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玻璃絲印加工過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

2015-01-28 15:30 來源：中國(guó)網(wǎng)印及制像協(xié)會(huì) 責(zé)編：周艷平

摘要：: 1,、糊版亦稱堵版,，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響印刷質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)䶮o法進(jìn)行正常印刷,。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。

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【CPP114】訊：就玻璃絲印技術(shù)來說，其加工過程中往往會(huì)出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題呢?

問題一：糊版

1,、糊版亦稱堵版,，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響印刷質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)䶮o法進(jìn)行正常印刷,。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。

糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析：

①玻璃的原因：玻璃表面沒有處理干凈,，還存在水印,、紙印、油印,、手印,、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版;

②車間溫度,、濕度及油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度20℃左右和相對(duì)濕度50%左右,，如果溫度高,，相對(duì)濕度低,，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快地?fù)]發(fā)掉，絲網(wǎng)上油墨的粘度變高,，從而堵住網(wǎng)孔,。另一點(diǎn)應(yīng)該注意的是，如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),，也會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,，時(shí)間越長(zhǎng)糊版越嚴(yán)重。其次,，如果環(huán)境溫度低,，油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版;

③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用,。如果制好版后放置過久不及時(shí)印刷,。在保存過程中或多或少就會(huì)粘附上灰塵，印刷時(shí)如果不清洗,，就會(huì)造成糊版,。

④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,，會(huì)使刮板彎曲,，刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸，而呈面接觸,，這樣每次刮印都能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨,，經(jīng)過一定時(shí)間便會(huì)結(jié)膜造成糊版,。

⑤絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當(dāng)?shù)脑颉＝z網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小,，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時(shí)脫離玻璃,，絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，印版底部粘上一定油墨,，這樣也容易造成糊板,。

⑥油墨的原因，在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時(shí),，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象,。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一,。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時(shí)著手解決,，主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度,。

在印刷過程中，油墨黏度增高造成糊版,，其主要原因是,，絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),，致使油墨黏度增高,，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,，糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,，就容易造成糊版,，其對(duì)策是采用少量多次的加墨原則,。油墨的流動(dòng)性差，會(huì)使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版,，這種情況可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下，通過降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來解決,。發(fā)生糊版故障后,，可針對(duì)版上油墨的性質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料�,。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭,。擦拭后檢查印版，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),，修補(bǔ)后可重新開始印刷,。應(yīng)當(dāng)注意的是,，版膜每擦洗一次,，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損,，則只好換新版印刷。