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上海中華印刷:綠色印刷技術(shù)實際應(yīng)用報告
2015-11-16 09:15 來源:印刷家 責編:江佳
- 摘要:
- 從2009年秋季教材開始,,上海中華印刷有限公司就率先參與了環(huán)保教材的印刷試驗,,并積極推進"綠印"工作,從使用紙張,、油墨等綠色原輔材料以及新型環(huán)保減排設(shè)備上著手進行控制與制約,。
【CPP114】訊:綠色技術(shù):水液雙處理系統(tǒng)和潤版液過濾系統(tǒng)
技術(shù)提供方:無錫天德印藝技術(shù)有限公司
應(yīng)用單位:上海中華印刷有限公司
環(huán)保是未來的必經(jīng)之路,,注重環(huán)保,節(jié)約水資源,、減少廢液排放,,是上海中華印刷有限公司作為綠色印刷企業(yè)的社會責任。
從2009年秋季教材開始,,公司就率先參與了環(huán)保教材的印刷試驗,,并積極推進"綠印"工作,從使用紙張,、油墨等綠色原輔材料以及新型環(huán)保減排設(shè)備上著手進行控制與制約,。2015年03月,公司引進安裝了無錫天德水液雙處理系統(tǒng)和潤版液過濾系統(tǒng),,不僅節(jié)約了沖版水成本和潤版液使用成本,,也減輕了工作人員清洗印刷機水箱的工作量,更減少了大量的廢水廢液的排放,,為公司環(huán)保節(jié)能減排發(fā)揮著實際作用,。設(shè)備投入使用后已經(jīng)為公司節(jié)約10000余元左右的水費,、潤版液及廢液處理費用。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.節(jié)約顯影用水方面
安裝該系統(tǒng)前公司平均每天出版1000張左右,,平均每張版用水約18L左右,,3臺顯影機平均每天顯影用水18噸,每月用水540噸,。安裝了顯影水循環(huán)處理系統(tǒng)后,,平均每張顯影用水0.8L左右,每月用水量約為24噸,,每月節(jié)約516噸的顯影用水,,節(jié)約率90%以上,同時減少廢水排放516噸且排放廢水達到國家環(huán)保部規(guī)定的工業(yè)用水2級排放標準內(nèi),。
2.在顯影廢液處理方面
安裝該系統(tǒng)前公司平均每天出版1000張左右,,每顯影一張版材的動態(tài)補充量為120ml/張,每天動態(tài)補的廢液為120L,,每月共計3600L;靜態(tài)補充量以每小時120ml/臺,,一天24小時3臺機共計8.6L,每月258L;按照平均每月?lián)Q液一次,,每臺每次38L,。共計每周換液廢液要114L,每月456L;每月顯影廢液近5噸,。安裝了顯影廢液處理系統(tǒng)后,每月收集的廢液約1噸左右,,每月有效減少顯影廢液近4噸,,經(jīng)過蒸餾處理后的4噸水又作為沖板用水重復(fù)利用。按照現(xiàn)行的廢液處理費約為2500元/噸,,每月廢液處理成本減少了1000元,。
3.在潤版過濾方面
使用潤版液循環(huán)過濾系統(tǒng)前公司平均每周更換一次,100L水箱,,潤版液配比為5%,,每次需要潤版液5L(5kg),每月20;潤版液價格為30元/kg,,每月600元,,每年7200元。安裝了潤版液過濾系統(tǒng)后,,有效的去除水箱中的紙粉,、紙屑、噴粉,、墨皮和油墨等雜質(zhì),,杜絕潤版液渾濁,,平衡潤版液的酸堿度,保證印品品質(zhì),,大大延長潤版液使用周期,,做到半年更換一次水箱,節(jié)約了潤版液的使用成本,,同時也減少了人力清洗及廢液排放造成的污染和處理成本,。
本文選自《中國綠色印刷企業(yè)年度調(diào)查報告(2015)》
技術(shù)提供方:無錫天德印藝技術(shù)有限公司
應(yīng)用單位:上海中華印刷有限公司
環(huán)保是未來的必經(jīng)之路,,注重環(huán)保,節(jié)約水資源,、減少廢液排放,,是上海中華印刷有限公司作為綠色印刷企業(yè)的社會責任。
從2009年秋季教材開始,,公司就率先參與了環(huán)保教材的印刷試驗,,并積極推進"綠印"工作,從使用紙張,、油墨等綠色原輔材料以及新型環(huán)保減排設(shè)備上著手進行控制與制約,。2015年03月,公司引進安裝了無錫天德水液雙處理系統(tǒng)和潤版液過濾系統(tǒng),,不僅節(jié)約了沖版水成本和潤版液使用成本,,也減輕了工作人員清洗印刷機水箱的工作量,更減少了大量的廢水廢液的排放,,為公司環(huán)保節(jié)能減排發(fā)揮著實際作用,。設(shè)備投入使用后已經(jīng)為公司節(jié)約10000余元左右的水費,、潤版液及廢液處理費用。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.節(jié)約顯影用水方面
安裝該系統(tǒng)前公司平均每天出版1000張左右,,平均每張版用水約18L左右,,3臺顯影機平均每天顯影用水18噸,每月用水540噸,。安裝了顯影水循環(huán)處理系統(tǒng)后,,平均每張顯影用水0.8L左右,每月用水量約為24噸,,每月節(jié)約516噸的顯影用水,,節(jié)約率90%以上,同時減少廢水排放516噸且排放廢水達到國家環(huán)保部規(guī)定的工業(yè)用水2級排放標準內(nèi),。
2.在顯影廢液處理方面
安裝該系統(tǒng)前公司平均每天出版1000張左右,,每顯影一張版材的動態(tài)補充量為120ml/張,每天動態(tài)補的廢液為120L,,每月共計3600L;靜態(tài)補充量以每小時120ml/臺,,一天24小時3臺機共計8.6L,每月258L;按照平均每月?lián)Q液一次,,每臺每次38L,。共計每周換液廢液要114L,每月456L;每月顯影廢液近5噸,。安裝了顯影廢液處理系統(tǒng)后,每月收集的廢液約1噸左右,,每月有效減少顯影廢液近4噸,,經(jīng)過蒸餾處理后的4噸水又作為沖板用水重復(fù)利用。按照現(xiàn)行的廢液處理費約為2500元/噸,,每月廢液處理成本減少了1000元,。
3.在潤版過濾方面
使用潤版液循環(huán)過濾系統(tǒng)前公司平均每周更換一次,100L水箱,,潤版液配比為5%,,每次需要潤版液5L(5kg),每月20;潤版液價格為30元/kg,,每月600元,,每年7200元。安裝了潤版液過濾系統(tǒng)后,,有效的去除水箱中的紙粉,、紙屑、噴粉,、墨皮和油墨等雜質(zhì),,杜絕潤版液渾濁,,平衡潤版液的酸堿度,保證印品品質(zhì),,大大延長潤版液使用周期,,做到半年更換一次水箱,節(jié)約了潤版液的使用成本,,同時也減少了人力清洗及廢液排放造成的污染和處理成本,。
本文選自《中國綠色印刷企業(yè)年度調(diào)查報告(2015)》
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