選擇溶劑時，應(yīng)以溶劑的溶解力與揮發(fā)速度為中心,，結(jié)合產(chǎn)品的印刷圖文進行,，并適當(dāng)考慮印刷速度、干燥能力等外部條件,。

  1.依據(jù)溶解性能與揮發(fā)性能進行溶劑選配

  溶劑的溶解性能與揮發(fā)性能要滿足調(diào)配工藝要求,。選用時要先考慮溶劑的溶解性，確保溶劑能很好地溶解油墨中的成分并有很好的均勻分散性,，而后才考慮溶劑的揮發(fā)速度,；在使用的醇酯兩大類溶劑中，酯的溶解性能較好，應(yīng)作為醇酯油墨調(diào)配的主溶劑,，適當(dāng)加入其他酯或醇來調(diào)節(jié)揮發(fā)速度,。

  2.依據(jù)印刷圖文進行溶劑選配

  印品圖文的構(gòu)成決定油墨的干燥效果，不同的印刷圖文也應(yīng)選用不同的溶劑,。

  (1)大面積實地印刷不僅要求溶劑的溶解力強,，而且要求干燥得快。乙酯就能較好地滿足印刷工藝要求,。

  (2)文字線條印刷的圖文面積較小,，易出現(xiàn)干版現(xiàn)象，應(yīng)選用溶解性較好且干燥速度較慢的溶劑進行調(diào)配才可提高印刷質(zhì)量,，如丁酯,。

  (3)印刷圖文包括較大面積實地和文字線條時，應(yīng)使用溶解力好且揮發(fā)干燥速度適中的溶劑（如正丙酯）,，進行稀釋調(diào)配,。實際使用時，印品若出現(xiàn)線條文字不完整或殘缺不全現(xiàn)象,，可加入少量丁酯解決,。

  3.綜合考慮各種因素進行溶劑選配

  應(yīng)綜合考慮印刷速度、干燥能力和環(huán)境條件等因素來選用適合的溶劑,。生產(chǎn)中應(yīng)隨著印刷條件的變化,，通過使用快干溶劑或慢干溶劑來調(diào)整干燥速度。例如,，高速印刷應(yīng)選用快干溶劑,，并根據(jù)實際需要適當(dāng)加入快干劑；若使用單張紙凹印機進行低速印刷,，印刷時應(yīng)選用揮發(fā)速度較慢的溶劑,，必要時添加適量慢干劑。

  4.根據(jù)溶劑本身的性能進行選配

  在滿足產(chǎn)品印刷要求的前提下,，還要考慮溶劑的毒性,、殘留程度、氣味等因素,，如慢干型溶劑殘留量大,，應(yīng)盡量少用。此外,，也要適當(dāng)考慮生產(chǎn)成本,，例如正丙酯低毒且氣味小，是煙包印刷的首選,，但價格高,，增加生產(chǎn)成本,；而用丁酯代替則會加大溶劑的殘留，因此選用時要權(quán)衡考慮,。

  通常溶劑不是單一使用的,，要綜合考慮到溶解力、干燥速度及環(huán)保要求等,，大多數(shù)情況下使用的都是按一定比例配制的混合溶劑,。

  應(yīng)用時,，我們要遵循上述工藝原則并結(jié)合生產(chǎn)實際情況合理選擇,。但無論怎么選配都必須遵循一個原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求,。

  選定溶劑進行油墨調(diào)配后,，控制好油墨黏度是另一項重要工作。印刷中按工藝要求勤測量并保持適當(dāng)?shù)挠湍�黏��,，才能更好地確保產(chǎn)品質(zhì)量,。