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施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
2016-10-11 09:50 來源:天工社 責(zé)編:喻小嘜
- 摘要:
- 施耐德電氣(SchneiderElectric)是一家從事配電,、自動化管理和能源管理的法國跨國企業(yè),。據(jù)了解,,該公司已經(jīng)將Stratasys的3D打印設(shè)備引入到自己的制造工藝中,并認(rèn)為這樣可以實(shí)現(xiàn)其短期和長期的效率目標(biāo),。
【CPP114】訊:施耐德電氣(SchneiderElectric)是一家從事配電、自動化管理和能源管理的法國跨國企業(yè),。據(jù)了解,,該公司已經(jīng)將Stratasys的3D打印設(shè)備引入到自己的制造工藝中,并認(rèn)為這樣可以實(shí)現(xiàn)其短期和長期的效率目標(biāo),。
雖然不同的企業(yè)和個(gè)人可能對“未來工廠(FactoryoftheFuture)”的樣子有不同的概念,,但制造商對增材制造設(shè)備越來越多的采用表明,許多業(yè)內(nèi)人士將數(shù)字制造視為“未來工廠”這一愿景不可或缺的一部分,。
通過使用基于StratasysPolyJet和FDM的3D打印解決方案,,現(xiàn)在施耐德將使用3D打印來開發(fā)產(chǎn)品,、原型,,以及對各種應(yīng)用進(jìn)行工業(yè)化,,這些應(yīng)用包括注塑成型和裝配線工裝,。所有這些由施耐德的內(nèi)部模型車間Openlab管理。
施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
多年以來,,施耐德一直在其格勒諾布爾(Grenoble)工廠使用Stratasys的3D打印設(shè)備來制造原型�,,F(xiàn)在,他們計(jì)劃增加對3D打印技術(shù)的使用,。對他們而言,,今年是異常繁忙的一年,有許多新產(chǎn)品要推出,。通過使用3D打印機(jī),,施耐德節(jié)省了高達(dá)90%的時(shí)間和金錢,并將繼續(xù)在接下來的12個(gè)月里利用這一效率,。“今年,,施耐德將推出400個(gè)左右的新解決方案,。”施耐德電氣GSC轉(zhuǎn)型工業(yè)化副總裁SylvainGire說,,“因此,,采用能幫助我們減少上市時(shí)間的技術(shù)是至關(guān)重要,。”
據(jù)Gire說,,用3D打印機(jī)而不是通過傳統(tǒng)的鋁加工方法來生產(chǎn)用于原型的注塑模具鑲件將成本從1000歐元降到了100歐元,。更令人興奮的是,,之前長達(dá)兩個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間也因?yàn)镾tratasys3D打印設(shè)備的使用而被縮短至一個(gè)星期,。成本和時(shí)間上90%的節(jié)省使施耐德相信,,未來工廠絕對與增材制造有關(guān),。
施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
施耐德電氣機(jī)械設(shè)計(jì)與工程部門也利用了增材制造技術(shù)。該部門負(fù)責(zé)裝配生產(chǎn),、控制以及各種施耐德產(chǎn)品的調(diào)整工具,,并采用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)原型夾具,這些原型夾具可被用來驗(yàn)證工效和最終裝配工具的功能性,。這些新原型的制造材料混合了基于FDM的材料(包括熱塑性聚碳酸酯)和PolyJet材料(如高精度的數(shù)字ABS),。“我們正在越來越多地使用3D打印技術(shù)來設(shè)計(jì)和驗(yàn)證裝配線工具,,因此節(jié)省了最終工具的生產(chǎn)時(shí)間,。”部門經(jīng)理YannSittarame說,。
在過去,Sittarame的部門主要依賴數(shù)控機(jī)床,,生產(chǎn)制造工具的原型至少需要三周的時(shí)間�,,F(xiàn)在,有了Stratasys的Connex多材料3D打印技術(shù),,該部門可以在短短一星期內(nèi)制造出原型,,減少了約70%的時(shí)間。令人興奮的是,,Sittarame推測說3D打印機(jī)可能很快也會被用來生產(chǎn)最終使用零件,�,!�3D打印技術(shù)改變了我們的工作方式,�,!彼f,,“展望未來,,我們計(jì)劃3D打印最終工具,�,?紤]到我們3D打印工藝的準(zhǔn)確性和持久性,,這是完全可以實(shí)現(xiàn)的,�,!�
施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
“施耐德電氣對3D打印的創(chuàng)新性使用以及將其作為他們未來工廠項(xiàng)目的重點(diǎn)策略集中體現(xiàn)了他們在全球能源管理中的領(lǐng)導(dǎo)地位�,!盨tratasysEMEA(歐洲、中東和非洲)總裁AndyMiddleton評論說,,“通過與施耐德這樣的藍(lán)籌股公司合作,,Stratasys能證明增材制造的戰(zhàn)略性價(jià)值,也能幫助企業(yè)優(yōu)化他們的供應(yīng)鏈效率,,使他們能更快地給市場帶來更好的產(chǎn)品�,!�
雖然不同的企業(yè)和個(gè)人可能對“未來工廠(FactoryoftheFuture)”的樣子有不同的概念,,但制造商對增材制造設(shè)備越來越多的采用表明,許多業(yè)內(nèi)人士將數(shù)字制造視為“未來工廠”這一愿景不可或缺的一部分,。
通過使用基于StratasysPolyJet和FDM的3D打印解決方案,,現(xiàn)在施耐德將使用3D打印來開發(fā)產(chǎn)品,、原型,,以及對各種應(yīng)用進(jìn)行工業(yè)化,,這些應(yīng)用包括注塑成型和裝配線工裝,。所有這些由施耐德的內(nèi)部模型車間Openlab管理。
施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
多年以來,,施耐德一直在其格勒諾布爾(Grenoble)工廠使用Stratasys的3D打印設(shè)備來制造原型�,,F(xiàn)在,他們計(jì)劃增加對3D打印技術(shù)的使用,。對他們而言,,今年是異常繁忙的一年,有許多新產(chǎn)品要推出,。通過使用3D打印機(jī),,施耐德節(jié)省了高達(dá)90%的時(shí)間和金錢,并將繼續(xù)在接下來的12個(gè)月里利用這一效率,。“今年,,施耐德將推出400個(gè)左右的新解決方案,。”施耐德電氣GSC轉(zhuǎn)型工業(yè)化副總裁SylvainGire說,,“因此,,采用能幫助我們減少上市時(shí)間的技術(shù)是至關(guān)重要,。”
據(jù)Gire說,,用3D打印機(jī)而不是通過傳統(tǒng)的鋁加工方法來生產(chǎn)用于原型的注塑模具鑲件將成本從1000歐元降到了100歐元,。更令人興奮的是,,之前長達(dá)兩個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間也因?yàn)镾tratasys3D打印設(shè)備的使用而被縮短至一個(gè)星期,。成本和時(shí)間上90%的節(jié)省使施耐德相信,,未來工廠絕對與增材制造有關(guān),。
施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
施耐德電氣機(jī)械設(shè)計(jì)與工程部門也利用了增材制造技術(shù)。該部門負(fù)責(zé)裝配生產(chǎn),、控制以及各種施耐德產(chǎn)品的調(diào)整工具,,并采用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)原型夾具,這些原型夾具可被用來驗(yàn)證工效和最終裝配工具的功能性,。這些新原型的制造材料混合了基于FDM的材料(包括熱塑性聚碳酸酯)和PolyJet材料(如高精度的數(shù)字ABS),。“我們正在越來越多地使用3D打印技術(shù)來設(shè)計(jì)和驗(yàn)證裝配線工具,,因此節(jié)省了最終工具的生產(chǎn)時(shí)間,。”部門經(jīng)理YannSittarame說,。
在過去,Sittarame的部門主要依賴數(shù)控機(jī)床,,生產(chǎn)制造工具的原型至少需要三周的時(shí)間�,,F(xiàn)在,有了Stratasys的Connex多材料3D打印技術(shù),,該部門可以在短短一星期內(nèi)制造出原型,,減少了約70%的時(shí)間。令人興奮的是,,Sittarame推測說3D打印機(jī)可能很快也會被用來生產(chǎn)最終使用零件,�,!�3D打印技術(shù)改變了我們的工作方式,�,!彼f,,“展望未來,,我們計(jì)劃3D打印最終工具,�,?紤]到我們3D打印工藝的準(zhǔn)確性和持久性,,這是完全可以實(shí)現(xiàn)的,�,!�
施耐德電氣用3D打印塑造“未來工廠”
“施耐德電氣對3D打印的創(chuàng)新性使用以及將其作為他們未來工廠項(xiàng)目的重點(diǎn)策略集中體現(xiàn)了他們在全球能源管理中的領(lǐng)導(dǎo)地位�,!盨tratasysEMEA(歐洲、中東和非洲)總裁AndyMiddleton評論說,,“通過與施耐德這樣的藍(lán)籌股公司合作,,Stratasys能證明增材制造的戰(zhàn)略性價(jià)值,也能幫助企業(yè)優(yōu)化他們的供應(yīng)鏈效率,,使他們能更快地給市場帶來更好的產(chǎn)品�,!�
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