油墨的干燥性和印刷有密切的關系,。如果油墨干燥的太慢,，會使印品粘臟，搭壞,。甚至造成套印工作無法進行,。反過來說油墨干燥的太快，會造成墨輥咬死,。造成糊版,，拉紙毛。印跡干固玻璃化,，使套色印不上等毛病,。所以我們要適當地控制好油墨的干燥情況。

在印刷過程中油墨的干燥是一個復雜的理化過程,。而且影響干燥的因素也很多,，變化復雜。其中準確地調放好燥油的用量也是一個重要的因素,。我們要認真地對待調墨印刷過程中確定燥油用量的條件,。它包括：

1、紙張性質對吸收油墨的能力：

a.紙張的酸堿度：油墨印在酸性紙上比印在堿性紙上干燥速度慢,。酸性紙與酸性潤版液對油墨的干燥影響一樣,，它阻止和破壞了油墨的氧化聚合作用。

b.紙張的結構：一般來說,，表面粗糙,，結構疏松，滲透性大施膠度小的紙，干燥速度會快些,，反之則慢,。

c.紙張的含水量：紙張的含水量小，油墨印在紙張上干燥速度就快,。如果紙張的含水量大,，那么油墨印在紙張上干燥速度就慢。

2,、氣候溫濕度對干燥的影響：

溫度高油墨印在紙張上氧化反映快干燥就快,。經驗告訴我們冬天的油墨里燥油用量用得比夏天多。油墨干燥過程是放熱反應,。油墨干燥時放出一定的熱量,。空氣中相對濕度高就會阻礙氧化反應,，干燥就慢,。相對濕度85%與65%相比較，干燥速度相差一倍左右,。如果濕度達到95%以上油墨干燥就會更慢,。有的產品甚之會一到二個星期都不干。

3,、墨層的厚薄及圖文分布多少的影響：

印跡墨層過厚,，圖文面積較大，則油墨干燥速度慢,。

4、潤版液大小和濃淡的影響：

跟據酸類物質的性質,，它和金屬鹽類發(fā)生反應,，PH值5.0—6.0影響不大。當PH值4.5以下則干燥時間就會增加一倍左右,。PH值3.5以下再加上水大,，油墨就會嚴重乳化，會造成油墨長時間的不干,。

5,、產品套印時間相隔的長短和印品的印數：

產品印數多，套印時間相隔長,，這樣油墨和空氣的氧化作用時間長,，油墨干燥速度快。反之則慢,。

6,、套印的色序：

實踐證明，后印色的油墨，燥油的用量比前色要多些,。（當然也要看油墨本身的性能）

7,、油墨本身的性能：

各種油墨由于在制作過程中的配料不一樣，它的干燥性能也就不一樣,。我們可以通過實驗小樣進行測定,，做到心中有數。

8,、各種附加料的影響：

各種附加料放入油墨中會對油墨干燥產生一定影響,。比如維利油，白油,，調墨油等等都有抑制油墨干燥的物性,。