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印刷經(jīng)驗(yàn)：印跡干燥太慢,、太快的原因及排除辦法

2015-03-23 10:14 來源：聯(lián)誼印刷責(zé)編：江佳

摘要：: 平版印刷用的亮光樹脂油墨，在正常情況下,，經(jīng)橡皮布轉(zhuǎn)印到紙面上的印跡一般數(shù)小時(shí)就能干燥,。但是在日常生產(chǎn)中，往往會(huì)遇到印跡干燥太慢的情況,，其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋?

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【CPP114】訊：印跡干燥太慢的原因是什么？如何排除,？

平版印刷用的亮光樹脂油墨,，在正常情況下，經(jīng)橡皮布轉(zhuǎn)印到紙面上的印跡一般數(shù)小時(shí)就能干燥,。但是在日常生產(chǎn)中,，往往會(huì)遇到印跡干燥太慢的情況，其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋?br />
(1)供水量太大（版面）,。

(2)潤版液pH值太小,。

(3)印刷車間溫度太低或濕度太高。

(4)油墨中加入調(diào)墨油太多,。

(5)紙張吸收性差,。

(6)干燥油用量太小。

排除方法：發(fā)生上述問題,，要嚴(yán)格控制版面水分太小,，掌握好潤版液的pH值，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量,。遇到印跡不干,，應(yīng)及時(shí)將印件晾開，進(jìn)行通風(fēng),，使空氣進(jìn)入紙中,，以加快結(jié)膜時(shí)間。

印跡干燥太快的原因是什么,？如何排除,？

單色膠印機(jī)印刷時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生前一色印跡干燥過快,，形成“晶化”,，使后一色套印不上，其原因主要是干燥油加放過量或半成品堆放時(shí)間過長,，這種現(xiàn)象又往往在印黃版或淺底色滿版時(shí)發(fā)生,。

排除方法：出現(xiàn)這種問題，如果套印不上的產(chǎn)品數(shù)量少,，可用干凈軟布蘸碳酸鎂粉,，在每一張印刷品表面輕輕揩擦，使其表面粗化,；用紅外線照射,，使墨層受熱膨脹變粗；如果數(shù)量多,，可以進(jìn)行調(diào)濕處理,，使墨層吸濕膨脹,，表面粗化。墨層表面變粗后,，后一色油墨就容易附著了,，為了防止印不上現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以事先在黃墨中加入適量不干性蠟質(zhì)輔助劑,，使墨層不會(huì)晶化,，在印淺底色滿版時(shí)，可以將維利油和沖淡劑混合調(diào)配,，也能防止后一色印不上,。

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