容易造成凹版輥著墨孔內(nèi)油墨干結(jié)、沉積，產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,。因此需對油墨的沉積凝凍進行必要的預(yù)處理,，其方法是對沉積凝凍的油墨進行攪拌或增加溫度(水浴)。如果油墨的儲存時間過長,，油墨會出現(xiàn)沉積,，造成油墨上層樹脂溶液多，下層顏料多,，上層顏色淡,，下層顏色深，也應(yīng)攪拌均勻后使用,。

  2,、油墨中加入溶劑量要適當(dāng)

  當(dāng)粘度大的油墨需要用大量的稀釋劑稀釋時，應(yīng)邊加稀釋劑邊攪拌,，使稀釋劑均勻分布在整個油墨中。用品度計測定約在20―30s之間,。室內(nèi)溫度與濕度,，對油墨濃度有影響，最好采用油墨濃度檢測器來確定加入溶劑的量,，并根據(jù)溫度和濕度的變化,，每隔一定的時間測定一下油墨的濃度。采用凹版印刷印制鋁箔產(chǎn)品時,，油墨濃度太低,，會造成印刷文字圖案色彩不鮮亮，網(wǎng)紋處產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,；油墨濃度太高,，則圖處會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，不僅浪費油墨,，而且易造成印刷表面不平整,，也不美觀。除此之外,，還要根據(jù)鋁箔印刷涂布機的速度和印刷凹版輥的著墨孔深度選擇最佳的油墨,。

  3、黏合劑應(yīng)符合要求

  PTP鋁箔的黏合劑是涂布在鋁箔的內(nèi)側(cè),，其作用是使鋁箔與藥用PVC硬片能牢固地?zé)釅汉�,，使塑料硬片泡罩�?nèi)的藥品與外界隔開，達到使藥品密封的目的,。在裝入藥品進行熱封的過程中,，黏合層受熱壓作用而活化，從而與PVC塑料硬片牢固地黏接為一體，這就要求黏合層與PVC樹脂應(yīng)有良好的熱敏性及與基材的相溶性,。