圖4
 

 
  若想節(jié)省8開產(chǎn)品多印的紙張，可以在對開的紙張印到75張后（此時(shí)8開的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)滿足要求）,，把圖4所示8開產(chǎn)品的版面修掉,，然后再印刷25張，把這25張右邊的4開白紙切出來,，即可作他用,。
  
  像這幾種拼版法，都屬于常規(guī)的合版印刷工藝,，是比較常用的方法，也是比較實(shí)用的方法,。
  
  2,、合版印刷工藝應(yīng)該注意的問題
  
  在編排印刷工藝時(shí)，從產(chǎn)品版面結(jié)構(gòu)和印刷設(shè)備特點(diǎn)等角度綜合考慮,，合版應(yīng)注意如下問題,。
  
  1.盡量將標(biāo)簽產(chǎn)品按一刀切工藝進(jìn)行拼版。單張紙膠印時(shí),，一張對開紙上可拼幾個(gè)到幾百個(gè)的標(biāo)簽,。如果有的標(biāo)簽?zāi)軌蚱匆坏肚校�而沒有這么做,，就會(huì)造成盲目多做出血,，不僅浪費(fèi)紙張，而且會(huì)嚴(yán)重影響裁切效率和精度,。
  
  2.不同品種,、不同版面結(jié)構(gòu)的彩色產(chǎn)品，不宜拼在同一縱列位置,。由于印刷油墨的涂布不能全面兼顧叼口與拖梢部位不同產(chǎn)品的上墨量,，印刷后產(chǎn)品容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量弊病,。
  
  3.以大面積實(shí)地為主的產(chǎn)品，與以細(xì)小文字,、線條為主的產(chǎn)品不宜合版印刷,。盡管它們的用紙相同，版面規(guī)格和印刷數(shù)量適合合版印刷,，但是,，合版印刷容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題。
  
  4.層次明暗反差比較大的產(chǎn)品,，不宜合版印刷,。這是一個(gè)實(shí)例：一位客戶提供的文件大多偏向暗調(diào)，少數(shù)版面比較明亮,，當(dāng)時(shí)未考慮質(zhì)量差異,，直接合版、制版,、按175線出片曬版,，結(jié)果由于雙膠紙的表面不夠光滑，吸墨量大,，印刷后偏暗的圖片模糊不清,，客戶不能接受。后來補(bǔ)印時(shí)對圖片進(jìn)行處理,，將版面亮度微調(diào)后,，按150線出片，合版印刷后的圖片質(zhì)量就達(dá)到了較滿意的效果,。
  
  5.引導(dǎo)客戶對版面結(jié)構(gòu),、版面規(guī)格或印刷數(shù)量略做調(diào)整，以適應(yīng)合版印刷,。對于一些因品種數(shù)多,、印刷規(guī)格和數(shù)量不同而影響合版印刷效果的情況，標(biāo)簽印企可以引導(dǎo)客戶如此調(diào)整,。比如為適應(yīng)正常的紙張尺寸,，將標(biāo)簽成品尺寸對應(yīng)的某一邊寬度適當(dāng)減少0.5mm。這樣既不影響標(biāo)簽的正常使用效果,，又可以使紙張得到最合適的利用,，并達(dá)到最佳的合版印刷效果。
  
  綜上所述,，合版印刷工藝的精心實(shí)施,，涉及到材料、版面特性、工藝技術(shù)以及生產(chǎn)過程中的諸多方面,，只要注重對產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、印刷數(shù)量、工藝特點(diǎn)和用紙條件等基本生產(chǎn)要素的認(rèn)真分析和評估,，合理編排合版印刷工藝作業(yè)方案,，就可以達(dá)到減少生產(chǎn)中的無謂浪費(fèi)、降低印刷生產(chǎn)成本的效果,。